旧模具如何在处理(深层建议如何解决二手注塑机机头溢料？)
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篇首语：勿以恶小而为之，勿以善小而不为。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了旧模具如何在处理(深层建议如何解决二手注塑机机头溢料？)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。
旧模具如何在处理(深层建议如何解决二手注塑机机头溢料？)
大多数二手注塑机的溢料发生在合模点和合模位置，如模具分型面、滑块滑动部分、镶块间隙、顶杆孔等。如果飞边不及时解决，会进一步放大，冲压模具局部塌陷，造成永久性损伤。
装备方面：
选择二手注塑机械时，其额定夹紧力必须大于注塑产品纵向投影区域的拉力，否则会膨胀成型，会有飞边，夹紧装置调整不好，肘机构平直，左右或上下夹紧不平衡，无法达到模具的平行度。挡圈磨损严重，弹簧失效，气缸或螺钉磨损过大，进气冷却系统失效导致“架桥”现象，气缸喷油量不足，缓冲垫过小等。这些都可能造成反复闪烁，需要及时维修或更换配件。
模具方面：
模具分型面精度差，附着在活动模板(如中板)分型面上的模框周围突出有异物和撬动毛刺的旧模具，之前的飞边被压缩，模腔周边疲劳塌陷。模具设计得不合理，模具型腔的开启位置偏置太大，在注射时会造成模具一侧的张力，造成飞边。尽可能将物料集中在对称质量的中心，在不影响产品整体的情况下，将物料在产品较厚的部位给料，防止物料不能满足时飞散。气缸和喷嘴温度过高或模具温度过高，塑料的粘度会降低，流动性会增加，塑料会顺利进入模具线。
原料方面：
塑料粘度过高或过低可能会发生闪光。低粘度塑料，如聚乙烯、聚丙烯，应提高夹紧力，吸水或水敏性塑料可大大降低流动粘度，增加二手注塑机在高温下闪蒸的可能性，这些塑料必须完全干燥，如果再循环塑料过多，粘度就会降低。如有必要，应补充保留的成分。
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