脱气孔

挤出机双脱气孔设计可释放更多回收料中的油墨及水气以提高产品的质量

过滤换网系统

双柱式换网系统有比一般托板式换网系统两倍大的过滤面积。此换网系统可提高过滤效能并减少换网的次数。除了减少换网次数，双流道的设计可让机台在换网过程中持续运作，提高机台总产能并减少废料的产生。

切粒单元

热模头切粒系统可将挤出融化后的塑料料立即切粒。切粒后立即进入水环进行冷却。粒子形状及大小平均，有利于运用在各式挤出机及注塑机再次生产。

产品

所回收再生的颗粒可直接投入吹膜机或管材挤出机生产线再次使用。

产品特点

SMART智能控制：

HMI PLC控制：符合人体工程学的触摸屏，操作简易，稳定性高，后期维护成本低

配方记忆：根据不同物料的配方和逻辑性设置好参数，可以轻松便捷地从配方存储系统加载保存的工艺参数，让回收变得更简单

远程判断与数据传输：结合蓝牙和智能模块等，实现远程数据传输与监测，快速诊断

预加热：根据物料配方设置好程序，提前对设备进行预热，节省人工

高安全防护：保护人员安全与设备安全

急停保护（用于紧急情况时的设备停止）

限位开关

保护罩壳

高速传动件警示提醒（黄色漆，标牌）

更低能耗，更高产量：

依托于特殊设计的控制方案与工艺监测，实现更低的能耗需求.

同等设备规格下获得更高的产量，提高产出能耗比，快速回本

设计双层刀盘，通过改进材料的送入，提高产量，以同样的设备规格获得更高的产能，实现更高生产率。

一站式服务：

提供整套解决方案：厂房设计、设备及辅机、快速响应的服务体系(线上+线下)

造粒机的设计可用来处理高达95％表面印刷的回收料

1.脱气前过滤
本机将重印刷回收料进行回收再造粒，于脱气前先进行过滤，如此可确保产生的脱气效果，生产再制的粒子。

2.三重脱气
除了在首段挤出机的双重脱气外，透气区块(首段和第二段挤出机连结处)作为第三脱气区段，以进一步去除回收料上的油墨和多余的湿气。

3.改良切粒以利更快速且更稳定的供料
改良后的切粒设计，如今已运用于印刷BOPP薄膜回收效果相当出色。粉碎单元除了粉碎之外，同时也利用运转产生的热能加热塑胶料，使其紧缩。紧缩的步骤大幅提升从粉碎单元至押出段的稳定度。高稳定的送料确保机器的产能稳定。

我司生产薄膜回收造粒机生产线，废旧塑料造粒设备等塑料再生设备，欢迎各位莅临我司参观考察交流。

客户装机实例

型号	PTCS 三合一塑料回收机
产品	塑料粒
回收机结构	输送带, 粉碎筒, 挤出机,切粒单元,水冷却单元,干燥单元及储料筒,脱气单元,过滤单元
可回收料	HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS
产能	每小时100kg ~ 1200 公斤
送料系统	皮带输送带, 夹轮组(选购)
螺杆直径	65~185mm(客制化)
螺杆长径比	30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (客制化)
螺杆材质	38铬钼铝或双金属
脱气孔	双脱气孔,单脱气孔或无脱气孔 (客制化)
过滤系统	双柱体过滤
切粒型式	热模头切粒式(水环冷却)
冷却方式	水冷却
电压	客制化(例如:美国480V 60Hz，墨西哥440V/220V 60Hz，沙特阿拉伯380V 60Hz，尼日利亚415V 50Hz)
可选购配件	金属探测器(S+S Germany)，夹轮组，色母及添加物计量器，离心式脱水机
交货期	客制化机台需50~70 天。
保固期	一年
售后服务	可外派工程师至客户海外工厂协助机台安装

最新再生塑料造粒机(废旧塑料造粒设备塑料再生设备薄膜回收造粒生产线厂家张家港宝塑)

造粒机技术参数: