替代硬脂酸锌的润滑剂(润滑剂的选择及润滑平衡确定的实验方法（下）)

Posted 2023-05-29

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替代硬脂酸锌的润滑剂(润滑剂的选择及润滑平衡确定的实验方法（下）)

硬脂酸锌生产厂家分析润滑剂的选择及润滑平衡确定的实验方法。

　　(4)低挥发性

　　一般制滑剂的配点越高，其挥发性越低。硬脂酸及石蜡的价格便宜，潮滑作用较强，但其熔点较低、挥发性较强，因而应选熔点较高的石蜡，如微晶蜡，用量也不宜过多，否则会因其挥发而影响中，后期润滑平衡，甚至会因其较易挥发面冷凝在口模中，影响注塑件的力学性能，或堵塞真空成型的孔道，而影响连续开车时间，甚至两天就得停机一次，清理口模。

　　(5)与其他助剂的协同效应

　　如果种助剂有多种功能，当然好。但必须是在不影响本助剂的主要功能或特性的条件下能达到种助剂起多种助剂的作用。或者与其他助剂有协同作用并且性能价格比较好时才是可行的。如硬脂酸单甘t油脂GMS等多羟基部分酯化物，是透明硬质聚飄乙烯很好的内润滑剂，同时又是辅助热稳定剂、抗静电剂及防雾滴剂:金属皂类是热稳定剂，也是常用的润滑剂。它们均能加强其他助剂的作用。只要使用得当，可视为与其他助剂有正协同作用。

　　其他助剂对润滑作用的影响，如增塑剂可以在促进塑化、降低熔体黏度的同时极大地降低内润滑剂与树脂的相容度。增大外润滑作用，因而可认为增塑剂与外润滑剂间存在较强的协同作用。所以在硬质聚氧乙端中。如果加人少量增塑剂又加人了内润滑剂，外润滑剂的加入量要适量减少。其余的助剂，如未改性填料、ACR类加工助剂、抗冲击改性剂、三碱式硫酸铅，二碱式亚磷酸铅等均能较大地增加熔体黏度，并能不同程度地促进塑化。所以若以促进塑化时间为指标，这些助剂与内润滑剂并用时是正协同效应:若以塑化扭矩为指标，则这些助剂与内润滑剂具有反协同效应。综合考察这两个指标，对于热敏性树脂，例如聚氧乙烯在剪切力或剪切速率相同的条件下，高塑化扭矩意味着将产生高摩擦热。而树脂内的高摩擦热是不易除去的，因为树脂熔体黏度高且为热的不良导体，熔体内部高热量冷却不下来，尤其在挤出时在分流所处易造成热分解。因此，应把上述助剂视为对内润滑剂有反协同效应的助剂。

　　(6)要有较好的质量价格比。

　　物美价廉　一种润滑剂要完全达到上述要求几乎是不可能的，也是没有必要的。润滑剂是一种加工助剂，只要能满足特定的设备及工艺要求正常生产出质量满意的产品即可。例如异型材门窗-般不要求制品的透明度及电性能特性，所以润滑剂对聚氯乙烯型材的透明性、电性能的影响可以不考虑。