无油双级螺杆式真空泵(螺杆式真空泵的优势特点)

Posted 2023-05-28

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无油双级螺杆式真空泵(螺杆式真空泵的优势特点)

近年来，对真空领域观察与分析，真空泵的发展不能够一直停留于原状，目前越来越多的项目需要真空系统，多为环保性、耐腐蚀效果强的应用产品，主要需求为：降低泵的振动和噪声，提高长期运行的可靠性，处理大量可凝性和挥发性气体，降低能耗和运行成本，消除废液处理和对环境的污染；要求耐腐蚀，耐粉尘以及获得清洁、无油的真空环境等。

滑阀泵具有抽速大、性能稳定、经久耐用等特点，但它的运动部件的惯性力和惯性力矩所产生的振动大。再如罗茨泵，从原则上来说应该是无油的，但是罗茨泵的转子必须由轴承来支撑和精密的同步齿轮来传动，这些轴承和齿轮均需要润滑系统。当真空系统抽除腐蚀性气体或蒸汽时，润滑油亦会受到侵蚀。

螺杆式真空泵是20世纪90年代出现的一种比较理想的干泵，其性能优势有：

（1）工作腔内无润滑油存在，可获得清洁真空；

（2）工作腔内无油气污染被抽气体，工艺性气体回收利用率高，尾气处理方便；同时也避免了油气和油烟等的排放，环境污染小；

（3）工作腔内无润滑油存在，避免了因润滑油乳化、变质而出现的运行故障，提高了系统的稳定性，同时减少了泵润滑油的损耗；

（4）泵适用范围广，泵工作腔及螺旋转子表面有防腐涂层，可适应恶劣的工况；

（5）泵腔为间隙密封结构，对少量小颗粒粉尘不敏感，且泵腔直通，无中隔板结构，粉尘不易在泵腔内沉积；采用防爆配置时可用于抽除易燃易爆的气体；

（6）泵工作时泵腔内温度可达到100℃以上，使可凝性气不易冷凝，且泵腔内为直通结构，排气口在泵腔底部，泵腔内的杂物容易排出，因此适宜抽取可凝性气体；

（7）泵可单独使用，或者与罗茨泵、分子泵等组合成无油真空机组，作为机组的前级泵使用。单泵进气压力在1 Pa至大气压均能正常工作，抽气效率高，可大大简化抽真空系统；

（8）螺杆泵工作时需保持较高温度，且泵工作时外表面自然散热的效率相对提高，且冷却水与泵体温差大，冷却效果好，因此泵冷却水用量少，对冷却水的温度要求低；

（9）独有的以螺旋方式将多级转子直接串联，联消了中隔板结构，无中间级吸排气过程，工作过程简单、连续，效率高，泵运行稳定性高；

（10）泵腔内各零件采用间隙密封，零件间无接触摩擦存在，零件损耗小，寿命长；同时泵转速高，整机体积小；

（11）螺杆泵结构简单，零件种类、数量少，维护方便；

（12）启动快，启动电流小，启动时对电网的冲击小，启动后泵即达正常抽速。

目前，在化工产品的制造工艺中，对清洁真空环境的要求越来越高，企业增强了环保意识，在选择适合本企业的生产设备上有了自己的要求，设备的选用关系到企业生产发展，螺杆真空泵这种先进、精密的设备是每个用户的必然选择。

虽然螺杆真空泵的初期投资较高，但其运行成本较低，节能特性明显，是21世纪新型的绿色真空泵。

螺杆真空泵以其抽速范围宽，结构简单紧凑，抽气腔原件无摩擦，使用寿命长，能耗低无油污等特点，实现改造传统优势产业、绿色制造、节能降耗的目标。

本文摘自《螺杆式真空泵在甲基四氢苯酐蒸馏工艺中的应用研究》

作者：沈建琴,杨丽艳

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