暗配的电线管路直沿最近的路线敷设(预留预埋质量工艺标准)

Posted 2023-05-29

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暗配的电线管路直沿最近的路线敷设(预留预埋质量工艺标准)

工艺质量管控要点一混凝土板、墙预埋线管盒

1 暗配的电线管路直沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；煨弯应按要求进行操作其弯曲半径应大于6D（D管子直径）。埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。

2 具体做法是: a穿梁底板线管采用带耳直接头或直接头钉铁钉固定，在需要引下的梁内位置钉好带耳直接头 ,把管头插入直接头中,并连接牢固紧密。等到土建拆模后按照固定的钉子并将管路引下。b对于从顶板中间向下引的管路,在需要引下的位置预埋一块100×100×50mm的泡沫板,泡沫板要紧贴模板固定,把管头插入泡沫板中,并连接牢固紧密。等到土建拆模后,挖开泡沫板将线管引下。既避免模板的损坏,又可以保证引下位置的准确。注意管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。

3 现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的线管,把线管一端与盒接头连接,并将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端，连接后把线管与钢筋绑扎固定。线管垂直或水平敷设时，线管每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢固，在弯曲部位以圆弧中心点距两端300mm处各加一个固定点，距直接头中心点两边不大于0.2m，线盒接管处两边绑扎距线盒边缘处不大于300mm。

4 进入配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，配电箱暗配的线管，埋设深度与砖墙砌体表面的距离不小于15～20mm；线管排列整齐、间距均匀（管与管之间间距≥10mm）、安装牢固；在距配电箱底壳150～200mm范围内设管卡，中间直线段管卡间的最大距离≤600mm；配管安装固定完成后，线槽部分做甩浆处理然后使用细石子素混凝土找补平整，然后挂钢丝网，钢丝网于线槽两边≥100mm。管入箱、盒应采用锁扣固定，应与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。

管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。

线盒预埋工艺施工图片

混凝土墙内箱、盒预埋工艺图片：

工艺质量管控要点二砌体墙内PVC管预埋

为了避免交流电源对电视信号的干扰,电视馈线线管、插座与交流电源线管、插座之间应有0.5m以上的距离。

A 对于从楼地面内引出的线管,为了保证线管位置准确,在楼地面混凝土浇筑时要派电工值班,保证线管的位置,发现问顾及时纠正。在土建楼层放线完成后及时检查,对超出墙体线的线管,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免造成线管折断或变形。

B 墙身、地面开线槽之前用墨盒弹线，以便定位。管面与墙面应留15mm左右粉灰层，以防止墙面开裂。接入配电箱、盒内的线管,应在砌体时让瓦工直接砌入墙体内或预留管槽, 严禁人工打凿；土建预留管槽时上下间隔500mm埋入φ8钢筋,作为以后固定管路用,在第一皮砌块砌筑时接好线管,使用预埋的钢筋固定，线槽预留或开槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋20mm，墙槽宽度≤ｄｎ＋６０mm。空心砌块外墙水平沟槽长度小于３９０ｍｍ；墙槽用细石砼填补密实低于砌砖面5mm，线管排列整齐大于15mm，间距均匀,线管绑扎牢固；空心砌块墙体的竖向电管线应随墙体砌筑埋设在砌块孔洞内；线管敷设应在墙中问位置，线管连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm，使用胶粘剂连接紧密、牢固。

C 砖墙或砌体墙需开槽时，应先在槽两边弹线，然后使用专用切割机沿弹线切割后用快錾子把中间剔掉，严禁用錾子直接踢墙槽，避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的过大、过宽，甚至影响土建结构质量。槽宽及槽深均以比管外径大20mm为宜。

D 现场文明施工及成品保护

管路敷设完毕后注意成品保护，特别是在现浇混凝土结构施工中，电工配合土建施工关系密切，在合模和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。预留预埋阶段的泡沫及塑料带等垃圾必须清理干净;在混凝土板、加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再扩孔，不允许用大锤由上面砸孔洞。配合土建浇灌混凝土时，应派电工看护，以防管路移位或受机械损伤。

墙体线管施工工艺大样图一

朝上的管口应及时封堵，避免杂物落入管内。应在安装立管时，随时堵好管口，其他工种作业时，应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路不通。

工艺质量管控要点三扫管穿带线

对于现浇混凝土的结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象，便于处理因为在混凝土未终凝时，修补线管。对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改线管，便于土建修复；将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净，经过扫管后确认线管畅通，及时穿好带线。

穿带线用φ1.2～φ2.0mm的铁丝,头部弯成不封囗的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有20cm的余量；如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,防止被其他人员随便拉出；当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出，穿好带线后，按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上，将盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞线管现象。

工艺质量管控要点四暗配管质量预控要点

(1)保护层小于15mm 的管路有外露现象，应将管槽深度剔到1.5 倍管外径的深度，将管

子固定好后用水泥沙浆保护，并抹平灰层。

(2)稳埋盒箱有歪斜；暗盒箱有凹进、凸出墙面现象；盒箱破口；位置尺寸超出允许偏

差值。对于稳埋盒、箱应先用线坠找正，位置正确后再进行固定稳埋；暗装的盒口或箱口应

与墙面平齐，不出现凹陷或凸出墙面的现象。暗箱的贴脸与墙面缝隙预留适中；用水泥沙浆

将盒箱底部四周填实抹平，盒子收口平整。

(3)对于较薄厚度的墙体，对于箱体厚度与墙厚接近的情况，为避免箱底处抹灰开裂，

应配合土建施工时在箱底加金属网固定后，再抹灰找齐。

(4)朝上的管口应及时封堵，避免杂物落入管内。应在安装立管时，随时堵好管口，其

他工种作业时，应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路不通。

(5)PVC 管进行加热煨弯时，应避免出现变色、凹扁过大、煨弯倍数不够等现象。

工艺质量管控要点五砖墙箱、盒预埋安装

按土建弹出的水平线及土建墙面打巴高度，对照设计图找出盒、箱的准确位置和标高，然后使用切割机切割后剔洞，所踢孔洞应比盒周边稍大30mm、箱周边稍大50mm。线盒安装：洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照线管的走向敲掉盒子的敲落孔安装好锁扣，再用石粉水泥砂浆填入洞内将线盒稳端正，待砂浆凝固后，再接短管入盒；箱体安装：在土建灰饼完成后，先拉广线确定箱体突出墙面的高度，广线采用水泥钉固定，固定广线时广线紧贴灰饼面，在配电箱标高处使用定位条（木板或铝塑复合板50mm×1000mm）定位，避免箱体标高在安装过程中出现偏差；根据箱体的标高核对入箱的PVC管的长短是否合适,间距是否均匀，排列是否整齐等,如管路不合适,应及时按配管的要求进行调整,然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,然后拉高广线，装入配电箱底壳进行线管连接，根据广线调节箱体突出墙面的高度，箱体固定后再用细石混凝土填实、修补周边并抹平齐，细石混凝土在达到强度后拆除定位板并钉好钢丝网；安装定位条定位箱体距地面的标高，这样可以保证配电箱的垂直和水平观感质量（成排线盒同样可以使用此方式）。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。

配电箱施工工艺大样图

墙体箱、盒施工工艺

工艺质量管控要点六砼楼板、穿墙套管孔洞预留预埋

1、现浇板上立管孔洞、穿墙套管预留和防水套管预埋工序流程：

预留孔洞用木盒、PVC管以及刚性防水套管的加工制作→孔洞定位→木盒及套管的固定→浇砼前坐标的复核→浇砼后洞口清理→洞口安全防护。

2、孔洞预留工艺质量要求：

预留预埋套管的位置和标高由安装班组按照施工固化图的坐标、标高进行控制，洞口预留位置根据图纸审核的结果，绘出管道布置图。在混凝土楼板、墙体浇筑前，设置套管留洞，并固定结实防止移位。现浇板上可以使用木盒预留孔洞和PVC管预留孔洞，孔洞预留坐标、标高要正确、排列要成一线、固定要牢固，超过200mm预留孔洞四周要加筋巩固后使用泡沫或胶带填封严密；穿墙套管在砌体施工前全部安装到位，并在砌体施工前向砌体班组移交，砌体施工时不得随意挪动穿墙套管。

3、混凝土内套管预埋工艺质量要求：

室内管道穿过楼板、梁、墙体、基础等处必须设置套管或预留孔洞。在混凝土墙或梁，板上安装套管或预留孔模具必须按照标注的十字线安装。穿梁及楼板套管应采用钢套管，根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，钢套管两端下料平齐，打掉毛刺，下料后套管内刷防锈漆一道防腐。将预制好的套管使用封口胶密封严密作好套管的防堵工作。待支完模板或结构底板筋绑扎好，校对坐标、标高，平正合格后将模具钉牢、套管与附加筋焊接或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，绑扎牢固后随土建一次性浇注，等管道安装完毕后把填料塞紧捣实。砼墙内预埋成排钢套管时用电焊组合固定，确保套管间距一致，防腐到位，固定牢靠，间距均匀，封堵严密；预埋上下层套管时，中心线需垂直。穿楼板的套管在套管上焊上横钢筋棍，担在预留孔的地面上，防止脱落。待干管、立管安装完找正后再调整好间隙加填料紧密捣实。套管管径比穿墙管的干管、立管管径大1- 2号。凡受振动或有沉降伸缩处的进出水管的过墙（壁）套管应选用柔性防水套管，套管部分必须都浇固于混凝土墙内。

预埋钢套管制作成型图片

4、砌体套管预埋工艺质量要求：

空调套管在土建砌筑隔墙前，PVC套管应在穿墙标高部位焊好架铁，按专业施工图坐标、标高尺寸将套管置于隔墙中或者在土建砌筑隔墙时，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建继续施工。穿墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度，穿楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间、厨房50 mm），穿基础套管长度=基础厚+30mm+30mm（两端各伸30mm）。给排水横、立管套管安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。