旧轴承做刀怎样热处理(武士刀淬火后的最终工序，抛光)
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旧轴承做刀怎样热处理(武士刀淬火后的最终工序，抛光)
武士刀在淬火后需要进行粗抛光，由刀匠实施。他最初设计这把刀时就决定了刀刃的大小与外形，粗抛光时磨出刀刃的轮廓并将刀刃磨成锋利无比。在粗抛光时刀匠便可看出刀子是否有瑕疵，他只会把完美的刀送去抛光师傅那儿。抛光师傅负责制刀的最后第三个步骤，他将刀刃磨利，磨出刀子的最终形状，同时要呈现出在锻打和淬火硬化过程中刀子所形成的结构。每一把武士刀必须用不同的特殊抛光石来磨。挑选抛光石时抛光师傅会衡量各个制刀流派的特色。在14世纪日本有5个制刀流派，它们至今依然存在。优质抛光石至少价值高达数千美元。抛光师傅细细寻找每一把武士刀的内蕴之美。连续抛光10天后他改用最小的抛光石，地艳砥是分割得很小的石子，有时大小只等于一粒米。他虽然尽量让刀刃远离身体，但仍需要极大的专注力，才能用这些碎石摩擦天底下最锋利的钢，武士刀非常锋利，每个抛光师傅在年轻时经常会被割伤。接下来他要将刀刃磨白，露出软硬两种钢交汇的那条线，逐渐地让金属的内在美彰显出来。接着他要开始磨刀尖，磨刀尖有如化妆，因为使刀者会用刀尖指着他人。刀身锻好几个月后，抛光工序完成。一把依据传统工艺的武士刀需要十几个人花费半年时间打造完成。
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