日本进口钨钢牌号(从失败案例我们学会了尊重日本客户的固执)

Posted 2023-05-28

篇首语：如果惧怕前面跌宕的山岩，生命就永远只能是死水一潭。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了日本进口钨钢牌号(从失败案例我们学会了尊重日本客户的固执)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

日本进口钨钢牌号(从失败案例我们学会了尊重日本客户的固执)

在机械加工行业大多数从业者对日本客户的第一印象是不灵活很刻板，很固执对、产品要求高。曾经有人和我抱怨日本客户的变态至极，样品一旦得到客户的承认，所有的工艺和工艺参数都不能变，连设备也不能更改。很多国内从业者都觉得这个要求很变态。

比如打样的时候是用铣床加工的，现在因为设备紧张改用车床加工我们能同样达到客户图纸的要求为什么不可以呢?不好意思,如果要更改首先要向客户提出申请,然后再验收承认后才可继续生产。我们很多业内人仕都认为这完全没必要，认为日本客户是在折腾,在浪费双方的时间。

的确国人的想法和做法在大多数时候可能会提高工作效率和节约成本，但是只万一出现一次品质事故将得不偿失。日本的工匠精神就是要杜绝万一的可能。以下是我们公司活生生的两个案例带来的惨痛训，我们正是从这些失败案例中慢慢成长并学习日本的工匠精神。

案例A:

公司曾经生产日本新干线验票机上打孔的关键部件。打孔的刀口材料采用日本富士钨钢。高硬度的材料加锋利的刀口和精密的公差保证打孔没有批锋和使用寿命。我们连续生产了几年一直都很稳定，客户对我们的评价也很高。但在前年，客户投诉最近生产的产品使用寿命下降，要求我们调查原因并承担维修费用。

当我们收到客户投诉的时候也很纳闷，材料是从日本进口的原装材料，不太可能有问题，那么问题出现在哪呢。我们立刻横向展开调查，首先从材料着手，安排库存品到SGS公司检测认证。然后排查工艺上可能产生的异常。

材料经SGS权威鉴定是没有问题的，那么问题一定是出在工艺上。经过不停的排查是新来的项目工程师认为目前的加工方法繁琐且加工成本高优化了工艺。以前的工艺是内孔先线割留单边0.1再研磨，更改后的工艺是用慢走丝直接加工到位。慢走丝是靠放电的原理加工的，加工周围材质结构经过放电会比较脆，产品在经过反复的使用容易崩缺。

此次事故我们在以下方面失职：1.工程师没有向客户提出工艺变更申请就这实行实质变更。 2.项目经理没有对项目工程师文件进行严格审核 3.变更工艺没有进行验证就进行批量生产。此次品质事故客户认为影响大，性质恶劣，最终给我们开出了10几万的罚单。

案例B：

前不久公司接到一个新客户订单，因为是新客户公司上下也是积极对应。材料为A7075 , 忙活了近两周，样品火速送到客户处以期待后续订单交货。客户收到样品后经检测对尺寸公差都很满意，只是发觉阳极的色差和以前的产品不太一样所以对我们提出疑问。我们如实说明产品细长，要保证垂直度，为了减少加工后的应力，将材料做了烧钝处理，所以有点色差。我们认为很正常的工艺，因为在行业内精度高的产品大都在做热处理释放时效。没想到客户一听到做了烧钝马上判定样品NG,且正在生产的所有产品都要报废。原来客户采用A7075是因这是硬铝，客户设计这个材料的原因在于有良好的硬度性能，经过烧钝硬度就降低了。这么一折腾损失几万块不说还延了客户的交期，对客户来说是很不好的印象。

这次事件中我们犯了以下几点错误：1. 我们随便更改了材料的特性。2.没有向客户申请更改要求。 3.样品没有得到客户认可的情况下安排生产。

当这些品质事故不断的发生，我们越来越意识到了日本客户对于我们工艺的严格管控是对的。我们越来越尊重日本的企事业文化，慢慢的我们也在以身作则改变了下游供应链的管理观念。我们的产品品质不断提升，从而赢得更多的日本订单。