普通焊条(堆焊焊条的几个种类小知识)

Posted 2023-05-28

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各种工件长时间工作后，由于磨损会损坏工件的表面尺寸和形状，需要通过堆焊进行维修；或为了获得普通工件的某些特性，例如耐磨颗粒磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损，耐疲劳磨损，耐大气腐蚀等特性，需要一层特殊的合金来焊接在工件表面上。

使用手动电弧堆焊时，必须使用相应的堆焊焊条。为了控制生产成本并充分利用材料，必须了解各种堆焊焊条的特性。

1.普通中低合金钢堆焊焊条

普通的中低合金钢堆焊焊条通常使用C，Mn，Cr，Mo，Si，V等作为增强元素。使堆焊金属获得珠光体，山梨体等结构。堆焊层的硬度通常为22、28、30、45、50、55HRC六个等级。

这种类型的焊条主要在常温和非腐蚀条件下在工件表面堆焊。堆焊金属的碳含量低，韧性好。它适用于堆焊承受剧烈冲击载荷的工件，例如齿轮和车轮。高碳含量，高硬度和差的韧性适用于在耐磨性和低冲击负荷下工作的工件堆焊，例如搅拌机叶片，挖掘机齿，推土铲，采矿机械等的堆焊。

2.高强度合金钢焊接焊条

该焊条通常使用诸如C，Cr，Mn，Mo，W和V的合金元素作为强化元素。使堆焊金属在高温下保持足够的硬度和抗疲劳性。

堆焊金属的硬度通常为45〜55HRC，主要用于冲模，切削工具，轧辊和热锻模等堆焊。

3.高铬钢堆焊焊条

堆焊金属的主要成分是Cr13，有时会添加诸如MO和Nb之类的合金元素作为强化元素。堆焊金属的结构是马氏体，并且堆焊金属具有空气淬火的特性。在中等温度下具有较高的硬度，良好的耐磨性和耐腐蚀性。

该焊条通常用于复杂条件下的工件堆焊，例如金属与水蒸气，弱酸，空化和其他复杂条件之间的粘附和磨损。如阀的密封面，螺旋进给器叶片等。

4.高锰钢堆焊焊条

堆焊金属的主要成分是Mn13，有时被Mo元素强化，焊接组织为奥氏体。堆焊金属具有加工硬化，韧性和耐磨性的特征。

焊接后高锰钢堆焊金属的硬度不高，但加工硬化后的硬度可高达450-500HRW。适用于金属之间严重冲击磨损和粘着磨损的工件的堆焊，如破碎机颚板，钢轨道岔，推土机铲齿等。

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