无油旋片式真空泵(旋片式真空泵的使用方法及使用的注意事项)

Posted 2023-05-28

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正确的旋片式真空泵使用方法不但可有效的降低旋片式真空泵故障出现频率，还可以提高生产的工作效率及真空泵的使用寿命达到双赢目的，下面我们一起来了解一下旋片式真空泵使用方法以及使用的注意事项。

旋片式真空泵使用方法

1、查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起油封作用，影响真空度。过高，可能会引起通大气起动时喷油。

运转时，油位有所升高，属正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油，从加油孔加入。加油毕后，应旋一上螺塞。油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。

2、旋片式真空泵可在通大气或任何真空度下一次起动。泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作。

3、环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热，或改善泵油性能，极限真空可得到改善。

4、检查旋片式真空泵的极限真空以压缩式水银真空计为准，如计经充分预抽校验，泵温达到稳定，泵口与计直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。

总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关，有时误差甚至可很大，只能作参考。

5、如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运转20～40分钟后关闭气镇阀。停泵前，可开气镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿命。

6、使用前，应仔细阅读产品使用说明书，开箱后应检查装运质量。收好备品备件和技术文件，拆除排气品防护件。按要求安装，接线，试转向。

7、为防止因返油与反转而喷油，应先开启泵口，按规定转向把泵内存油用手盘到油箱中。同时查看油位，应在油标中心以上，但不要满油标，多了要放出。

8、判断转向的辅助方法。把护套倒放在泵口上，如开泵后被吸住，是正向，被吹落，是反向。声音正常是正向，声音异常是反向。

9、如在泵口配装带充气电磁阀，一般应横装，并与泵同时动作。

10、清洗。不宜浸洗，以免洗液进入拼接转子内部，不易排出。

11、拆装。要按照使用说明书推荐和规定有序进行，记好位置，合理摆放，以免错装。

旋片式真空泵使用注意事项

1、严禁换用其他种类的油。一定要用专业的真空油。经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。

2、严禁长时间抽大气，严禁无油少油工作。在被抽系统与真空泵链接处应该安装真空阀，停机前应先关闭通道已防止真空油回流到被抽系统中，确保被抽系统无腐蚀性气体。

3、经常检查油质情况，发现真空油乳化及变质应及时更换真空油，确保真空泵工作正常。

换真空油的期限，按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。

一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长更换真空油期限。

4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。

清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。

对橡胶件类配件清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放，小心碰伤。

5、有条件的对管道中同样进行清理，确保管路畅通。

6、重新装配后，应进行试运行，一般须无负载，空转2小时并换油二次。由于在清洗的过程中，在真空泵箱体中会残留一定量易挥发物，待挥发完以后，再投入正常工作。

7、检查真空泵管路及结合处有无松动，漏气现象。用手转动真空泵，试试是否转动灵活。

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