日本进口高硬度耐磨钨钢(CPM M4粉末钢)

Posted 2023-05-28

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日本进口高硬度耐磨钨钢(CPM M4粉末钢)

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高速钢的基本知识高速钢是一种高合金工具钢，含W 、Mo 、Cr 、V 等合金元素，总量超过10％。高速钢优于其它工具钢的主要之处是其具有良好的红硬性，在切削零件刃部温度高达600℃时，硬度仍不会明显降低。因此，高速钢刃具能以比低合金工具钢高得多的切削速度加工零件，故冠名高速钢以示其特性，常用于车刀、铣刀、高速钻头等。

美国CPM M4粉末钢

熔炉斯伯Crucible

高耐磨高韧性粉末工具钢

●相似牌号美国中国日本德国奥地利

CPMM4

●化学成分% 标准 C Cr V Mo W S

--- 1.42 4.00 4.00 5.25 5.50 0.02

●特点粉末冶金高速钢，具有传统M2高速钢所具备性能外，有更高的耐磨性和韧性，热处理变形小。

●用途各类加工工具，如：铰刀、铣刀、刨刀、冲头、模子、攻丝刀、铣钻等。

●热处理淬火：第一次预热：830℃，第二次预热：1020℃，淬火温度：1205℃，油淬

回火：540～560℃，回火3次，硬度HRC64~65。

●尺寸规格圆、扁、模块

●出厂状态退火，硬度≤248HB。

高速钢的合金元素首要有碳、钨、钼、铬、钒、钴等，其效果分述如下：
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以确保满足的碳与各种碳化物构成元素相合作。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化zui基本的合金元素。钨和钼效果相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中zui首要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散分出,使钢强化，进步硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（首要来自共晶碳化物）可阻挠淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，散布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏理性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当合作，能获得综合功能更好的钢种。
③铬：为确保钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中构成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中构成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有满足的碳和合金元素,有利于回火时大量分出碳化物。所以铬对二次硬化也有直接效果。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要效果。

④钒：一切高速钢都含钒1％以上。碳化钒淬火加热时可部分固溶，回火时分出弥散的碳化钒，有力地增强二次硬化效果；未溶的碳化钒有助于阻挠淬火加热时晶粒长大，并且因为硬度极高，能明显进步钢的耐磨性；但下降了可磨削性。高钒钢中如能采纳方法细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，zui有用的方法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。
⑤钴：自身不构成碳化物，其效果首要是增加回火时分出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可进步高速钢晶界熔化温度，因此进步钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些效果都有用地进步了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会下降钢的韧性。
工艺功能也是高速钢的重要指标。首先，要有杰出的热塑性，以便充沛破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其他工艺功能如过热不敏理性，脱碳不敏理性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的杰出焊接功能等也很重要，尤其是磨削性，关于制作复杂刀具是极其重要的。