智能建筑弱电工程施工手册(智能化机房施工方案)
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智能建筑弱电工程施工手册(智能化机房施工方案)
编制单位：
编 制 人：赵洪博
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版本： 1.0 发布日期：
目录
一、编制依据
二、施工安排
2.1现场安排
2.2工期安排
三、工程概况
四、施工进度计划
五、施工方法及工艺要求
5.1铁件安装
5.1.1电缆走道及槽道安装
5.1.2机架设备安装
5.2线缆及电源线的布放
5.2.1电缆布放
5.2.2光纤布放
5.2.3电源线敷设
5.2.4电缆成端
5.3设备调试
5.3.1设备的通电检查
5.3.2设备的安装
5..3.3机架的安装
5.3.4蓄电池的充放电
5.3.5机柜和控制台的安装要求
5.3.6设备接线要求
5.3.7设备调试
5.4机房防雷接地
5.4.1等电位连接
5.5承重支架制作安装
5.6机房防水
六.施工进度计划和进度保证措施
6.1施工工期
6.2施工准备计划
七、质量保证
7.1施工项目质量控制阶段
7.2施工准备阶段
7.3施工过程中的质量控制
7.4施工后的质量控制
7.4.1施工项目资料控制具体内容
7.4.2工程质量达优的保护措施
八、安全保证
8.1安全技术措施
8.2安全管理措施
8.3项目经理部安全责任制
8.4施工现场及工程安全施工的一般要求
8.5安全书面交底的内容和要求
8.6施工现场安全用火要求及防火措施
一、编制依据
《国家建筑标准设计图集》09X700
《通信与广电工程管理与实务》
《山东省工程建设标准-智能建筑工程技术标准》
《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2013
《建筑电气工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-006-2003)
《数据中心设计规范》GB50174-2017
二、施工安排
2.1现场安排
1、施工前要熟悉图纸，了解设计意图，认真准备，尽可能把图纸上的疑问在施工之前解决。
2、 编制物资需用量计划，根据工期要求，在施工前材料需要到场。
3、对场地进行合理规划，减少设备材料二次倒运。
2.2工期安排
智能化安装工程均需按照工程施工总进度节点要求施工。
三、工程概况
本工程耐火等级为二级；本地区抗震设防烈度为7度，本工程考虑抗震施工。
本工程涉及视频监控系统、紧急报警系统、停车场管理系统、电梯五方通话系统、综合布线系统、公共广播系统、信息导引及发布系统、机房工程，8个系统。本施工方案为机房工程施工方案。
机房工程位于地下一层2#车库弱电机房、D#楼一层消防控制室，均按C级机房标准设计、施工。机房工程施工内容包含机房装修、机房配电、UPS不间断电源、机房空调、防雷接地、机房环境监测等。
络信息机房重要负荷的配电系统按照设计思路"双路市电+UPS不间断电源"的供电方式进行施工，强电专业设计进线电源部分。各机房内的UPS后备时间均为1小时。
机房UPS电源容量如下：
地下一层2#车库弱电机房设置1台容量为20KVA的UPS电源，为地下一层2#车库弱电机房网络信息机柜等供电。
在D#楼一层消防监控中心设置1台额定容量为20KVA的UPS不间断电源（持续供电时间1小时），为本园区内安防各系统设备供电。
地下一层2#车库弱电机房设置1台容量为20KW的精密空调。
本工程机房防雷等级为三级，在低压配电室内设置一级电涌保护器，机房进线柜内设置二级电涌保护器，一级二级电涌保护器由电气专业设计，在UPS电源输出配电柜内安装第三级电涌保护器,室外引入的信号线在接入系统前必须做防雷处理。各机房采用联合等电位接地，接地电阻不大于1欧姆。机房内采用M型等电位联结方式，机房内在活动地板下采用100x0.3的铜箔纵横间距均为1.2m的矩形等电位联结网格（此处摘自设计说明，与平面图不一致，需按照设计说明进行），网格四周用30x3的紫铜带组成环状等电位联结带，并通过等电位联结导体将等电位联结带就近与局部等电位联结箱(LEB)进行联结。机房内信息设备的各种金属箱体、壳体、机架、电源线路、PE线、SPD接地线等，均以最短的距离与等电位联结网络相连。
四、施工进度计划
本工程自开始要求施工时30天完成。
防火门提前30天进行预订，玻璃隔断按照进度在做好地面和顶部使用方钢做好框架后现场量取玻璃尺寸进行定制，提前20天预订。按照线墙面，后顶部，最后地面的顺序进行施工。在施工完墙面后进行桥架的穿放线，放线完毕后进行吊顶的安装（消控室需注意联系消防）。
Ups、精密空调等设备需付款后才能进货安装，需提前申请进度款。
五、施工方法及工艺要求
5.1铁件安装
铁件安装前，应检查材质质量。不得使用生锈、污渍、破损的材料。铁件安装或加固的位置应满足设计平面图要求。安装的立柱应垂直，垂直度偏差不应大于1‰；铁架上梁、连固铁应平直无明显弯曲；电缆支架应端正，间距均匀；列间撑铁应在一条直线上，铁件对墙加固处应满足设计图要求；吊挂安装应牢固、垂直，一列有多个吊挂时，吊挂应在一条直线上。
5.1.1电缆走道及槽道安装
电缆走道及槽道的安装位置应符合施工图设计的规定，左右偏差不得超过50mm。水平走道与列架保持平行或直角相交，水平度每米偏差不超过2mm。垂直走道应与地面保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不大于1‰。走道吊架的安装应整齐牢固，保持垂直，无歪斜现象。走线架应保证电气联通，就近连接至室内保护接地排，接地线宜采用35mm²黄绿色多股铜芯电缆。
5.1.2机架设备安装
（一）机架安装前，应根据设计图纸的尺寸，画线定位，安装位置应满足施工图设计平面图的要求。需加固定底座或机帽时，其规格、型号和尺寸应与机架相符，总体高度应与机房整体机架高度一致，漆色同机架颜色基本一致。按照机架底角孔洞数量安装地脚螺栓，机架底面为600mm*300mm及以上时一个使用4只，机架底面在600mm*300mm及其以下时，可使用2只。机架的垂直度偏差应不大于1‰，调整机架垂直度时，可在机架底角处放置金属片，最多只能垫机架的三个底角。一列有多个机架时，应先安装列头首架，然后依次安装其余各机架，整列机架前后允许偏差为3mm，机架之前的缝隙上下应均匀一致。机门安装位置应正确，开启灵活。机架、列架标志应正确、清晰、齐全。
（二）子架安装
子架安装位置应满足设计要求。子架与机架的与机架的加固应牢固、端正，满足设备装配要求，不得影响机架的整体形状和机架门的顺畅开合。子架上的饰件、零配件应装配齐全，接地线应与机架接地端子可靠连接。
（三）零附件安装
光、电、中继器设备机架，DDF，ODF架等所配置的各种零附件应按照厂家提供的装配图正确固定安装。ODF上活动接头的安装数量和方向应满足设计及工艺要求。DDF的端子板、同轴插座应牢固，不松动。
5.2线缆及电源线的布放
5.2.1电缆布放
1、电缆的规格、路由走向符合施工图设计的规定，电缆应排列整齐，外皮应无损伤。
2、电源缆线、信号电缆、用户电缆与中继电缆应分离布放。电源线、地线及信号线也应分开布放、绑扎，绑扎时应使用同色扎带。
3.电缆转弯应均匀圆滑，转弯的半径应大于电缆直径的10倍。
4.线缆在走线架上应横平竖直，不得交叉。走线架下线时应垂直于所接机柜。
5.布放走道电缆可用浸腊麻线（或扎带）绑扎。绑扎后的电缆应相互紧密靠拢，外观平直整齐，线扣间距均匀，松紧适度。布放槽道电缆可以不绑扎，槽内电缆应顺直，尽量不交叉。在电缆进出槽道部位和电缆转弯处可用塑料皮衬垫，防止割破缆皮，出口处应绑扎或用塑料卡绑扎固定。
6.同一机柜不同线缆的垂直部分在绑扎时，扎带应尽量保持在同一水平面上。
7.使用扎带绑扎时，扎带扣应朝向操作侧背面，扎带扣修剪平齐。
5.2.2光纤布放
1. 光纤布放路由应符合设计要求，收信、发信排列方式应符合维护习惯。
2. 不同类型纤芯外皮颜色应满足设计要求。
3. 光纤宜布放在光纤槽道内，应保持光纤顺直，无明显扭绞。无光纤护槽式，光纤应穿光纤保护管，保护管应顺直绑扎在电缆槽道内或走线架上，并与电缆分开放置。
4. 光纤从护槽引出宜采用螺纹光纤保护管保护。
5. 不可用电缆扎带直接绑扎无套管保护的光纤，宜用扎线绑扎或自粘式绷带绑扎，绑扎松紧度适度。
6. 光纤的活接头处应留有一定的富余，余长应依据接头位置情况确定，一般不宜超过2m，光纤连接余长部分应整齐盘放，曲率半径应不小于30mm。
7. 光纤必须整条布放，严禁在布放路由中间做接头。
8. 光纤两端应粘贴标签，标签应粘贴一致，标识应清晰、准确、文字规范。
5.2.3电源线敷设
1.电源线必须采用整段线料，中间不得有接头。
2.馈电采用铜（铝）拍敷设时，铜（铝）排应平直。看不出有明显不平或锤痕。
3.铜（铝）排馈电线正极应为红色油漆标志，负极为蓝色标志，保护地应为黄色标志，涂漆应光滑均匀，无漏涂和流痕。
4.10mm²以下的单芯电力线宜采用打接头圈方式连接，打圈绕向与螺丝紧固方向一致，铜芯电力线接头圈应镀锡，螺丝和接头圈间应安装平垫圈和弹簧垫圈。
5.10mm²以上的电力电缆铜（铝）鼻子连接，鼻子的材料应与电缆相吻合。
6.铜鼻子的规格必须与铜芯电源线规格一致，剥漏的铜线长度适当，并保证铜缆芯完整接入铜鼻子压接管内，严禁损伤和剪切铜缆线芯。
7.安装在铜排上的铜鼻子应牢靠端正，采用合适的螺栓连接，并安装齐备的平垫圈和弹簧垫圈。
8.铜鼻子压接管外侧应采用绝缘材料保护，正极用红色、负极用蓝色、保护地用黄色。
9.电源线连接时应保持熔丝或空气开关断开，电缆接线端子（或端头）采用绝缘材料包裹严实，依次连接保护地、工作地和工作电源，先连接供电侧端子，后连接受电侧端子。
5.2.4电缆成端
1.电缆成端出应留有适当富余量，成束缆留长应保持一致。
2.电缆开剥尺寸应与电缆线插头（座）的对应部分向适合，成端完毕的插头（座）尾段不漏铜。
3.配线架侧制作电缆端头时应确保设备端与设备物理断开，芯线焊接应端正、牢固、。焊锡适量，焊点光滑、圆满、不成瘤型。
4.双绞线电缆已感召设计规定或使用需要采用直通连接或交叉连接方式制作RJ-45插头（水晶头），并注意把芯线插到插头线槽根部，用线钳将插头压实，用仪表测试合格后才可以使用。
5.屏蔽网剥头长度应一致，并保证与连接插头的接线端子外导体接触良好。
6.组装好的电缆线插头（座）应配件全、位置正确、装配牢固。
7.当信号线采用卡接方式终端时，卡线钳应与接线端子保持垂直，压下时发出回弹响声说明卡接完成，同时多余线头应自动剪断。
5.3设备调试
5.3.1设备的通电检查
（一）通电前检查
1、写下架内保险和分保险，检查架内电源线连接是否正确、牢固、松动。
2、在机架电源输入端应检查电源电压、极性、相序。
3、机架和机框内部应清洁，清除焊锡（渣）、芯线头、脱落的紧固件或其他异物。
4、架内无断线混线，开关、旋钮、继电器、印刷电路板齐全，插接牢固。
5、开关预置位置应符合说明书规定。
6、各接线器、连接电缆插头连接应正确、牢固、可靠。
7、接线端子插接应正确无误。
（二）通电检查
1、；接通列保险，检查信号系统是否正常，有无告警。、
2、接通机架告警保险，观察告警信息是否正常。
3、接通机架总开关，观察有无异样情况。
4、开启主电源开关，逐级接通分保险，通过鼻闻、眼看、耳听注意有无异味、冒烟、打火和不正常的声音等现象。
5、电源开启后预热，无任何异常现象后，开启高压电源，加上高压电源应保持不跳闸。
上述机架加电过程中，应随时检查各种信号灯、电表指示是否符合规定，如有异常，应关机检查。
机房温度要求：
1、 正常情况下，机房温度是指地板上2.0m和设备前方0.4m处测得的数值。
2、 一类机房的温度一般应保持在10-26℃之间；二类机房的温度一般应保持在10-28℃之间；三类通信机房的温度一般应保持在10-30℃之间，本工程属于三类机房。
（二）机房湿度要求
1、机房湿度是指在地板上2.0m和设备前方0.4m处测得的数值，此位置应避开出、回风口。
2、一类机房的相对湿度一般应保持在40%-70%之间；二类机房的相对湿度一般应保持在20%-80%之间（温度≤28℃，不得凝露）；三类机房的相对湿度一般应保持在20%-85%之间（温度≤30摄氏度），本工程属于三类机房。
（三）机房照明要求
1.机房应以电气照明为主，应避免阳光直射入机房内和设备表面上。
2.机房照明一般要求有正常照明、保证照明和事故照明三种。正常照明是指由市电供电的照明系统；保证照明是指由机房内备用电源（油机发电机）供电的照明系统；事故照明是指在正常照明电源中断而备用电源尚未供电时，暂时有蓄电池供电的照明系统。
3．二类机房照明水平面照度最低应满足500照度标准值（lx），水平面照度指距地面0.75m处的测定值；蓄电池室照明水平面照度最低应满足200照度标准值（lx），水平面照度指地面的测定值；发电机机房和风机、空调机房照明水平面照度最低应满足200照度标准值（lx）,水平面照度指地面的测定值。
（四）机房荷载要求
1、设备安装机房地面荷载大于6KN/㎡（600kg/㎡）。
2.总配线架底价（每直列800线以下）不小于8KN/㎡，高价（每直列1000线以上）不小于10kn/㎡。
5.3.2设备的安装
各种电源设备的规格、数量应符合工程设计要求，并应有出厂检测合格证、入网许可证。
配电设备的安装位置应符合工程设计图纸的规定，其偏差应不大于10Mm。柜式设备机架安装时，应用4只M10-M12的膨胀螺栓与地面加固，机架顶部应与走线架上梁加固。
设备工作地线要安装牢固，防雷地线与机架保护地线安装应符合工程设计要求。
在抗震设防地区，走线架、设备安装必须按抗震要求加固。
5..3.3机架的安装
电池架的材质、规格、尺寸承重应满足安装蓄电池的要求，电池架排列位置应符合设计图纸规定。电池架安装后，各个组装螺钉及漆面脱落处都应补喷防腐漆。铁架与地面加固处的膨胀螺栓要事先进行防腐处理。
蓄电池架应按设计要求采取抗震措施加固。
1、 电池架的安装
所安装电池的型号、规格、数量应符合工程设计规定，并有出厂检验合格证及入网许可证。
电池各列要排放整齐。前后位置、间距适当。电池单体应保持垂直与水平，底角四角应均匀着力，如不平整，应用耐酸橡胶垫实。安装固定性铅酸蓄电池时，电池标志、比重计、温度计应排在外侧（维护侧）。安装阀控式密封铅酸蓄电池时，应用万用表检查电池的电压和极性，保证极性正确连接。
安装蓄电池组时，应根据馈电母线（汇流条）走向确定蓄电池正、负极的出线位置。。
酸性蓄电池不能与碱性蓄电池安装在同一电池室内。
（安装接地引入线）
接地引入线的长度不宜超过30M，其材料为热镀锌扁钢或圆钢，截面不宜小于40Mm*4mm。接地体和接地体连接线连接处必须焊接牢固，对于所有接地装置的焊接点都要进行防腐处理。
敷设的接地引入线在与道路、沉降缝、管道等交叉及其他可能使接地引入线遭受损伤处，均应穿管加以保护。在有化学腐蚀的地方还应采取防腐措施。裸露在地面以上的部分，应有防止机械损伤的措施。
接地汇集装置的安装位置应符合设计规定，安装应端正，并应于接地引入线连接牢固，设置较明显的标志。
5.3.4蓄电池的充放电
1、铅酸蓄电池充放电
充电前应检查蓄电池单体电压、温度、极性与设计要求相符，无错极无电压过低现象。初充电期间（24小时内）不得停电，如遇停电，必须立即启动发电机供电。新装蓄电池按照产品说明书规定的方法进行充电，充电电压应符合规定要求。充电期间，会产生大量氢气，当室内氢气含量超过2%时，就有可能会引起爆炸，因此充电时，应严禁明火并保持空气流通。
正常情况下，阀控式密封铅酸蓄电池初充电压为2.35V，浮充电压为2.23-2.28V，均充电压为2.23-2.35V。在充电期间，应每1-2H或在规定的时间间隔内，测量电池单体电压、电流、温度、电池组电压并做好记录。初充电结束时，电池电压连续3H以上不变。
2、阀控式密封铅酸蓄电池的充放电
阀控式密封铅酸蓄电池在使用前应检查各单体的开路电压，若低于2.13V或存储期限已达3-6个月，则应运用恒压限流法进行均衡充电，或按说明书要求进行。均衡充电单体电压宜取2.35V，充电电流取10小时率，充电终期单体电压宜为2.23-2.25V。若连续3H电压不变，则认为电池组已充足。
蓄电池充放电对蓄电池的使用寿命影响很大，故应严格遵守产品技术说明书的技术规定。过冲、过放都会使电池极板弯曲变形或活性物质脱落，造成蓄电池损坏。
正常使用过程中，出现下列条件之一应终止放电并及时进行补充充电：（1）对于核对性放电试验，放出额定容量的30%-40%；（2）对于容量实验，放出额定容量的80%；（3）电池组中任意单体达到放电终止电压。放电终止电压可依据放电率计算。
如果阀控式蓄电池电池放电次数少或放电量小，且又不连续放电时，可3-6个月进行一次均充电，均充电量应达到放出电量120%以上，否则会影响电池容量的恢复。
5.3.5机柜和控制台的安装要求
所有工艺设备必须进行单机通电检查，符合要求后方可进行安装。
按设计要求正确的找出并划定电视工艺设备安装的基准线，将机柜就位。
并排安装的机柜应排列整齐，机柜之间采用螺栓紧固连接。机柜底座与地面之间的间隙，应采用金属垫片垫实，垫片应进行防腐处理。
机柜与底座之间应加绝缘垫和绝缘箱皮，防止产生干扰。
机柜与工艺地线相连接。
机柜单个独立安装或并列安装均应达到横平竖直，其垂直偏差应不大于机柜高度的1‰，水平方向上的偏差不大于机柜高度的2‰。
机柜上的设备安装与排列顺序应符合设计要求。设备面板要排列整齐，拧紧全部面板螺栓。带轨道的设备应推拉灵活，螺钉不能缺损，面板螺钉应试镀亮的，规格应统一。
机柜设备组合就位后，对机柜进行平直度调整，固定牢固。
控制台应安放竖直，台面水平，附件完整，无损伤。
5.3.6设备接线要求
按照设计图纸进行检查，校队无误后进行系统组装接线。
所有接口要注意电平配合以及各项电源线极的相序问题。
配线做到正确、可靠、整齐，所有接线用焊接或压接，不得使用酸性焊剂焊接。
注意屏蔽线的接地和芯线的相序问题，信号插座相序必须一致。设备连线和插接要注意稳固安全，信号相序准确无误。
注意留足电缆的安装长度，连接完毕进行效验并做好标记。
接插件上机前进行质量检查，以防止短路或接触不良损坏设备，造成事故。
5.3.7设备调试
调试准备
检查各类设备的型号及安装位置是否符合设计要求。
检查各类设备电源电压的选择是否与当地电压一致。
效验系统接线是否正确，有无短路、断路、松动或虚焊。
调试程序
加电前检查所有设备，电源开关位置于断开位置，衰减器应置于衰减最大位置。
从输入设备到输出设备按序逐台加电。
通电后注意观察各设备有无异常现象，开通半小时无异常后可进行试运行。
在试运行中检查各设备功能操作使用是否正常，各开关、旋钮是否起作用。调试时输入电平应由小逐渐加大，衰减器的衰减值应由大逐渐变小，知道全部系统正常运行。
单机调整完毕后，对系统指标进行统调。
各系统开通后，对全系统进行联调。
5.4机房防雷接地
5.4.1等电位连接
局部等电位连接箱需用16mm²铜导线连接的有：UPS的PE端，列头柜的PE端，等电位连接网格和等电位连接紫铜带。
局部等电位连接箱需用6Mm²铜导线连接的有：建筑物金属结构、防静电地板可调支架、金属管线、金属线槽桥架、其他金属管道。
空调以及各机柜需要使用6Mm²铜导线进行连接，机柜采用两根不同长度的铜导线与等电位连接网格相连接。
局部等电位连接箱需要与大楼总等电位箱连接。
等电位连接母排高度为：在防静电地板下面。连接至总等电位箱距离需要根据现场实际。
列头柜带隔离变压器时，列头柜的PE线需要与局部等电位连接箱相连接。列头柜不带隔离变压器时，列头柜的N线与UPS配电柜的N线连接，同时列头柜里的N与PE断开。
从列头柜到机柜的N、PE线的截面积与相线相同。
从UPS配电柜到列头柜的PE线最小截面积见下表：
相线芯线截面积S（mm²） | PE线最小截面积（mm²） |
S≤16 | S |
16＜S≤35 | 16 |
S＞35 | S/2 |
1、 每台机柜外壳采用两根不同长度的编织铜带就近与紫铜带连接。
2、 绝缘子与绝缘子之间的距离为800-1500，铜箔与铜箔之间的距离为600-3000.
3、 先安装铜箔和地板支架，后施工地板保温层。
本工程铜箔间隔为600*600.消控室长度为6*15+4.6*2+10.9*7+9.2+9.7*2+50*0.05=206.6米，考虑到材料损耗：3%，长度为：212.80米。
机房铜箔长度为：13*3+9.8+70*3.75+3.15*5+50*0.05=329.55米，考虑到材料损耗3%，长度为：329.55*1.03=339.5米。
4、 进线间铜箔长度为：12+3.25*4+0.05*16=25.8，考虑材料损耗3%，长度为：26.6米。
铜箔共需进料：212.8+339.5+26.6=578.9米。
5、 铜箔与紫铜带连接处进行两面焊接。
本工程消防安控机房紫铜带长度为：9+9.67*4+4.2*8= 81.28米，考虑到损耗按3%计算，长度为：81.28*1.03=83.72米。
6、 51.5*35纺锤绝缘子为49个。
机房及进线间紫铜带长度为：机房紫铜带长度为：2.4*10+11.4*3+3.1+2.4*2+1.2*2+3.15+4.65+0.35*2+8.1+0.45+0.25+2.7+1.6+0.6+9.8+0.6+1.6=105.9，考虑到损耗按3%进行计算长度为105.9*1.03=109米。
纺锤绝缘子为30+6个。
7、 纺锤绝缘子使用M8*70膨胀螺栓固定，紫铜带上下打孔后叠加，上覆M8垫圈。膨胀螺栓数量与垫圈数量和纺锤绝缘子数量相同。
8、 可调地板支架与铜箔进行焊接，同时每个可调地板支架都需使用6mm²的编制铜带进行连接。
9、 将M6的螺栓焊接在金属构件上，使用线鼻子压接在螺栓上，用6Mm²的编制铜带进行连接。
10、 对于环形紫铜带与地板支架安装时，需要使用25*4，L=πR+80的卡箍固定，卡箍两边使用φ7的螺栓进行固定。
11、 吊顶中主付金属龙骨、面板、金属窗框、金属门框、踢脚板、轻质墙中金属龙骨面板需要使用ZR-BVR1-16mm的线缆与照明柜中PE排进行连接。灯罩，B插座中的PE端都需要通过金属刚管或者桥架与PE排向连。
12、 本工程的IT机架需要通过ZR-BVR*50mm线缆与2*20的铜排网络相连。在与铜排网络相连接后连接接地电阻测试点与大楼本层总等电位接地排相连接。
13、 空调的PE端子，设备机柜的PE端子，不带电的金属件，都需要通过接地保护线与局部等电位连接母排相连。然后通过BVR1*16mm²保护接地线与总等电位母排相连接。电子设备直流接地，UPS配电柜直流接地连接局部等电位连接母排后通过BV1*35mm²与大楼综合接地装置连接。大楼综合接地装置电阻小于1Ω。
5.5承重支架制作安装
设备承重支架：
承重支架施工：使用50mm钢制垫片打上膨胀螺栓进行固定和进行支撑。上面安装10#槽钢，槽钢上使用50*50的角铁进行焊接正方形600*600支架，要求平整。消防安控室机柜支架槽钢长度为1300，两槽钢之间间距为600mm-翼面宽度*2，每600mm设立横向方钢，与腹面板进行焊接连接。方钢长度为600-翼面宽度-腹面板厚度。承重支架的高度应与防静电地板高度齐平。如有偏差可使用钢制垫片进行调解，做多垫3块。且其中至少有一角是落在地面上。
电池柜尺寸为：900mm*787mm,电池柜距墙200mm。使用50mm钢制垫片打上膨胀螺栓进行固定和进行支撑。上面安装10#槽钢，槽钢上使用50*50的角铁进行焊接900*787支架，要求平整。消防安控室机柜支架槽钢长度为1000，两槽钢之间间距为787mm-翼面宽度*2，每600mm设立横向方钢，与腹面板进行焊接连接。方钢长度为787-翼面宽度-腹面板厚度。承重支架的高度应与防静电地板高度齐平。如有偏差可使用钢制垫片进行调解，做多垫3块。且其中至少有一角是落在地面上。
电视墙承重底座由厂家进行安装。
精密空调宽度为650，按照上述方法制作。
墙插的高度为300mm，开关的高度为1500mm.线缆预留长度120mm。吊顶内安装600*600mm的LED平板灯。
采用桥架走线，桥架在地板下安装、走线。
机房天棚吊顶高度为2.8米，消防安控室吊顶高度为2.8米。
机房防静电地板架空500mm，消防安控室防静电地板高度为350Mm。
5.6机房防水
弱电机房精密空调制作防水堰，防水堰内做防水处理。安装地漏。在可能漏水的地方布置漏水感应线。漏水感应线使用定位卡子卡住，牢固。防水堰高度以两砖高为宜。
六.施工进度计划和进度保证措施
6.1施工工期
我公司确定整体工期计划：按照招标要求，并与总承包工程同步
6.2施工准备计划
由于本工程是一项工作量大、专业繁多，交叉工序多的工程，故在本工程施工时，关键是制定合理可行的施工计划，合理安排施工机械设备有序地进场施工，均衡各个阶段投入的各种施工资源，制定先进可行的施工对策及措施、选用信誉良好的材料供应商，制定合理的材料进场计划，管理人员和作业工人配备充足，以及科学的施工管理手段和安全文明生产等，都是本招标工程按期完成施工任务的主要环节。
针对本工程“工程量大、工期紧、专项施工作业多”等特点，结合各分部分项工程施工的先后逻辑关系，合理并优化工期、合理均衡施工以及工程现阶段的客观实际情况和客观实际制约条件，对影响本工程保质保量按期完成的制约因素分析等。准确而合理的施工任务分析及部署是确保总工期实现的坚实基础和保证。
1、施工技术准备
为更加好地完成本工程，施工前，需要会同业主、设计等对我公司拟定的初步设计方案进行协商会审。我公司生产技术部门将协助项目经理部有关人员认真学习图纸，熟悉理解图纸和设计意图，组织图纸进行自审、会审，并根据公司已有的技术经验，提出可行性合理建议，供业主和设计参考，力求能共同优化设计方案，方便施工，降低工程成本，缩短工期和取得最佳质量效果。
由公司工程部组织项目部认真编制本工程的施工组织设计，在投标方案和多方会审会议的决议基础上补充和健全施工方案，明确施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序，提出针对性措施，为工程的施工生产做出指导。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
组织施工人员学习质量体系和验收规范，围绕本工程的质量目标，进一步全面掌握建筑工程质量检评标准，掌握确保市样板的质量标准和质量控制。
根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额投标文件等重新编制或复核回标施工预算，以便为施工作业计划编制，施工任务单的下达和限额领料单的签发提供可靠的依据。
2、现场准备
本公司将组织人员踏勘现场，熟悉场地施工地块的分布情况。在施工准备阶段，应根据监理、业主和规划部门移交的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，在工程施工区域设置测量控制网，并采取防破坏保护措施，做好控制基线、轴线和水平基准点和桩位的测量、校核和签证，以便机械进场后即能进行施工，确保施工质量。
对施工用水、用电、排水等要调查，其中包括水源、水量、压力，接管地点；供电能力、线路距离；排水井位置、排水的流向等。编制施工用水、用电的施工方案，并按方案的要求进行水、电布置。
3、施工队伍准备
本工程建筑面积大，劳动力投入较大。因此，从公司中选择高素质的施工班组，根据施工组织设计中的施工程序和施工总进度计划要求，确定各阶段劳动力的需用量。
本工程在结构施工阶段，将会是劳动力使用量的高峰期，因此，能否安排好后勤工作，也会直接影响到工程的施工进度。做好临时设施的建设为进场工人解决食、住、医、工作问题，以便进场人员能够进场后迅速投入施工，充分调动职工的生产积极性。
根据本工程特点，本公司将为进场工人进行上岗前的培训工作，对工作进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“安全第一，质量第一”的正确思想。使施工班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。遵守有关施工和安全的技术法规和地方治安法规。
4、材料进场准备
本工程要注意智能化系统设备、材料的供应，根据施工组织设计中的施工进度控制计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料工作，做好材料的进场计划。
合理利用好现场地块，把计划使用的地块报业主同意后，才可使用。根据施工总平面布置要求，确定和修建仓库和堆放场地，并做好保管工作。
5、设备及机械的配备
开工前应先做好施工机械设备的就位工作。
按施工组织设计中确定的施工方法，为需进场机械设备作进场准备工作。机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作，以保证施工机械能正常运转。
七、质量保证
7.1施工项目质量控制阶段
施工项目质量控制可分为施工前的控制(施工准备质量控制)、施工过程中的控制和施工后的控制。
7.2施工准备阶段
包括技术准备、物质准备、组织准备、施工现场准备。技术准备，包括熟悉和审查项目图纸；对项目建设地点的自然条件、技术经济条件进行调查分析；编制项目施工图预算和施工预算；编制项目施工组织设计。物质准备，包括设备材料订购和加工准备；施工工具准备，施工办公用品的准备等。组织准备，包括建立项目组织机构；集结施工队伍；对施工队伍进行入场教育等。施工现场准备，包括生产、生活临时设施的准备；“五通一平”的准备；制定施工现场管理制度；组织机具材料进场；准备好各种施工记录表格。
7.3施工过程中的质量控制
施工过程中的质量控制策略是全面控制施工过程中，重点控制工序质量。具体措施有：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；材料进场有合格证；隐蔽工程有验收；设计变更有手续；质量处理有复查；成品保护有措施；质量文件有档案；施工记录有签字；行使质检有否决。
7.4施工后的质量控制
施工后的质量控制是指在完成后，对形产品的质量控制，其具体工作内容有：组织联运试车；准备竣工验收资料，组织自检和初步验收；按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程单位工程进行质量评定；组织竣工验收。
7.4.1施工项目资料控制具体内容
1、审核有关技术证明文件；
2、审核开工报告，并经现场核实；
3、审核施工方案、施工组织设计和技术措施；
4、审核有关材料、半成品的质量检验报告；
5、审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；
6、审核设计变更、修改图纸的技术核定书；
7、审核有关质量问题的处理报告；
8、审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书；
9、审核有关工序交接检查，分项分部工程质量检查报告；
10、审核并签署现场有关技术签证、文件等；
11、现场质量检查；
12、开工前检查是否具备开工条件，能否连续正常施工，能否保证工程质量；
13、工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查；
14、隐蔽工程检查。凡隐蔽工程均应检查认证后方可掩盖；
15、分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才可进行下一项目施工；
16、成品保护检查：检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠；
17、施工操作质量的检查：应经常深入现场，巡视检查施工操作质量；
18、充分利用目测法、实测法、实验法进行现场质量检查。目测法可归纳为看、摸；
19、严格把好材料质量关。优选供货厂家，确保供货质量；对于工程中的主要设备材料，进场时必须具备正式的出厂合格证或材质化验单；新材料的应用，必须通过试验和鉴定；
20、认真、严格地做好各项施工记录。不定期请甲方工地专业代表到工地检查工程质量，发现问题及时处理、纠正；
21、建立以项目经理为首的现场质量检查保证体系，参与工程的全过程。专职质检员每天必须在工地巡视，现场抽样检测工程质量是否达到设计和规范要求，发现质量隐患应及时纠正，并向项目经理汇报备案。
7.4.2工程质量达优的保护措施
1、严格按照施工图及会审记要，技术变更通知等技术文件进行施工；。
2、严格按照国家颁发的有关“规程”、“规范”及济宁市质检站颁发的相关标准要求进行施工；
3、建立以项目经理负责、质检部门监督检查、专业工程师和专业技术人员为核心的岗位责任制；
4、原材料、加工件、设备等必须具备合格证、技术说明书、材质证明等，杜绝使用“三无”产品，把好进货渠道关，进场材料必须经专职质量人员验收合格后方可使用；
5、坚持“三检”制度，对存在的质量隐患及质量通病应立即进行整改及根除；
6、按施工阶段划分，适时的邀请市质检站等监督部门会同设计单位、建设单位、工程监理单位对施工质量进行检查、监督；
7、做好隐蔽工程的检查验收，隐蔽工程必须经专职质安员和甲方代表、监理工程师检查认可后并在隐蔽资料上签字后，方可进行隐蔽；
8、设备安装的外露部分，除了保证规范规定外，还必须注意外形尺寸的美观；
9、制定半成品的保护制度，责任落实到人头，严格执行值班保护制度；
10、坚持向班组人员进行施工技术交底，教育全体职工提高质量意识和竞争意识，建立工程质量与职工工资、奖金挂钩的分配制度，动员全体项目人员、施工人员为争创优良工程而共同奋斗；
11、安装工程施工记录、资料保证措施；
12、建立以项目经理为首的建筑质量、安全保证体系，配置专职质量安全检查员；
13、专职质量安全检查员必须每天在施工现场巡视，随时做好施工记录，施工记录包括：
常用记录：开工、停工、竣工报告，中间交工验收说明书，分部、分项、单位工程质量检验评定表、施工质量自检表、工程竣工验收证明等。
设备安装施工记录：设备开箱检查记录、设备安装隐蔽记录、各种仪器仪表检验调试记录、设备及配件合格证、材质证明书等。
14、施工现场工长必须每天填写施工日志，根据每天的工作内容，及时、准确、认真地填写，并且，总结可能出现的安全质量隐患，及时提醒施工操作人员注意。
八、安全保证
8.1安全技术措施
进入工地必须戴安全帽，穿好工作鞋，不准穿高跟鞋，硬底鞋和拖鞋，更不许赤足工作。
上班工作要集中精神，不准嬉戏玩耍，乱抛什物及酒后作业。
非经安排操作机电人员，不准擅自乱动一切机电设备。
高空作业所用材料要堆放平稳，防止落物伤人，工具要随手放入袋内，四周无足够安全防护时，必须系上安全带。
电动机械必须接零接地，一机一闸，并设防漏电装置，电制必须有箱有锁，停电或下班时，必须断电关箱加锁。
工地电线电缆，必须立杆架空，不准随便放在地上。
易燃物品要与工棚有足够的安全距离和足够的防火设施，严禁在棚内煮食，宿舍要小心烟火。
严禁高空掷物。
8.2安全管理措施
1、安全生产责任制：及安全生产指标认真贯彻落实工地班前活动制度，定期检查制度、工地管理职责，安全生产指标及各项安全生产技术制度，确保工地安全生产，工程质量以及文明施工。
2、安全教育方面：工人凡第一次进入工地必须进行安全教育，并办好签证手续，每人发给予建筑工人安全手册一本，随身携带，签订好用工协议，明确安全责任，并报当地有关部门办好其他用工手续。
3、特殊工种作业：特殊作业要持证上岗，电工、焊工由国家有关部门发证为有效，其他建筑机械操作证，如钢筋加工、工地木料加工、搅拌机、卷扬机等由工程队发证。
4、施工组织设技：工地开工前由工程队工程技术负责人指定人员编写好施工组织设计，由队技术负责人审批后，送公司审核，施工组织设计编制要求认真切合实际、对施工有指导意义，对安全技术措施要全面而又有针对性。
5、文明施工现场：按要求设置好安全大标语，安全标志牌、工地办公室要求挂设施工平面布置图、各项安全技术制度，施工标志牌，施工许可证，建筑许可证。按照施工平面图堆放好各种材料及消防器材，搞好工地卫生。
6、安全技术交底：各部分分项工程施工前序需做好书面安全技术交底，并办签证手续。
7、工伤事故处理：工伤事故处理要按有关规定，及时处理“三不放过”的原则进行处理，并做好事故处理档案。
对安全管理制度不落实，安全措施不落实，违章作业的；接上级要求的罚款规定的处罚，对造成安全事故者，按事故处理“三不放过”的原则，追究有关人员责任。
8.3项目经理部安全责任制
认真执行上级有关安全技术、工业卫生工作的各项规定，对施工人员的安全健康负责。
在施工计划、布置、检查、总结、评比中，必须同时把安全工作贯穿到每个具体环节中去，保证在安全的条件下进行施工。
组织施工人员学习安全操作规程，并抽考检查执行情况。对严格遵守安全规章，避免事故者，提出奖励意见，对违章蛮干，造成事故者，提出惩罚意见。
领导工程部的班组开展安全月活动，经常对施工人员进行安全教育，推广安全生产经验。
发生施工人员因工伤亡事故后，保持现场，立即上报，负责查明原因，提出重发的防范措施。
监督检查施工人员正确使用个人劳动防护用品。
以上6条是工程部负责人的安全施工职责，也是衡量检查项目经理部负责人抓安全施工工作的标准。
8.4施工现场及工程安全施工的一般要求
对从事施工的工人，必须进行“三级安全教育”和操作规程的学习，对进入施工现场，参加施工的人员均要进行安全生产教育，均要认真学习本工种安全技术操作规程。
严禁施工人员私自搭设架子，需要时请专业架子工，安装重型设备应按规定搭架子，否则不准施工。
在光线不足地点或夜晚工作，应设置足够的照明设备，并根据要求采用安全电压。
在坑井，隧道和孔柱中工作，除应该有安全电压照明(12V)外，还要有通风换气设备，必要时上方设专人看护。
严禁施工人员用钢脚手板反面当人梯。
加强施工人员季节性劳动保护工作，夏季要做好防暑降温，冬季要防寒，防冻，防煤气中毒。
在没有可靠的防护措施而又必须在高处作业时，工人必须挂好安全带。在施工或维修时，严禁在石棉瓦，刨花板和三合板顶棚上行走。
施工现场内一切孔洞，必须设牢固的盖板盖好，施工人员使用的设备孔洞必须执行使用孔洞口挂牌制，使用完按规定将孔洞口闭严盖好。
施工现场，生活设施及加工厂地的供电工程，凡期限超过半年以上的均应按正式工程安装，所有电气设备必须按国家有关规定及供电局颁发的《电气安全工作规程》《电气工程安装标准》《电气设备运行管理规定》执行。
凡从事电气工作人员其身体素质须经医生鉴定，无妨碍电气工作的病症(如心脏病，精神病，色盲症等)。
各种电动机具及设备必须做好接地或接零。手持及移动电动机具必须装设符合国家标准的漏电保护装置，凡露天使用的应有良好的防雨性能和妥善的防雨措施。
采用接零保护的单相220伏电气设备，应设有单独的保护零线，不得利用设备自身的工作零线兼做接零保护。
在室内施工时常用的高凳和梯子，这两种登高作业工具使用不当也会出现坠落伤亡，因而在使用中应注意以下几点：
是单梯只准上一人操作，支设角度以60-70度为宜。梯子下角采取防滑措施，上角要绑牢。
是使用人字双梯时，两梯夹角应保持60度，两梯间要拉牢，移动梯子时，电工必须下梯。
是单登梯只准站一人登脚要平稳。用双梯时，两凳间距不得过米，只准站两人，脚手板上不准放置电气材料或工具等。
是使用超过两米高的高凳时或人员在较高的梯子操作时，要加护栏或挂好安全带。
8.5安全书面交底的内容和要求
保证其设备安装、使用安全。
施工期间确保周边建筑设施、电力设施安全。
保证施工人员安全。
项目经理部应及时做好安全书面交底，应对某工程概括情况，做以简要说明，根据工程的特点和施工季节的变化，分基础、结构、装修、设备安装及调试等结合工程施工中应注意或采取哪些技术安全措施，用书面向所属班组做详细交底。
安全书面交底及技术安全措施越具体越好，应做到具体明确，切实可行，针对性强。
安全书面交底及技术安全措施应贯穿到工程施工中去。
8.6施工现场安全用火要求及防火措施
必须严肃执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施，施工现场用火必须报请消防人员检查批准，开用火证方可作业，各种电气焊接操作必须遵守操作规程，任何人不能以任何借口纵容焊工进行冒险作业。高空焊接如遇五级大风时应停止操作。
在高空进行焊接作业时，要首先检查架子是否牢固，戴好安全带，查看上下是否有工作和易燃物品，在高层或脚手架上焊接时要盖好石棉布或设接火盘，接住火花，要准备好消防器材和砂子，水等，并设专人看火，施焊完成或下班后应严格检查焊接地点，并留下人，巡视检查1-2小时，确认无火危险后，方可离开。
严禁在已封吊顶内及用草帘等易燃物做保温的模板中焊接部件。
露天进行焊接时，必须采取防风措施，当风力过大时，不应在露天焊接，如必须进行作业，必须取得消防部门同意。
在屋顶沿焊接防雷网及楼内焊接垂直管道等，必须把下方孔洞堵好，和清理好易燃物，设专人看火，经消防同意才能施焊。
用电热设备取暖时要有可靠的漏电保护装置，并设专人巡视检查。
现场发生人身伤亡、重大机构事故或火灾时，要积极组织抢救，保护现场，排除险情，防止事故扩大，并且要及时向上级报告事故的情况。
焊接操作，不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间上下交叉作业，更换场地，移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯蹬高。
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