有动力滚筒线(滚筒输送线设计-动力输送式多楔带轮输送辊筒)

滚筒输送线作为工业4.0概念之智能制造领域范畴，它是智能制造中厂内物流重要的解决方案，在我们给企业做智能制造解决方案的时候是非常常见的，也是必不可少的；对于有志于从事工业4.0整体解决方案设计的朋友会有帮助，本章我们介绍《滚筒输送线设计-动力输送式多楔带轮输送辊筒》：

一、多楔带轮输送辊筒特点：

1、塑胶多楔带轮安装在辊筒端部，使得驱动和输送在区域上分开，输送更平稳，具有高速、静音的特点。

2、精密滚珠轴承和塑胶内、外套的设计组成了关键的轴承组件，它不仅美观，更重要的是使辊筒运行得更安静。

3、辊筒末端塑胶端盖的设计，可在一定程度上防止灰尘和溅水对轴承的损害。

4、ISO9982，PJ型，沟槽间距2.34mm，共9个沟槽。

5、不同的多楔带型号匹配不同的辊筒中心距。

6、适合高速输送， 根据辊筒直径和长短不同， 速度会有差异， 最大可达120m/min。

7、适用温度：-5℃~+40℃。

二、多楔带轮输送辊筒参数设置，当然由于市场上生产滚筒的厂家众多，各个厂家的相关参数也有差异，我们在设计的时候要根据我们自身需要进行选型。

三、多楔带轮输送辊筒的负载，当然由于市场上生产滚筒的厂家众多，各个厂家的相关参数也有差异，我们在设计的时候要根据我们自身需要进行选型。

1、负载是指能够驱动运转的辊筒上所能承受的最大载荷（不代表辊筒的承载能力）；

2、动力输送中，负载起决定作用；

3、辊筒的负载能力取决于传动布置和多楔带型号，当被动辊筒数量少或使用3沟甚至4沟多楔带时，负载能力高，反之亦

然。

4、当使用3沟多楔带时，单区的输送负载能力可达100kg。

四、多楔带轮输送辊筒的类型有弹簧压入式和内螺纹式：我们在设计的时候，滚筒的长度一般是可以选择的，也就是说厂家可以根据我们设计的长度，给予定制。

1、弹簧压入式示意图：

2、内螺纹式示意图：

五、多楔带轮输送滚筒间距，设计的时候主要就是要主要滚筒与多楔带的间距配合，保证运动平衡。多楔带辊筒排布的中心距有比较严格的限制（建议公差-1/+3mm），常用间距和与之匹配的多楔带型号见下表，列表中是只是举例某个厂家的产品，具有一点的代表性，但是也有其他类型的，根据应用场合不一样，选择不同的产品：

六、多楔带轮输送辊筒的尺寸：

多楔带轮输送辊筒尺寸我们一般包含管径、轴径、滚筒长度（本体+链轮）、管径壁厚、需要配备传动带的规格等。我们在设计的时候要充分考虑这些参数，例如滚筒长度的设计要根据我们所需要运输的物品的大小来定义，管径壁厚就要考虑我们输送物品的重量和放置方式来考虑了，如果产品本身比较重或者放置动作比较重，我们就的选择管径壁厚一点的滚筒，以免容易压坏。我们在设计的时候滚筒的长度是可以定制，供应商一般会提供这类服务。

七、多楔带轮输送辊筒的材料：

多楔带轮输送辊筒管材的材料一般有：钢制、镀锌、不锈钢、铝合金、外套PVC软胶；我们在设计滚筒输送线的时候，要充分考虑这些材料的因素，在不同的场合和不同的产品有着不同的选择，例如环境的潮湿度、高温（低温）环境、腐蚀环境、输送过程摩擦系数比较大的情况等等。

本章就介绍到这里，下一章我们介绍《滚筒输送线设计方案-动力输送式双槽“O”带轮输送辊筒》，敬请期待！