日本big镗刀(从一家日企的成长探秘日本工业制造的真谛)

Posted 2023-05-28

篇首语：少年辛苦终身事，莫向光阴惰寸功。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了日本big镗刀(从一家日企的成长探秘日本工业制造的真谛)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

日本big镗刀(从一家日企的成长探秘日本工业制造的真谛)

相比于美国、德国等工业强国，日本工业制造偏重于高端制造业和精密制造领域，日本制造常常给人以质量可靠、做工精细、经久耐用的印象。自19世纪以来，日本工业经过200多年的发展，不断融入创新的管理理念、先进的科学技术，奋力追赶并居于世界制造舞台的前列。日本工业制造的成就与其长期形成的工匠精神密不可分，今天，我们一起走进日本大昭和，探秘日本工业制造的真谛！

在机械加工中，精度是一个绝对不容忽视的指标。加工精度会直接影响机械装备制造质量，也是体现机械行业整体水平的重要指标。随着机械制造业的快速发展，控制加工精度的必要性也越发凸显。而有这样一家企业，从53年前成立时起就已经意识到精度的重要性，并一直毫不懈怠地追求着高精度，这便是日本大昭和精机株式会社（以下简称“大昭和”）。

53年，足够满怀热血的青年历练出沉稳睿智，也足够初生牛犊的企业成长到受人尊重。半个多世纪的时间跨度里，大昭和从一个小作坊成长为年销售额突破2.5亿美元的世界知名刀柄系统厂商。厂房变了、人员变了，始终不变的是大昭和从成立之初就坚持的理念“高品质合众国”。

“工业艺术品”的诞生地

淡路岛工厂是大昭和重要的生产基地，曾有人在参观之后，称其为“工业艺术品”的诞生地。刀柄如何成为“艺术品”？走进大昭和，答案无处不在。

早在2006年，金属加工杂志社社长栗延文就曾应邀访问大昭和的淡路岛工厂，并留下了深刻印象：“企业各个环节井然有序，细致入微，这种严谨到位的执行文化和宽松和谐的氛围，我们在参观几个工厂的过程中时时都能强烈地体会到。”

淡路岛工厂

严谨到位的执行文化，体现在大昭和严格执行的精细化管理上。大昭和每年生产上百万只夹套，每只都必须经过两道人工检测，甚至细致到包装时胶带所粘的位置和方向都有严格的规范。另外，几十年前大昭和就自己开发了工厂（车间）管理软件，不仅为客户提高加工精度及效率提供了保证，也成为了管理自身产品品质的强有力的武器。

宽松和谐的氛围，则体现在温暖的人性化管理上。在淡路岛工厂，离办公楼最近的“VIP”停车位不属于公司高层或重要客户，而是属于身体不方便的员工。诸如此类的众多措施，共同提升着员工的幸福感。无论是大昭和日本本部还是大昭和上海公司，都很少有员工离开。企业离不开“人”，“人”幸福了，企业才能生存和发展。凛不可犯的规则之中，人性化管理着实蔼然可亲。

大昭和的产品就在这样的环境下诞生，并以严苛的品质和精度保证，打开了日本乃至全球的市场。

刀具界的诺贝尔奖候选

如果说品质和精度是企业的支柱，那么开发和创新就是企业的生命力。大昭和作为专业的刀柄系统厂商，创新能力有目共睹。其经典产品在各自的领域都占有一定地位，从无齿隙镗刀到BIG-PLUS系统，从美夹系列到同步攻螺纹刀柄，从快锋铣到小旋风等，有人这样评价大昭和的产品：如果刀具界有诺贝尔奖的话，大昭和至少可以推选出10个候选。

尤其值得一提的是BIG-PLUS刀柄系统，这是大昭和推出的一种机床主轴与刀具的接口系统，一方面实现了接口系统两面定位思想，又同时可以和7∶24标准锥柄系统进行多种组合。其表现出的减少跳动、提高重复换刀精度、避免刀具轴向窜动等一系列显著优点，使得该接口系统在机床界被广泛应用。然而在2006年，大昭和决定将BIG-PLUS两面定位主轴系统的专利技术在专利失效期之前提早公开。这样一项重要的专利技术提前解密，难道不会担心影响到大昭和的经济收益吗？在本刊记者当时的专访中，大昭和前社长小峰毅先生是这样回答的：

“企业一直强调一个理念，那就是在经济稳定发展阶段，一定要有危机感，在经济不稳定发展阶段，要有勇气，做好准备，敢于迎接新的挑战。许多企业，当成功时失去了危机感，忘乎所以，最终走向了失败。大昭和始终有一个目标，那就是要成为行业内受人喜爱的企业，大家能认可我们，我们是幸福的。而且大昭和的发展得益于制造业的快速发展，是行业培育了我们，回报行业也是我们的愿望。因此，提前公开BIG-PLUS专利技术，使之成为行业的技术规范，能够有助于提升世界加工技术的水平，用我们的行动回报社会，本身也是一种幸福。公开BIG-PLUS专利技术，也是通过自我加压，以开放式的胸怀和面向未来的视野，强化我们对未来新产品的研发工作，使压力变成发展的动力。”

BIG-PLUS刀柄系统

将压力转化为动力，说起来简单的一句话，背后需要的是直面挑战的魄力、长远的眼光和回馈行业的情怀。在这样的氛围下，大昭和不断提升持续创新的能力。如今，大昭和在日本拥有100多人的开发、设计团队，在瑞士和美国创建了技术开发中心，并鼓励所有的营业人员深入客户现场，了解客户所想、所忧及所需，定期举办技术+营业交流会，不断地将客户的需求转化成图样、样品、新产品。在日本淡路岛技术中心，几十台高端设备专门用于产品的开发和测试。人员、设备及经验等多方加持，每年都会有几十种新产品从大昭和问世，在刀柄系统厂商中拔群出萃。

技术中心

坚持开拓高精度市场

刀柄系统作为连接机床和刀具的部件，对机床充分发挥效率、刀具提高加工效率和加工精度十分重要。即使只是简单的弹簧刀柄，大昭和也研发了夹头跳动精度在1μm以内的高精度产品，并且制定了行业的AA级标准。与高品质、高精度相对应的，是大昭和相对较高的产品价格，然而一把优秀的刀柄给加工带来的效益，让聪明的客户愿意为此买单。

大昭和很早就与北京金万众合作进入了中国市场，并于2004年在上海设立了全资公司，配合金万众为广大中国客户提供技术支持。高附加值的产品不同于日用品，在推广过程中需要用户理解并正确使用，借助这些产品解决现存的困惑、改善现有的状态、提高产品竞争力。大昭和不只是销售产品，更是为客户提供技术支持。例如有一个客户进行深孔加工，现有的镗刀加工一个孔需要5min，而且表面粗糙度很难达到要求，使用大昭和推荐的防振精镗头后，加工一个孔只需十几秒，而且孔的尺寸精度及粗糙度完全达到标准。还有个客户工件上有很多螺纹孔需要加工，但经常会超差或烂牙甚至断丝锥，产品的报废或不合格率非常高，而大昭和的同步攻螺纹刀柄不但解决了不合格率的问题，还大幅减少了丝锥用量，降低了很多成本。诸如此类的例子比比皆是，在一次次推广产品的过程中，大昭和与客户共同成长，探索高精度加工的无限可能。

近几年，随着机械加工的发展和市场环境的变化，客户对高精度的需求逐渐增长。以前需要费尽心思去解释的刀具精度对加工带来的影响，需要极力劝说才进行的不同产品的精度比较，如今似乎已经成为理所当然。以前大昭和听到最多的是“能否提供精度差一些但价格便宜一些的？”，现在时常会被问及“听说你们新推出了1μm的？”。虽然价格依然是绕不过的话题，但企业已经越来越意识到精度的重要性。而始终追求高精度的大昭和，相信也将拥有越来越多的“知音”。

大昭和部分产品

2020年是一个颇不平静的年份，疫情之下各行各业都面临着或大或小的挑战。行业在变换，但市场最本质的需求没有变，作为一种工具，刀具要保证客户最终的加工效率和精度，这正是大昭和一直以来所坚持的。稳健发展的基调和居安思危的严谨，将助力大昭和为高品质刀柄系统树立新的高标杆。

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