无缝管8162与8163(满满干货特殊钢产品范围及执行标准和检测项目及对应标准)

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无缝管8162与8163(满满干货特殊钢产品范围及执行标准和检测项目及对应标准)

依据GB/T 4754-2011《国民经济行业分类》、GB/T 7635-2002《全国主要产品分类与代码》以及钢铁行业标准，界定了“特殊钢”对应的37个产品。分别如下：


特殊钢对应的产品范围及执行标准表

序号

产品名称

执行标准

1

优质碳素结构钢

GB/T 699-2015

2

桥梁用结构钢

GB/T 714-2015

3

不锈钢棒

GB/T 1220-2007

4

耐热钢棒

GB/T 1221-2007

5

弹簧钢

GB/T 1222-2016

6

工模具钢

GB/T 1299-2014

7

低合金高强度结构钢

GB/T 1591-2018

8

合金结构钢

GB/T 3077-2015

9

高碳铬不锈轴承钢

GB/T 3086-2019

10

低中压锅炉用无缝钢管

GB 3087-2008

11

渗碳轴承钢

GB/T 3203-2016

12

耐候结构钢

GB/T 4171-2008

13

不锈钢冷加工钢棒

GB/T 4226-2009

14

高压锅炉用无缝钢管

GB/T 5310-2017

15

结构用无缝钢管

GB/T 8162-2018

16

输送流体用无缝钢管

GB/T 8163-2018

17

易切削结构钢

GB/T 8731-2008

18

高速工具钢

GB/T 9943-2008

19

流体输送用不锈钢无缝钢管

GB/T 14976-2012

20

转动部件用高温合金热轧棒材

GB/T 14993-2008

21

高温合金冷拉棒材

GB/T 14994-2008

22

液压支柱用热轧无缝钢管

GB/T 17396-2009

23

高碳铬轴承钢

GB/T 18254-2016

24

高压给水加热器用无缝钢管

GB/T 24591-2019

25

锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管

GB/T 24593-2018

26

调质汽车曲轴用钢棒

GB/T 24595-2020

27

碳素轴承钢

GB/T 28417-2012

28

风力发电设备用轴承钢 第1部分：偏航、变桨轴承用钢

GB/T 29913.1-2013

29

大型锻件用优质碳素结构钢和合金结构钢

GB/T 32289-2015

30

系泊链钢

GB/T 32969-2016

31

高压用热轧和锻制无缝钢管圆管坯

YB/T 5137-2018

32

合金结构钢热轧和锻制圆管坯

YB/T 5221-2014

33

优质碳素结构钢热轧和锻制圆管坯

YB/T 5222-2014

34

铁路机车、车辆车轴用钢

GB∕T 5068-2019

35

铁路桥梁用结构钢

TB/T 3556-2020

36

中低速磁浮列车轨排用热轧型钢

YB/T 4753-2019

37

铁道车辆用耐大气腐蚀钢

TB/T 1979-2014



高标准的检验检测技术是高品质产品的重要保证，与特殊钢密切相关的国家检测中心主要有：国家钢铁产品质量监督检验中心、中国科学院金属研究所分析测试中心、国家金属材料质量监督检验中心、国家钢铁及制品质量监督检验中心、国家特种金属结构材料质量监督检验中心、国家金属制品质量监督检验中心；国际检测机构主要有SGS、ITS、BV、TUV等。

这些检验检测机构中，除了“国家特种金属结构材料质量监督检验中心”有少量业务涉及到部分特殊钢钢种外，其他机构的业务主要是钢铁及钢铁制品，国内外只有“国家特殊钢产品质量检验检测中心”这家机构专门针对特殊钢钢种的国家级质量监督检验中心




检测项目及对应标准

类别

项目/参数

检测标准编号、名称

适用范围
























序号

名 称
























化

学

分

析

1

多元素含量

1）GB/T 223.79-2007 钢铁 多元素含量的测定 X-射线荧光光谱法（常规法）

2）GB/T 4336-2016 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法（常规法）

3）GB/T 11170-2008 不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法（常规法）

4）GB/T 20125-2006 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法

1）备注1

2）备注2

3）备注3

4）备注4














2

多元素成分分布

1）GB/T 21834-2008 中低合金钢 多元素成分分布的测定 金属原位统计分布分析法

1）备注5























3

Ag（银）

1）GB/T 20127.1-2006 钢铁及合金 痕量元素的测定 第1部分：石墨炉原子吸收光谱法测定银含量

1）0.0001% ~ 0.001%























4

Al（铝）

1）GB/T 223.8-2000 钢铁及合金化学分析方法 氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量

2）GB/T 223.9-2008 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法

1）0.50% ~ 10.0%

2）方法一：酸溶铝0.050% ~ 1.00%

方法二：铝0.015% ~ 0.50%




















5

Al、B（总铝、总硼）

1）GB/T 223.81-2007 钢铁及合金 总铝和总硼含量的测定 微波消解-电感耦合等离子体质谱法

1）总铝0.0005% ~ 0.10%

总硼0.0002% ~ 0.10%






















6

As（砷）

1）GB/T 223.31-2008 idt ISO 17058:2004 钢铁及合金 砷含量的测定 蒸馏分离-钼蓝分光光度法

2）GB/T 20127.2-2006 钢铁及合金 痕量元素的测定 第2部分：氢化物发生-原子荧光光谱法测定砷含量

1）0.0005% ~ 0.10%

2）0.00005% ~ 0.010%





















7

B（硼）

1）GB/T 223.75-2008 idt ISO 10153:1997 钢铁及合金 硼含量的测定 甲醇蒸馏-姜黄素光度法

2）GB/T 223.78-2000 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量

1）0.0005% ~ 0.20%

2）钢中：0.0005% ~ 0.012%

非合金钢中：0.0001% ~ 0.0005%




















8

Bi、As（铋、砷）

1）GB/T 223.80-2007 钢铁及合金 铋和砷含量的测定 氢化物发生-原子荧光光谱法

1）铋0.00005% ~ 0.01%

砷0.00005% ~ 0.01%






















9

C（总碳）

1）GB/T 223.86-2009 idt ISO 9556:1989 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法

1）0.003% ~ 4.5%























10

C（碳）

1）GB/T 223.69-2008 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法

2）GB/T 223.71-1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量

1）0.10% ~ 2.00%

2）0.10% ~ 5.00%





















11

C（非化合碳）

1）GB/T 223.74-1997 钢铁及合金化学分析方法 非化合碳含量的测定

1）0.030% ~ 5.00%























12

C、S（总碳硫）

1）GB/T 20123-2006 idt ISO 15350:2000 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）

1）碳0.005% ~ 4.3%

硫0.0005% ~ 0.33%






















13

Ca（钙）

1）GB/T 223.77-1994 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钙量

1）0.0005% ~ 0.010%























14

Ce（铈）

1）GB/T 223.33-1994 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-偶氮氯膦mA光度法测定铈量

1）0.0010% ~ 0.20%























15

Co（钴）

1）GB/T 223.20-1994 钢铁及合金化学分析方法 电位滴定法测定钴量

2）GB/T 223.22-1994 钢铁及合金化学分析方法 亚硝基R盐分光光度法测量钴量

3）GB/T 223.65-2012 钢铁及合金 钴含量的测定 火焰原子吸收光谱法

1）3.00%以上

2）0.10% ~ 3.00%

3）0.003% ~ 5.0%



















16

Cr（铬）

1）GB/T 223.11-2008 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法

2）GB/T 223.12-1991 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量

1）方法一：0.10% ~ 35.00%

方法二：0.25% ~ 35.00%

2）0.005% ~ 0.500%




















17

Cu（铜）

1）GB/T 223.18-1994 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量

2）GB/T 223.19-1989 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量

3）GB/T 223.53-1987 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量

1）0.10% ~ 5.00%

2）0.010% ~ 1.00%

3）0.005% ~ 0.50%



















18

Fe（铁）

1）GB/T 223.70-2008 钢铁及合金 铁含量的测定 邻二氮杂菲分光光度法

2）GB/T 223.73-2008 钢铁及合金 铁含量的测定 三氯化钛-重铬酸钾滴定法

1）0.10% ~ 1.00%

2）0.50% ~ 8.00%





















19

H（氢）

1）GB/T 223.82-2018 钢铁 氢含量的测定 惰气脉冲熔融导热法

1）0.6 μg/g ~ 30.0 μg/g























20

Mg（镁）

1）GB/T 223.46-1989 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定镁量

1）0.002% ~ 0.100%























21

Mn（锰）

1）GB/T 223.4-2008 钢铁及合金 锰含量的测定 电位滴定或可视滴定法

2）GB/T 223.58-1987 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量

3）GB/T 223.63-1988 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量

4）GB/T 223.64-2008 idt ISO 10700:1994 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法

1）2% ~ 25%

2）0.10% ~ 2.50%

3）0.010% ~ 2.00%

4）0.002% ~ 2.0%

















22

Mo（钼）

1）GB/T 223.26-2008 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法

2）GB/T 223.28-1989 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香肟重量法测定钼量

1）方法一：0.10% ~ 2.00%

方法二：0.0025% ~ 0.20%

2）1.00% ~ 9.00%




















23

N（氮）

1）GB/T 223.36-1994 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-中和滴定法测定氮量

2）GB/T 223.37-1989 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量

3）GB/T 20124-2006 idt ISO 15351:1999 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法（常规方法）

4）YB/T 4306-2012 钢铁及合金 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法

1）0.010% ~ 0.50%

2）0.0010% ~ 0.050%

3）0.002% ~ 0.6%

4）0.0008% ~ 0.5%

















24

Nb（铌）

1）GB/T 223.38-1985 钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离-重量法测定铌量

2）GB/T 223.40-2007 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚s分光光度法

1）1.00%以上

2）0.010% ~ 0.50%





















25

Ni（镍）

1）GB/T 223.23-2008 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法

2）GB/T 223.25-1994 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量

3）GB/T 223.54-1987 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量

1）方法一：0.030% ~ 2.00%

方法二：0.010% ~ 0.50%

2）2%以上

3）0.005% ~ 0.50%


















26

O（氧）

1）GB/T 11261-2006 钢铁 氧含量的测定 脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法

1）0.0005% ~ 0.020%























27

O、N、H（氧、氮、氢）

1）YB/T 4307-2012 钢铁及合金 氧、氮和氢含量的测定 脉冲加热惰气熔融-飞行时间质谱法

1）氧0.0005% ~ 0.020%

氮0.001% ~ 0.10%

氢0.00005% ~ 0.001%





















28

P（磷）

1）GB/T 223.3-1988 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量

2）GB/T 223.59-2008 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法

3）GB/T 223.61-1988 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量

4）GB/T 223.62-1988 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量

1）0.01% ~ 0.80%

2）方法一：0.005% ~ 0.300%

方法二：0.01% ~ 0.06%

3）0.01% ~ 1.0%

4）0.001% ~ 0.05%
















29

Pb（铅）

1）GB/T 223.29-2008 钢铁及合金 铅含量的测定 载体沉淀-二甲酚橙分光光度法

1）0.0005% ~ 0.25%























30

S（硫）

1）GB/T 223.67-2008 idt ISO 10701:1994 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法

2）GB/T 223.68-1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

3）GB/T 223.72-2008 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法

4）GB/T 223.85-2009 idt ISO 4935:1989 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法

1）0.0003% ~ 0.01%

2）0.003% ~ 0.20%

3）方法一：0.003% ~ 0.35%

方法二：0.003% ~ 0.20%

4）0.02% ~ 0.10%
















31

Sb（锑）

1）GB/T 223.47-1994 钢铁及合金化学分析方法 载体沉淀-钼蓝光度法测定锑量

2）GB/T 20127.8-2006 钢铁及合金 痕量元素的测定 第8部分：氢化物发生-原子荧光光谱法测定锑含量

1）0.0003% ~ 0.10%

2）0.00005% ~ 0.010%





















32

Se（硒）

1）GB/T 223.52-1987 钢铁及合金化学分析方法 盐酸羟胺-碘量法测定硒量

1）0.05% ~ 1.00%























33

Si（酸溶硅、全硅）

1）GB/T 223.5-2008 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法

1）0.010% ~ 1.00%























34

Si（硅）

1）GB/T 223.60-1997 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量

1）0.10% ~ 6.00%























35

Sn（锡）

1）GB/T 223.50-1994 钢铁及合金化学分析方法 苯基荧光酮-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定锡量

2）GB/T 20127.13-2006 钢铁及合金 痕量元素的测定 第13部分：碘化物萃取-苯基荧光酮光度法测定锡含量

1）0.0050% ~ 0.20%

2）0.0005% ~ 0.010%





















36

Ta（钽）

1）GB/T 223.41-1985 钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离-连苯三酚光度法测定钽量

1）0.50% ~ 2.00%























37

Ti（钛）

1）GB/T 223.17-1989 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量

2）GB/T 223.84-2009 idt ISO 10280:1991 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法

1）0.010% ~ 2.400%

2）0.002% ~ 0.80%





















38

V（钒）

1）GB/T 223.13-2000 钢铁及合金化学分析方法 硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量

2）GB/T 223.14-2000 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量

3）GB/T 223.76-1994 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量

1）0.100% ~ 3.50%

2）0.005% ~ 0.50%

3）0.005% ~ 1.0%



















39

W（钨）

1）GB/T 223.43-2008 钢铁及合金 钨含量的测定 重量法和分光光度法

2）GB/T 223.66-1989 钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐-盐酸氯丙嗪-三氯甲烷萃取光度法测定钨量

1）方法一：1.00% ~ 22.00%

方法二：0.050% ~ 1.50%

2）0.0020% ~ 0.100%




















40

Zr（锆）

1）GB/T 223.30-1994 钢铁及合金化学分析方法 对-溴苦杏仁酸沉淀分离-偶氮胂Ⅲ分光光度法测定锆量

1）0.0050% ~ 0.30%























41

ΣR（稀土总量）

1）GB/T 223.49-1994 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-偶氮氯膦mA分光光度法测定稀土总量

1）0.0010% ~ 0.20%






















物

性

检

测

42

扩口、

扩口试验

1）GB/T 242-2007 idt ISO 8493:1998 金属管 扩口试验方法

1）外径不超过150mm、管壁厚度不超过10mm



















43

压扁、

压扁试验

1）GB/T 246-2017 idt ISO 8492:2013 金属材料 管压扁试验方法

1）外径不超过600mm且壁厚不超过外径15%






















44

卷边

1）GB/T 245-2016 idt ISO 8494:2013 金属管卷边试验方法

1）外径不超过150mm，壁厚不超过10mm























45

液压、

液压试验

1）GB/T 241-2007 金属管液压试验方法

1）室温






















46

水下气密性

1）GB/T 24593-2018 锅炉和热交换用奥氏体不锈钢焊接钢管 5.6.2水下气密性

1）外径不大于50.8mm























47

拉伸、

拉伸试验、

室温拉伸

1）GB/T 228.1-2010 mod ISO 6892-1:2009 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法

1）室温





















48

高温拉伸、

高温拉伸试验

1）GB/T 228.2-2015 mod ISO 6892-2:2001 金属材料 拉伸试验 第2部分：高温试验方法

1）高于室温






















49

氢脆

1）GB/T 32969-2016 系泊链钢 8.3氢脆

1）系泊链钢























50

厚度方向性能试验、

Z向钢厚度方向断面收缩率

1）GB/T 5313-2010 厚度方向性能钢板

1）厚度为15mm~400mm






















51

高温持久

1）GB/T 2039-2012 mod ISO 204:2009 金属拉伸蠕变及持久试验

1）光滑试样，缺口试样























52

硬度、

布氏硬度、

退火硬度、

交货硬度、

室温硬度、

表面硬度、

试样硬度、

试样淬回火硬度、

硬度试验、

淬透性能

1）GB/T 230.1-2018 mod ISO 6508-1:2016 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法

2）GB/T 231.1-2018 mod ISO 6506-1:2014 金属材料 布氏硬度试验第1部分：试验方法

3）GB/T 4340.1-2009 mod ISO 6507-1: 2005 金属维氏硬度试验 第1部分：试验方法

1）固定式和便携式洛氏硬度计

2）固定式和便携式布氏硬度计

3）无










53

外表面的

硬度

1）供需双方协商























54

冲击、

冲击试验、

室温冲击

1）GB/T 229-2007 mod ISO 148-1:2006 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法

1）无





















55

弯曲、

弯曲试验

）GB/T 232-2010 mod ISO 7438:2005 金属材料弯曲试验方法

2）GB/T 244-2008 idt ISO 8491:1998 金属管弯曲试验方法

1）规定试样，不适用于管材和焊接接头

2）外径不超过65mm




















56

焊接接头背弯

1）GB/T 2653-2008 idt ISO 5173:2000 焊接接头弯曲试验方法

2）GB/T 24593-2018 锅炉和热交换用奥氏体不锈钢焊接钢管 5.5.4 焊接接头背弯

1）熔化焊接头

2）无





















57

展平

1）GB/T 24593-2018 锅炉和热交换用奥氏体不锈钢焊接钢管 5.5.5 展平

1）S/D≥10%或S≥3.4mm或D<9.5mm























58

淬透性、

末端淬透性

1）GB/T 225-2006 idt ISO 642:1999 钢的淬透性末端淬火试验方法（Jominy 试验）

2）GB/T 5216-2014 保证淬透性结构钢

3）GB/T 1299-2014 工模具钢 附录B

1）直径为25mm，长为100mm

2）公称直径或厚度小于30mm

3）非合金工具钢


















59

热顶锻、

冷顶锻

1）YB/T 5293-2014 金属材料热顶锻试验方法

1）横截面尺寸（直径、边长或内切圆直径）为5~30mm






















60

力学试样 制备

1）GB/T 2975-2018 mod ISO 377:2017 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

1）钢及钢产品























61

高低周疲劳试验

1）GB/T 15248-2008 金属材料轴向等幅低循环疲劳试验方法

1）等截面和漏斗形试样























62

断裂韧性 试验

1）GB/T 4161-2007 mod ISO 12737:2005 金属材料平面应变断裂韧度

1）无























63

拉压疲劳 试验

1）GB/T 3075-2008 mod ISO 1099:2006 金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法

1）圆形和矩形横截面试样























64

表面质量

1）GB/T 28300-2012 热轧棒材和盘条表面质量等级交货技术条件

2）GB/T 11260-2008 圆钢涡流探伤方法

3）GB/T 12604.5-2008无损检测 术语 磁粉检测

4）GB/T 12604.6-2008 无损检测 术语 涡流检测

5）目视

6）测量

7）用锉刀、砂轮进行打磨后检查

8）用酸洗后检查

1）公称尺寸5mm~150mm

2）直径2mm~100mm

3）无

4）无

5）无

6）无

7）无

8）无









65

表面粗糙度

1）样块比较法

2）相应精度的仪器测量

1）无

2）无





















66

尺寸、外形

1）卡尺、千分尺、样板等合适的量具

1）无























67

通球

1）GB/T 24591-2019 高压给水加热器用无缝钢管 6.10通球

1）无






















金

相

分

析

68

晶粒度、

奥氏体晶粒度

1）GB/T 6394-2017 金属平均晶粒度测定方法

1）平面晶粒度



















69

显微组织、

珠光体组织、

网状碳化物

1）GB/T 13299-1991 钢的显微组织评定方法

2）GB/T 13298-2015 金属显微组织检验方法

3）协商

4）GB/T 5310-2017 高压锅炉用无缝钢管 6.10显微组织

5）GB/T 18254-2016 高碳铬轴承钢 7.9 显微组织

1）低碳、中碳钢的钢板、钢带和型钢

2）金相显微镜检查

3）无

4）优质碳素结构钢和合金结构钢成品钢管

5）高碳铬轴承钢













70

非金属夹杂物

1） GB/T 10561-2005 idt ISO 4967:1998钢中非金属夹杂物含量的测定

1）压缩比大于或等于3的轧制或锻制钢材























71

非金属夹杂物

连铸 圆坯

1） GB/T 10561-2005 idt ISO 4967:1998钢中非金属夹杂物含量的测定

1）压缩比大于或等于3的轧制或锻制钢材
























热轧和锻制棒材
























72

宏观非金属夹杂物

淬火 断口

1）GB/T 1814-1979 钢材断口检验法

1）热轧、锻造、冷拉条钢和钢坯
























塔形

1）GB/T 15711-2018 钢材塔形发纹酸浸检验方法

1）直径、边长或厚度16~150mm
























高频超声波C扫描探伤

1）ASTM E588-2003（R2014） 用超声波法检测优质轴承钢中大块夹杂物的标准实施规范

1）浸入式超声波技术，矩形钢型材






















73

脱碳层

1） GB/T 224-2019 mod ISO 3887:2017钢的脱碳层深度测定法

1）钢材（坯）及其零件























74

低倍组织、

低倍检验、

低倍组织缺陷、

低倍、

横向低倍、

纵向低倍、

酸蚀检验、

酸浸检验

1）GB/T 226-2015 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法

2）GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图

3）GJB 9443-2018 重熔钢棒、钢坯低倍浸蚀及评定方法

4）ASTM A604/A604M-2007（R2012）自耗电极重熔的钢棒和钢坯酸浸低倍试验方法

5）ASTM E381-2017（中文版）钢棒、钢坯、初轧坯及锻件宏观侵蚀的标准方法

6）GB/T 14999.1-2012 高温合金棒材纵向低倍组织酸浸试验法

7）GB/T 14999.2-2012 高温合金横向低倍组织酸浸试验法

8）YB/T 4413-2014 高碳钢盘条中心偏析金相评定方法

1）钢

2）横截面

3）公称直径或边长不大于400mm

4）经自耗电极重熔

5）碳钢和低合金钢棒材、钢坯、初轧坯及锻件

6）纵向

7）横向

8）高碳钢盘条


75

超声检验、

超声波检验

1）GB/T 7736-2008 钢的低倍缺陷超声波检验法

2）YB/T 5221-2014 合金结构钢热轧和锻制圆管坯 5.4低倍

3）YB/T 5222-2014 优质碳素结构钢热轧和锻制圆管坯 5.4低倍组织

1）方型、矩型、圆型等简单截面

2）合金结构钢热轧和锻制圆管坯

3）优质碳素结构钢热轧和锻制圆管坯


















76

低倍组织

连铸 圆坯

1）YB/T 4149-2018 连铸圆管坯 附录A

1）用于制造无缝钢管
























热轧和锻制棒材

1）GB/T 226-2015 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法

2）GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图

3）ASTM E381-2017（中文版）钢棒、钢坯、初轧坯及锻件宏观侵蚀的标准方法

1）钢

2）横截面

3）碳钢和低合金钢棒材、钢坯、初轧坯及锻件


















77

塔形、

塔形发纹、

塔形检验

1）GB/T 15711-2018 钢材塔形发纹酸浸检验方法

2）GB/T 10121-2008 钢材塔形发纹磁粉检验方法

1）直径、边长或厚度16~150mm

2）铁磁性钢材塔形表面或近表面



















78

共晶碳化物不均匀度

1）GB/T 13298-2015 金属显微组织检验方法

2）GB/T 14979-1994 钢的共晶碳化物不均度评定法

1）金相显微镜检查

2）经压力变形





















79

碳化物网状、

碳化物带状、

碳化物液析

1）GB/T 18254-2016 高碳铬轴承钢 附录A

1）高碳铬轴承钢





















80

大块碳化物

1）GB/T 9943-2008 高速工具钢大块碳化物 附录A

1）高速工具钢























81

退火断口、

淬火断口

1）GB/T 1814-1979 钢材断口检验法

1）热轧、锻造、冷拉条钢和钢坯






















82

发蓝断口

1）GB/T 18254-2016 高碳铬轴承钢 附录B

1）锻造或轧制产品























83

纵向断口

1）GB/T 14999.3-2012 高温合金棒材纵向断口试验法

1）三维立体断口























84

α-相

1）GB/T 13305-2008 奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法

1）奥氏体不锈钢，铁素体-奥氏体（双相）不锈钢























85

石墨碳

1）GB/T 13302-1991 钢中石墨碳显微评定方法

1）钢中石墨碳























86

带状组织

1）GB/T 34474.1-2017 钢中带状组织的评定第1部分:标准评级图法

1）亚共析钢带状组织























87

晶间腐蚀、

晶间腐蚀试验

1）GB/T 4334-2020 mod ISO 3651-1:1998，ISO 3651-2:1998 金属和合金的腐蚀 奥氏体及铁素体-奥氏体（双相）不锈钢晶间腐蚀试验方法

2）供需双方协商

1）奥氏体不锈钢，铁素体-奥氏体（双相）不锈钢

2）无




















88

显微孔隙

1）GB/T 3086-2019 高碳铬不锈轴承钢 6.9显微孔隙

2）GB/T 18254-2016 高碳铬轴承钢 7.11显微孔隙

1）高碳铬不锈轴承钢

2）高碳铬轴承钢





















89

镀锌层

1）GB/T 8162-2018 结构用无缝钢管 附录A

2）GB/T 8163-2018 输送流体用无缝钢管 附录A

1）结构用无缝钢管

2）输送流体用无缝钢管




















无

损

检

测

90

超声、

超声检测、

超声波检测、

超声波探伤检验、

内部缺陷无损探伤、

内部质量（无损检测）、

内部质量（热轧和锻制棒材）

1）GB/T 4162-2008 锻轧钢棒超声检测方法

2）GB/T 6402-2008 钢锻件超声检测

3）GB/T 5777-2019 无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管纵向和或横向缺欠的全圆周自动超声检测

4）GB/T 31925-2015 厚壁无缝钢管超声波检测方法

5）GB/T 12604.1-2005 idt ISO 5577:2000 无损检测 术语 超声检测

1）直径（厚度）12mm~250mm

2）铁素体-马氏体钢、奥氏体和奥氏体-铁素体不锈钢

3）外径不小于6mm，外径壁厚比不小于5

4）壁厚外径比0.2~0.3，外径不小于6mm

5）无






91

无损检测

1）GB/T 2970-2016 厚钢板超声检测方法

2）双方协商

1）厚度不小于6mm

2）无





















92

高频超声检测

1）由双方协商确定

1）无























93

磁粉检测

1）GB/T 15822.1-2005 idt ISO 9934-1:2001无损检测 磁粉检测 第1部分：总则

2）GB/T 15822.2-2005 idt ISO 9934-2:2002 无损检测 磁粉检测 第2部分：检测介质

3）GB/T 15822.3-2005 idt ISO 9934-3:2002 无损检测 磁粉检测 第3部分：设备

1）无

2）无

3）无



















94

漏磁检测、

漏磁探伤检测

1）GB/T 12606-2016 idt ISO 10893-3:2011 无缝和焊接（埋弧焊除外）铁磁性钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动漏磁检测

2）ISO 10893-1:2011 钢管的无损检测-第一部分：无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管液压密封性验证用自动电磁检测

1）外径大于等于10mm

2）外径大于10 mm




















95

涡流、

涡流检测、

涡流检验、

涡流探伤检验

1）GB/T 7735-2016 idt ISO 10893-2:2011 无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管缺欠的自动涡流探伤检验方法

1）外径大于等于4mm




















96

渗透检测

1）NB/T 47013.5-2015 承压设备无损检测 第5部分：渗透检测

1）非多孔性金属材料，表面开口缺陷























97

相对磁导率

1）GJB 937-1990 弱磁材料磁导率的测量方法

1）相对磁导率在1.0~4.0























98

表面质量（无损检测）

1）GB/T 11260-2008 圆钢涡流探伤方法

1）直径2mm~100mm























99

射线

1）协议

1）无






















失

效

研

究

100

钢铁材料中精细组织、亚结构、纳米级形貌观察

1）GB/T 17359-1998 电子探针和扫描电镜X射线能谱定量分析通则

1）块状试样




















101

X射线能谱仪微区成份分析

1）YB/T 5320-2006金属材料定量相分析-X射线衍射K值法

1）金属材料多晶粉末























102

SN曲线

1）GB/T 26077-2010 mod ISO 12106：2003 金属材料 疲劳试验 轴向力 控制方法

1）恒温恒幅，应变比=-1的单轴加载试样























103

钢铁材料中残余奥氏体的定量测量

1）YB/T 5338-2019 钢中残余奥氏体量测定-X射线衍射法

1）中、低碳钢和中、低碳低合金钢中残余奥氏体























104

准静态断裂韧度

1）GB/T 21143-2014 mod ISO 12135：2002 金属材料 准静态断裂韧度的统一试验方法

1）均匀金属材料，准静态加载























105

疲劳裂纹扩展速率

1）GB/T 6398-2017 idt ASTM E647-1995a金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法

1）室温及大气环境，C(T)试样、M(T)试样、SE(B)试样






















备注1：

分析元素

测定范围（质量分数）/%

Si

0.002~4.00

Mn

0.002~4.00

P

0.001~0.70

S

0.001~0.20

Cu

0.002~2.00

Al

0.002~1.00

Ni

0.003~5.00

Cr

0.002~5.00

Mo

0.002~5.00

V

0.002~2.00

Ti

0.001~1.00

W

0.003~2.00

Nb

0.002~1.00

备注2：

分析元素

测定范围（质量分数）/%

C

0.03~1.3

Si

0.17~1.2

Mn

0.07~2.2

P

0.01~0.07

S

0.008~0.05

Cr

0.1~3.0

Ni

0.009~4.2

W

0.006~1.7

Mo

0.03~1.2

V

0.1~0.6

Al

0.03~0.16

Ti

0.015~0.5

Cu

0.02~1.0

Nb

0.02~0.12

Co

0.004~0.3

B

0.0008~0.011

Zr

0.006~0.07

As

0.004~0.014

Sn

0.006~0.02

备注3：

分析元素

测定范围（质量分数）/%

C

0.01~0.30

Si

0.10~2.00

Mn

0.10~11.00

P

0.004~0.050

S

0.005~0.050

Cr

7.00~28.00

Ni

0.10~24.00

Mo

0.06~3.5

Al

0.02~2.00

Cu

0.04~6.00

W

0.05~0.80

Ti

0.03~1.10

Nb

0.03~2.5

V

0.04~0.50

Co

0.01~0.50

B

0.002~0.020

As

0.002~0.030

Sn

0.005~0.055

Pb

0.005~0.020

备注4：（只要有一个成分超出其测定范围上限，本标准不适用；碳、硫质量分数大于1.0%，钨、铌质量分数大于0.10%，本标准也不适用。）

分析元素

测定范围（质量分数）/%

Si（酸溶硅）

0.01~0.60

Mn

0.01~2.00

P

0.005~0.10

Ni

0.01~4.00

Cr

0.01~3.00

Mo

0.01~1.20

Cu

0.01~0.50

V

0.002~0.50

Co

0.003~0.20

Ti（酸溶钛）

0.001~0.30

Al（酸溶铝）

0.004~0.10

备注5：

分析元素

测定范围（质量分数）/%

C

0.01~1.5

Si

0.01~1.5

Mn

0.005~2.5

P

0.005~0.15

S

0.002~0.07

Cr

0.01~5.0

Ni

0.01~5.0

Cu

0.01~1.5

Ti

0.005~1.0

Nb

0.01~1.0

Mo

0.01~1.0

V

0.01~1.0

Al

0.005~1.0

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