日本电渣焊丝(焊工绝学:焊接钢材,焊后热处理)

Posted

篇首语:不学习历史的人注定要重复错误。——丘吉尔本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了日本电渣焊丝(焊工绝学:焊接钢材,焊后热处理)相关的知识,希望对你有一定的参考价值。

日本电渣焊丝(焊工绝学:焊接钢材,焊后热处理)


⑴手弧焊焊条的选用 常用低碳钢Q235的抗拉强度平均值为417.5MPa,根据等强度原则,与之匹配的焊条应为E43系列。几种不同钢号的低碳钢手弧焊时焊条的选用,


注:表中括弧内的焊条型号表示可以代用。 ⑵埋弧焊焊丝和焊剂的匹配选用 低碳钢埋弧焊时焊丝和焊剂的匹配选用,


⑶CO2焊丝的选用 实芯焊丝选用牌号为H08Mn2Si和H08Mn2SiA两种,焊后熔敷金属强度偏高。药芯焊丝选用牌号为YJ502-1、YJ506-2、YJ506-3、YJ506-4。

⑷电渣焊焊丝和焊剂的匹配选用 电渣焊熔池温度比埋弧焊低,所以焊剂中的硅、锰还原作用弱,应选用含锰、含硅量较高的焊丝。常选用H10Mn2、H10MnSi焊丝配合焊剂HJ360或H10MnSi焊丝配合焊剂HJ431。


60.利用碳当量值评价钢材焊接性有何局限性?

碳当量值只能在一定范围内,对钢材概括地、相对地评价其焊接性,这是因为:

1)如果两种钢材的碳当量值相等,但是含碳量不等,含碳量较高的钢材在施焊过程中容易产生淬硬组织,其裂纹倾向显然比含碳量较低的钢材来得大,焊接性较差。因此,当钢材的碳当量值相等时,不能看成焊接性就完全相同。

2)碳当量计算值只表达了化学成分对焊接性的影响,没有考虑到冷却速度不同,可以得到不同的组织,冷却速度快时,容易产生淬硬组织,焊接性就会变差。

3)影响焊缝金属组织从而影响焊接性的因素,除了化学成分和冷却速度外,还有焊接循环中的最高加热温度和在高温停留时间等参数,在碳当量值计算公式中均没有表示出来。因此,碳当量值的计算公式只能在一定的钢种范围内,概括地、相对地评价钢材的焊接性,不能作为准确的评定指标。


61.18MnMoNb钢的焊接工艺?

18MnMoNb钢的屈服点等于490MPa(属于490MPa级钢),由于碳及合金钢元素的含量都较高,所以淬火硬倾向及冷裂倾向均比16Mn钢大。

焊接工艺要点:

1)除电渣焊外,焊前对焊件应采取预热措施,预热温度控制在150~180℃。对于刚度较大的接头,预热温度应提高至180~230℃。焊后或中断焊接时,应立即进行250~350℃的后热处理。

2)焊接材料的选用。

3)为保证接头性能和质量,应适当控制焊接线能量,如手弧焊时,焊接线能量应控制在24kJ/cm以下;埋弧焊时,焊接线能量应控制在35kJ/cm以下。但焊接线能量不能过小,否则焊接接头易出现淬硬组织和降低韧性。同时,层间温度应控制在预热温度和300℃之间。

4)焊后应进行热处理。电渣焊接头热处理的方式是900~980℃正火加630~670℃回火。手弧焊及埋弧焊接头进行消除焊接残余应力的高温回火处理,回火温度比一般钢材回火温度低30℃左右。


62.焊接钢件退火温度及时间选择?

应力消除退火则是在变态点以下450~650℃加热一段时间后慢慢冷却至室温,可消除钢材内部在切削、冲压、铸造、熔接过程所产生的残留应力。对碳钢而言,参考的加热温度为625±25℃;对合金钢而言,参考的加热温度为700±25℃。持温时间亦会有所差异,对碳钢而言,保持时间为每25mm厚度持温1小时;对合金钢而言,保持时间为每25mm厚度持温2小时,冷却速率为每后25mm以275℃小时以下的冷却速率冷却之。一般来说,热处理工艺主要靠经验值。并不是照搬就能解决的,材料的成分不一样,差别很大。


63.焊接区的气体来源有哪些?

在焊接过程中,溶池周围充满着各种气体,这些气体主要来自以下几个方面:

(1)焊条药皮或焊剂中造气剂产生的气体;

(2)周围的空气;

(3)焊芯、焊丝和母材在冶炼时残留的气体;

(4)焊条药皮或焊剂中残留的结晶水在高温下分解成的气体;

(5)母材表面未清除的铁锈、水分、油漆等,在电弧作用下分解出的气体。


64.HJ431焊剂的性能及用途?

HJ431是属于熔炼型的高锰、高硅焊剂,焊剂的化学成分见表24,颜色为红棕色或淡黄色,呈玻璃状颗粒,粒度为0.45~2.5mm,电源可交、直流两用,直流电源时采用反接。焊剂工艺性能良好,电弧稳定,焊缝鱼鳞状波纹美观,但抗锈能力一般。焊接时和熔化金属的主要化学反应如下:

MnO+Fe=FeO+MnSiO2+2Fe=2FeO+SiCaFe+H2O=CaO+2HF↑CaF2+2H=Ca+2HF↑被还原出来的Mn和Si渗到焊缝金属中去,可以提高焊缝金属的力学性能,产生的HF逸出,可以减少焊缝金属的含氢量,提高抗气孔的能力。

HJ431与H08A、H08MnA焊丝配合使用,可用以焊接低碳钢及低合金钢的重要构件。


65.烧结焊剂牌号的编制方法?

根据《焊接材料产品样本》中的规定,烧结焊剂由字母SJ表示,后加三位数字组成:1)第一位数字表示焊剂熔渣的渣系,



2)第二位、第三位数字表示同一渣系类型中的不同牌号的焊剂,按01、02、„顺序排列。


66.熔炼焊剂牌号的编制方法?

根据《焊接材料产品样本》中的规定,熔炼焊剂由字母HJ表示,后加三位数字组成:

1)第一位数字表示焊剂中MnO的含量,


2)第二位数字表示焊剂中SiO2、CaF2的含量,


3)第三位数字表示同一类型焊剂的不同牌号,按0、1、2、„顺序排列。4)对同一牌号焊剂生产两种颗粒度时,在细颗粒(焊剂粒度为

0.45~2.4mm)焊剂牌号后面加“×”字。


67.SJ501焊剂的性能及用途?

SJ501是属于烧结型的酸性焊剂,焊剂的化学成分见表11。电源可交、直流两用,直流焊接时采用反接,最大焊接电流可达1200A。颜色为银白色,高速焊时具有较强的抗气孔能力,对少量的铁锈膜及高温氧化膜不敏感,配合H08A、H08MnA焊丝可用来焊接低碳钢及某些低合金钢结构,可用于多丝快速焊,特别适于双面单道焊。

相关参考

焊接材料是啥(焊工绝学焊接材质)

50.与射线探伤比,超声波探伤有什么特点?与射线探伤比,超声波探伤具有下述特点:⑴对薄件及近表面缺陷不灵敏;适用于厚件;⑵探伤周期短;设备简单;成本低;对人体无伤害;⑶对焊接缺陷的性质无法直接判断。51.产生...

热重测试预热(焊接过程中不可小视的预热、后热及焊后热处理)

预热的目的1预热的目的1.降低焊后的冷却速度。2.减少淬硬倾向,防止裂纹产生。3.减少热影响区的温度差别,有利于减少焊接应力。2预热应用的范围对淬硬倾向较大的钢材进行焊接时,需焊前预热;对于铬镍奥氏体不锈钢进行...

热重测试预热(焊接过程中不可小视的预热、后热及焊后热处理)

预热的目的1预热的目的1.降低焊后的冷却速度。2.减少淬硬倾向,防止裂纹产生。3.减少热影响区的温度差别,有利于减少焊接应力。2预热应用的范围对淬硬倾向较大的钢材进行焊接时,需焊前预热;对于铬镍奥氏体不锈钢进行...

怎样电焊焊得好(焊接基础知识——其它常用的焊接方法①)

...赛#SUZHOUYANGTENG焊接基础知识——其它常用的焊接方法①01电渣焊电渣焊确实是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的方法。1.焊接过程2.电渣焊的特点(1)可一次焊成专门厚的焊件。(2)生产率高,成本低。(3)焊缝...

接管座焊接工艺(管道焊接工艺分享,焊工兄弟们看过来,知道这些数据确实管用)

...以便正确地选用相应的焊接材料和确定合适的焊接工艺和热处理工艺。2.钢材必须符合国家标准(或部颁标准、专业技术标准)、进口钢材符合该国国家标准或合同规定的技术标准。3.焊接材[焊条、焊丝、钨棒、氩气、氧气、乙...

焊枪焊接ppr管漏水点(2022年焊工(高级)考试模拟100题及在线模拟考试)

...纹的措施。(C)A、正确选择焊接工艺参数B、后热及焊后热处理C、焊条角度不正确D、选用低氢型焊条2、【单选题】()不是有色金属熔剂的作用。(D)A、清除焊件表面

焊枪焊接ppr管漏水点(2022年焊工(高级)考试模拟100题及在线模拟考试)

...纹的措施。(C)A、正确选择焊接工艺参数B、后热及焊后热处理C、焊条角度不正确D、选用低氢型焊条2、【单选题】()不是有色金属熔剂的作用。(D)A、清除焊件表面

焊工都有哪几种焊法(焊工必看最全的焊接知识汇总,总有你不知道的)

...合为不可分离的整体。常见的熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊等。(2)压焊在焊接过程中无论加热与否,均需要加压

焊工都有哪几种焊法(焊工必看最全的焊接知识汇总,总有你不知道的)

...合为不可分离的整体。常见的熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊等。(2)压焊在焊接过程中无论加热与否,均需要加压

焊达550耐磨钢(常用金属材料的焊接)

...)、E4316(J426)等埋弧焊:焊丝H08A或H08MnA配合焊剂HJ431。电渣焊:焊后应进行正火处理。板厚大于50mm,在低于0℃的环境温度焊接时,应预热100~150℃。2.中、高碳钢的焊接焊接性差