无醛丝光耐氯固色剂(干货纺织品的印染和后整理基础知识)
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无醛丝光耐氯固色剂(干货纺织品的印染和后整理基础知识)
纺织品的后整理工序:
练(Boiling)、漂(Bleach / White) →染色(Dye)→印花(Print)→整理(After treatment / Finishedtreatment)
这四道工序为基本工序,具体视产品的不同,工序又各异。
1、练、漂工序
(1) 棉布的练、漂工序:
烧毛 ——→ 退浆 ——→漂白——→丝光
烧毛:因棉为短纤维,产品表面有短小绒毛,为织物美观及方便以后处理,应先烧毛。
退浆:棉纱做经线时,与机器磨擦较多,而棉纱之间的磨擦又易产生静电,故在织前应上浆,织好后浆就发硬,时间久了还会泛黄、发霉,所以应先去浆,保证以后印染程序的顺利进行及手感柔软。
前二步主要是练的过程,目的是去杂质,油污及去棉壳。去油污时还可加去油灵等助剂。
漂白:把织物漂洗干净,使色泽发白。是漂的过程。
丝光:使织物光泽好一点,手感更软一些。
A、 普通棉布、涤棉布的工序基本相同(梭织布):烧毛→退浆→漂白。
要求高一点的加丝光。而漂白后的布我们常称本白布。
B、 普通棉布、涤棉布的工艺(针织布):碱缩 →煮练→ 漂白
碱缩:因针织物织时线不上浆,故比较松跨,碱缩后就比较紧。利用平衡张力,使织物表面平整。
煮练:与退浆工艺差不多,主要是去油污、去棉壳。
漂白:把织漂洗干净。
C、灯芯绒(Corduroy)的工序:成因是一根纱线绕在另一根纱线上形成圈,然后割断线圈而形成绒。
工艺:轧碱→ 割绒→ 退浆→ 烘干→ 刷绒→ 烧毛→ 煮练→ 漂白
轧碱目的是使织物收缩更紧致;割绒目的是使绒面平整;刷绒目的也是为绒面平整,去除割绒后的高低不平;烧毛的目的也是,去除凹凸不平。
D、 涤棉布的工艺同普通的棉布
E、 拉绒布:主要是盖的毛毯,小孩、老人的内衣、床单等。用类似狼牙棒的滚筒在毯面上高速旋转,拉出纤维,这样拉出的绒面不是很整齐。
(2)羊毛(毛织物)的工序: 洗毛→ 炭化→ 漂白
洗毛:因羊毛等为动物纤维,比较脏故应洗毛先去除其表面遗留杂质(脏物、油脂、汗、杂质等)。
炭化:更进一步去除杂质,脏物。洗后不干净用酸进行炭化,为了进一步清洁。
漂白:把织物漂洗干净。
(3)真丝的工序:脱胶→ 漂白或增白(增白加增白的助剂)
(4)涤纶布:
①长丝:碱减量→ 漂白(与真丝工艺相同)
②短纤:烧毛→ 煮炼→ 漂白(与棉的工艺相同)
拉幅定型:拉幅,尺寸稳定性增加;达到设计要求;表面平整。
2.染色工序
(1)染色的原理
A 吸附:纤维是高分子,里面富含离子,与染料中含有的异离子相结合,从而纤维吸收了染料。
B 渗透:纤维中有空隙,把染料高温高压后压入或者渗入分子空隙中使之着色。
C 粘合:纤维分子中没有亲和染料的因子,故加粘合剂,使染料粘在纤维上。
(2)方法:
纤维染色——色纺(纺纱中加颜色,如雪花纱、花式纱)
纱线染色——色织(色织面料)
布匹染色——着色(匹染)
(3)、染料与纺材
①直接染料——染棉、麻、毛、丝及粘胶 (常温染)
特点:色谱最全,价格最低,牢度最差,方法最简单。
其中甲醛做促进剂
直接染料染过的面料一般要加固色剂来稳定颜色的牢度。
②活性染料——染料中的活性基团与棉、麻、丝、毛及粘胶中的活性基团相结合。
特点:色泽鲜艳,匀染性好,牢度好,但价格贵。
③分散染料——涤纶的专用染料
染料的分子尽可能小,可渗透进去,同时用高温、高压促进染料渗透。因此,色牢度高。
④阳离子染料:
A 腈纶的专用染料,腈纶纺丝时为负离子,与染料中的阳离子相吸着色
B 涤纶中加负离子,可用阳离子染料进行常温染色。就是阳离子可染涤纶丝(CDP:Can Dye Polyester)。
⑤酸性染料:染羊毛。
例:如T/C 深色布该如何染色?
先用分散染料染涤纶,后直接/活性染料染棉,然后把两种颜色套平。若故意需要色差,就不用套平。
如浅色,就可以只染一种原料,或涤纶或棉分别用不同的染料就可以。
若是色牢度要求高的,去染涤纶;要求低的,染棉即可。
3、印花工序
(1)印花按设备分类:
A 平网印花:也称手工台板印花,也叫丝印。高档面料真丝绸大量采用。
B 圆网印花:
C 滚筒印花:
D 转移印花:纸上染料高温高压后升华到布上形成图案.图案较不精致。窗帘布大多是转移印花。
(2)按方法分类:
A 染料印花:直接染料、活性染料中的活性基因来染色。
B 涂料印花:在染料中加入助剂,使染料与布结合(染料中没有亲和布与染料的基因)
C防印(染)印花:高档面料中对色泽要求高,应用防印印花免得颜色串色。
D 拔染印花:面料染色后,有的地方要印别的颜色,须拔掉原料的颜色露白,再印别的颜色,防止颜色互抵。
E 烂花印花:用强碱把印花边缘的纱线烂掉而形成绒状图形。
F 金(银)粉印花:用金(银)粉在面料上印花。其实也属于涂料印花。
H 转移印花:纸上染料高温、高压后升华到布上形成图案。
I 喷花(液)印花:与彩色打印机的原理一致。
4、整理
1)一般性整理:
A 手感整理:①手感硬、挺。大量对付棉、麻布
②手感软:可加柔软剂及水洗
B 定型整理:①拉幅
②预缩:针对棉布(水洗要缩)提前缩使以后尺寸更稳定。
C 外观整理:①轧光(压光)面料光泽,轧光后布面会变硬。
②轧花 用压棍去轧
③增白 加增白剂
2)特种处理:实现特种处理的方法:在定型前加相应的助剂,或用涂层机用相应的涂料进行涂层。
A 防水处理:用涂层机在面料上涂一层防水材料/涂料;另一种是拉幅前轧防水助剂。
B 阻燃处理:达到的效果:没有明火,烟头扔到面料上到一定面积会自动熄灭。
C 防污、防油处理;原理与防水一样,表面涂一层相应的物质。
D 防霉、抗菌处理:可涂层,也可用陶瓷粉来做处理达到防酶、抗菌的效果。
E 抗UV:真丝中抗UV的使用是防止真丝的蛋白质纤维破坏,而使真丝泛黄,其它产品则为抗太阳中的紫外线。专用名词:UV-CUT
F 红外线处理:包括抗红外线以及吸收红外线,以达到不同的效果。
G 抗静电处理:使集中的静电分散,不易产生火花。
其它的特殊处理还有:香味处理,药味(药效)处理,营养处理,防辐射处理,树脂处理(棉织物的硬挺、真丝的防皱),洗可穿处理,反光处理,夜光处理,磨绒处理,起毛(起绒)处理等。
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