无水钻探(复工复产前专项辨识评估报告)

Posted 2023-05-28

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无水钻探(复工复产前专项辨识评估报告)

2021年9月我矿因极端天气引发的井下涌水异常，启动自然灾害应急预案，执行紧急撤人并设立应急救援指挥部，截止10月，我矿井下涌水已有效控制。

根据《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）》及《煤矿安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制实施指南》的要求，连续停工停产1个月以上的煤矿复工复产前，开展1次专项辨识评估，由矿长组织分管负责人和科室开展专项辨识，重点辨识评估作业环境、工程技术、设备设施、现场操作等方面存在的安全风险，补充完善《重大安全风险管控方案》，并将辨识评估结果应用于指导修订完善设计方案、作业规程、操作规程、安全技术措施。

一、安全风险辨识评估小组

为保证公司安全生产工作，公司于10月开展了针对矿井水灾、顶板、一通三防、机电方面的安全风险辨识评估，安全风险辨识评估小组的组成情况如下：

组长：

副组长：

成员：各科室、队负责人

领导组职责：

针对引发事故的危险因素，进行全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分析和评估，建立完善安全风险数据库，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控类似事故的发生。

二、煤矿基本情况

矿井始建于1989年10月，进行了两次资源整合，生产能力90万吨/年。公司现设有29个科室，12个队。其中行政科室13个，生产科室16个，井下生产队9个，地面生产辅助队3个。

专职安全管理机构：安全监察科为本矿的专职安全管理机构，负责全矿井地面、井下各作业场所的安全生产监督管理，设置有科长1人，副科长2人，科员5人。共配备安全管理人员共65人，都分别取得相应的安全资格证书。配备有瓦斯检查工37人、安全检查工28人、采煤（掘进）机司机37人、主提升机司机14人、井下爆破工10人、井下电气工26人、安全监测监控17人、探放水工15人，瓦斯抽采工19人，均取得安全资格和操作资格书。

三、矿井主要灾害

（一）瓦斯

矿井为高瓦斯矿井。按照《有限公司关于2020年度矿井瓦斯等级鉴定结果及矿井瓦斯涌出量测定结果的批复》，我矿相对瓦斯涌出量26.32ｍ3/t,绝对瓦斯涌出量14.59ｍ3/min,二氧化碳相对涌出量2.35ｍ3/t,绝对涌出量1.30ｍ3/min,采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量2.43m3/min，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量0.49m3/min。回采工作面、回采工作面上隅角、掘进工作面是瓦斯事故的主要发生地点。

煤矿开采的煤层没有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险性，瓦斯的主要来源是开采煤体内赋存的瓦斯。

（二）水文地质类型

水文地质类型为中等型，目前矿井正常涌水量约94.8m3/h，最大涌水量约145.7m3/h。井田内含煤地层为石炭系上统组和二叠系地层下统组，为局部带压开采。根据《公司矿井水文地质类型划分报告》，矿井水来源及分析结果如下：

1.大气降水及地表水

（1）大气降水可通过不同成因的基岩裂隙及松散沉积物孔隙在裂隙沟通的情况下进入矿井，成为矿井充水的间接但重要的补给来源。

（2）井田地处山南部，地貌上属低山区，沟谷及山梁发育，地形切割比较严重。区内地势总体呈中部高四周低，最高点位于井田中北部矿界附近山梁，海拔高程为801.1m。最低点位于井田北东河河漫滩，海拔高程为558.9m，最大相对高差242.2m。井田内主斜井、副斜井、回风立井标高分别为587.58m、581.32m、666.607m，井田边界芦苇河最高洪水水位线为558m，井口标高均高于最高洪水位标高，不存在洪水灌井的危险。

（3）井田属黄河流域沁河水系芦苇河支流，井田内无河流及地表水体，雨季降水沿沟谷自然排泄。东北界位于芦苇河的南岸，芦苇河常年有水，现河流量0.2-0.3m³/s，流向自西向东，该河流侵蚀基准面高于3号煤层底板标高。

2.地下水

（1）二叠系碎屑岩裂隙含水层

该地层在井田区域有大面积出露，含水层岩性主要为中、粗粒砂岩。地下水接受大气降水补给，在矿井开采条件下，顶板产生导水裂隙，地下水直接为3号煤层矿井的补给来源，根据YS-1水文孔抽水试验资料，钻孔单位涌水量0.0498L·s/m，富水性弱，对矿井的补给量较少。

（2）石炭系组裂隙含水层

石炭系组内以多层灰岩或砂岩为主要含水层，据YS-1孔抽水试验资料，单位涌水量为0.0006L/s·m，富水性弱，对矿井的补给量较少。

（3）奥陶系中统灰岩岩溶裂隙含水层

井田区域奥陶系灰岩埋深约200～300m，峰峰组及上马家沟组厚度为286.25m，该套岩组含水层段主要位于奥陶系中统的上马家沟组上部及中部地层，含水层岩性为厚层状灰岩，局部地层段岩溶、裂隙发育，岩心破碎，连通性好。根据2014年6月，对YS-1孔进行抽水试验，水位标高484.233m，单位涌水量1.22L/s·m，富水性强，水化学类型为HCO3·SO4—Ca·Na。推测奥灰水位标高在+489m—+484m左右。井田内3号煤层埋藏深度约117-282m,3号煤层底板对奥陶系灰岩含水层在矿区东北部带压，深部奥灰水为矿井开采3号煤层间接充水水源。

根据《煤矿防治水细则》，底板受构造破坏地段的突水系数一般不得大于0.06MPa/m；隔水层完整无断裂构造破坏的地段不得大于0.1MPa/m。

井田内3号煤层突水系数0.014Mpa/m，小于正常开采地段0.06 Mpa/m，因此3号煤层为非突水危险区。我公司已编制了《3号煤层承压开采技术方案及安全措施》。

3.采空区积水

（1）本矿现开采3号煤层，井田内已部分被开采。开采地段已分布多处大小不等的采空区，其中在部分采空区相对低凹处，存有不同程度积水。据综合资料分析，截止2020年7月，井田内3号煤层采空积水17处，总面积469420m2，总积水量256447m3。采空积水统计情况见表。

井田内3号煤层采空区积水量估算结果表

编号	积水位置	积水面积（m2）	平均采高（m）	煤层倾角（°）	积水量（m3）
Q1	井田东南部	94492		5
Q2	井田西北部	66426		3
Q3	井田东部	62671		2
Q4	井田西北部	10800		2
Q5	井田西北部	5200		2
Q6	井田西北部	17000		2
Q7	井田西北部	43200		2
Q8	井田西北部	38800		2
Q9	井田西北部	11500		2
Q10	井田东北部	4900		2
Q11	井田中部	23503		2
Q12	井田南部	15418		3
Q13	井田南部	13837		3
Q14	井田南部	1448		3
Q15	井田南部	8448		3
Q16	井田中部	33079		3
Q17	井田东部	18698		2
合计		469420

（2）在本井田周边部分煤矿在边界邻区分布有3号煤层采空积水，共15处，合计积水面积314187m2，积水量327246m3。

周边矿井采空区积水量统计表

矿名	积水区编号	积水面积 (m2)	积水量 (m3)
	q1
	q2
	q3
	q4
	q5
	q9
	q11
	q12
	q8
	q13
	q6
	q7
	q10
	q14
	q15
合计

4.关闭井筒情况

根据2020年7月提交的的《公司煤矿防治水分区管理论证报告》可知：井田内现无小窑开采，资源整合前主要有3个小窑。现对各小窑井筒关闭情况简述如下：

（三）煤尘爆炸性

根据2020年煤矿设备安全技术检测中心提供的煤尘爆炸性鉴定报告，该矿3号煤层煤尘无爆炸性。矿井总回风巷、综采工作面回风巷、掘进工作面回风巷、带式输送机运输巷等为粉尘易堆积区域。

（四）煤层自燃倾向性

根据2020年煤矿设备安全技术检测中心提供的煤尘自燃倾向性鉴定报告，3号煤层自燃等级Ⅲ级，属不易自燃煤层。

3号煤层属不易自燃煤层，在今后的生产中要加强明火管理，防止与明火接触，避免引燃事故的发生。

（五）顶板

根据《煤矿生产地质报告》可知，煤层平均厚度约为5.67米，煤层厚3.21～6.49m，含夹矸1～4层，局部伪顶为泥岩，厚度较薄，约0.1～0.24m，随开采过程极易冒落；直接顶为泥岩或粉砂岩，厚约2.56～8.24m，平均厚5.20m。开采一定范围后开采冒落，基本顶为砂质泥岩或中细粒砂岩，厚0～5.5m，平均4.24m。质地较坚硬，一般不易冒落。煤层底板为泥岩或粉细砂岩，厚5.62～8.92m，平均7.49m，局部较软弱，开采后，围压条件改变，可能产生“底鼓”现象。

（六）隐蔽致灾因素方面

根据《煤矿地质工作规定》要求，为准确掌握公司存在的隐蔽致灾地质因素，我公司2020年9月委托欣鹏地质勘测有限公司对我公司进行了隐蔽致灾地质因素普查，并编制完成了《煤矿隐蔽致灾地质因素普查报告》，基本查清确定了公司主要隐蔽致灾地质因素为采空区积水。

四、安全风险辨识范围

本次风险辨识范围为：井下所有采掘工作面，各级运输巷，各级回风巷，所有地点供排水设施、机电运输设备、容易发生水灾、冒顶事故的地点。

五、安全风险辨识评估方法

根据对风险辨识方法的掌握程度，在安全检查表法、作业危害分析法、经验分析法中选择一种或多种方法进行风险辨识，辨识可能导致事故的危险因素，并进行风险描述。

采用作业条件危险性分析法。风险分析包含三个评价因素：事故发生的可能性L、事故产生的后果C和暴露在危险条件中的频繁程度E。风险评价采用公式D＝L×E×C来计算风险大小。将事故发生的可能性L、人体暴露在危险条件中的频繁程度E、一旦发生事故会造成的损失后果C分别分为若干等级，并赋予一定的相应分值。风险程度D为三者的乘积，亦分为若干等级（参见附件）。针对某种特定的作业条件，恰当选取L、E、C的值，根据相乘后的积确定风险程度D的级别。

L——事故发生的可能性

分数值	事故发生的可能性
10	完全可以预料
6	相当可能
3	可能，但不经常
1	可能性小，完全意外
0.5	很不可能，可以设想
0.2	极不可能
0.1	实际不可能

E——暴露于危险环境的频繁程度

分数值	暴露于危险环境的频繁程度
10	连续暴露
6	每天工作时间内暴露
3	每周一次或偶然暴露
2	每月一次暴露
1	每年几次暴露
0.5	非常罕见暴露

C——发生事故产生的后果

分数值	发生事故产生的后果
100	10人以上死亡
40	3～9人死亡
15	1～2人死亡
7	严重
3	重大，伤残
1	引人注意

D——风险大小

D值	危险程度
≧ 320	重大风险（■颜色表示）
[160-320)	较大风险（■颜色表示）
[70-160)	一般风险（■颜色表示）
< 70	低风险（■颜色表示）

六、本次专项安全风险辨识评估及管控措施

后附安全风险管控清单

七、应用与意见

序号	风险点	风险描述	管控措施		应用转化





1	矿区	复产后可能遇到强降雨等极端天气，造成洪涝等灾害，造成人员伤亡等风险	工程技术	调度指挥中心、生产、后勤值班值守人员必须24小时在岗，遇到突发情况随时做好应急准备	《水害应急救援预案》
			安全管理	青年突击队轮流值守，在家值守期间不得离开县，并保持手机24小时畅通，如遇到极端天气应急值守人员必须在30分钟内完成集合	《水害应急救援预案》
				对救护队员、青年突击队成员进行装备使用方面的培训	《水害应急救援预案》
				对救护队员、青年突击队成员进行装备使用方面的培训
				对井下所有作业人员进行复产前的应急培训
			个体防护	应急库房配备安全帽、救援服、雨靴、应急背包、救生衣等个人应急装备	《水害应急救援预案》
			个体防护	所有下井人员必须佩戴个人防护设备	《水害应急救援预案》
2	矿区	停工停产期间，在家休息人员流动大，目前国内部分地区疫情仍处于高压态势，可能出现疫情交叉感染风险。	工程技术	佩戴口罩，减少人员聚集，返后严格执行居家隔离、核酸检测等防控措施	《疫情防疫办法》
2	矿区	停工停产期间，在家休息人员流动大，目前国内部分地区疫情仍处于高压态势，可能出现疫情交叉感染风险。	安全管理	严格人员外出城审批，无特殊情况不出省，外出期间要做好自我防护	《疫情防疫办法》
3	矿区	复工复产后员工酒后上班，工作期间思想不集中、心态浮躁的风险。	安全管理	复工复产后检身房要加大检身力度，重点排查醉酒、个人防护佩戴等方面情况，发现不符合下井条件的人员，严禁相关人员下井作业；	《煤业检身规定》
3	矿区	复工复产后员工酒后上班，工作期间思想不集中、心态浮躁的风险。	安全管理	各科队队长、班组长在班前班后会要加强对各自人员的思想教育，发现有在岗期间思想不集中、疲劳作业现象的人员，要及时进行沟通，消除员工的思想负担，必要时，禁止员工下井，强制休息	《煤业检身规定》
4	6403综放工作面	6403综放工作面在回采过程中造成的地表塌陷区及裂隙成为导水通道，雨水及地表水通过地表塌陷及裂缝溃入井下，造成透水事故	工程技术	1、防治水科、地测科每月进行一次水情水害预报及地质预报，预报要有针对性，与实际相符；工作面有异常涌水的情况下取样进行分析。	《6403综放工作面探放水设计》《煤矿防治水细则》
				2、地测科、环保科加强工作面地表巡查，发现采掘工作面地表塌陷区及裂隙要及时进行填充夯实，预防积水大量渗入井下，威胁矿井安全。	《6403综放工作面探放水设计》《煤矿防治水细则》
				3、加强对本矿周边煤矿采空区积水的调查，并进行物探和钻探综合勘探，掌握老空水动态情况。	《6403综放工作面探放水设计》《煤矿防治水细则》
				4、安排专人对避灾路线进行清理维护，避灾路线内不能有杂物，要时刻保持畅通无阻。并在放水现场准备足够数量的堵水材料（如坑木、麻袋、木塞、木板、黄泥、棉线、锯、斧、速凝水泥等），以便突然来压时能及时处理。	《6403综放工作面探放水设计》《煤矿防治水细则》
				5、定时清理好水沟、水仓，检查排水管路、排水泵，确保排水系统正常运转，达到设计的最大排水能力。	《6403综放工作面探放水设计》《煤矿防治水细则》
			人员培训	6、全体从业人员必须掌握突水预兆，当采掘工作面或其它地点发现有挂红、出汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。	《6403综放工作面探放水设计》《煤矿防治水细则》
			安全管理	7、发现采掘工作面地表塌陷区及裂隙要及时进行填充夯实，雨季期间加强地表巡查，预防积水大量渗入井下，威胁矿井安全。	《6403综放工作面探放水设计》《煤矿防治水细则》
				8、定期对工作面排水泵进行检查，确保排水泵运行正常，排水系统可靠。	《6403综放工作面探放水设计》《煤矿防治水细则》
				9、严格落实水害事故应急预案，发现涌水量突然增大，作业人员要汇报调度指挥中心。	《6403综放工作面探放水设计》《煤矿防治水细则》
5	6403综放工作面	6403综放工作面在回采过程中会遇到原小煤窑旧巷，过旧巷期间顶帮破碎、裂隙多、易冒顶、片帮，回采时应加强过空巷期间顶板及巷道支护管理。	工程技术	1、控顶距离符合要求。	《6403综放工作面作业规程》
				2、两端头备用支柱合格、数量充足，密集柱回撤管理到位；	《6403综放工作面作业规程》
				3、严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业；	《6403综放工作面作业规程》
			安全管理	4、工作面有片帮或遇构造时，严格按措施施工，加强支护；	《6403综放工作面作业规程》
			安全管理	5、严格按照作业规程要求对顶板进行管理，尤其是在顶板破碎、过空地段，安排专人进行补强支护，确保顶板安全；	《6403综放工作面作业规程》
			人员培训	6、加强顶板观测，严格按照安全规程要求定期观测矿压。	《6403综放工作面作业规程》
			人员培训	7、提前编制过空措施，必须先行贯彻学习后，再作业	《6403综放工作面作业规程》
			个体防护	8、所有人员佩戴矿灯、自救器、口罩等个体防护装备	《6403综放工作面作业规程》
6	6403综放工作面	工作面回采过程中会遇到原小煤窑旧巷，过旧巷期间可能造成采空区的瓦斯瞬间涌出，诱发瓦斯爆炸事故。	安全管理	1、合理配风，对工作面需风量进行科学计算，取其中最大值为风量配备依据进行配风。加强检查，发现系统发生较大变化致使工作面风量不足的，及时调整配风，保证工作面风量充足。	《6403综放工作面过空巷措施》
				2、严格控制上隅角空顶距，空顶距超规定时及时强制放顶，防止悬顶超过作业规程规定。	《6403综放工作面过空巷措施》
				3、对上隅角瓦斯进行抽排。在工作面回采前预埋抽放管路进行抽排上隅角瓦斯，确保上隅角瓦斯不超限。	《6403综放工作面过空巷措施》
				4、瓦斯员按照要求测定上隅角瓦斯，所测数据与传感器进行比对，误差在规定范围。瓦斯员严格按照巡检路线和时间节点进行瓦斯检查，在完成正常巡检的空暇时间段蹲守上隅角，经常检查上隅角和架后瓦斯，发现问题立即处理，防止瓦斯局部积聚。	《6403综放工作面过空巷措施》
				5、控制好割煤速度。综采队在必须按正规循环速度割煤，瓦斯浓度较大时必须放慢割煤速度，减少瓦斯涌出。	《6403综放工作面过空巷措施》
7	6403综放工作面	6403综放工作面回采过程中工作面初次来压、周期来压顶板垮落可能造成采空区的瓦斯瞬间涌出，诱发瓦斯爆炸事故。	工程技术	明确工作面初次放顶的安全技术措施及周期来压的顶帮管理措施。	《6403综放工作面过空巷措施》
			工程技术	工程技术措施：合理配风，对工作面需风量进行科学计算，取其中最大值为风量配备依据进行配风。加强检查，发现系统发生较大变化致使工作面风量不足的，及时调整配风，保证工作面风量充足。	《6403综放工作面过空巷措施》
			安全管理	控制好割煤速度，必须按正规循环速度割煤，瓦斯浓度较大时必须放慢割煤速度，减少瓦斯涌出。	《6403综放工作面过空巷措施》
				选用合格的机电设备，并安排专人每天对机电设备进行检查，确保机电设备完好无失爆现象。	《6403综放工作面过空巷措施》
				加强安全监控设施管理，按规定对综采工作面安全监控设备进行调校、测试，加强日常检查维护，确保瓦斯电闭锁和故障闭锁功能正常，瓦斯超限断电灵敏可靠。	《6403综放工作面过空巷措施》
			人员培训	加强对作业人员的培训，特别是对初次来压、周期来压步距、规律、特征及采取的安全技术措施的贯彻学习。	《6403综放工作面过空巷措施》
			个体防护	所有作业人员必须按规定佩戴防护用品：安全帽、纯棉工作服、胶靴、毛巾、防尘口罩、手套、自救器、瓦斯检测报警仪（部分人员携带），确保自身防护。	《6403综放工作面过空巷措施》
8	6403综放工作面	6403综放工作面回风隅角在回采过程中采空区顶板管理不到位，悬顶面积大突然大面积垮落时，可能造成采空区的瓦斯瞬间涌出，诱发瓦斯爆炸事故。	工程技术措施	合理配风，对工作面需风量进行科学计算，取其中最大值为风量配备依据进行配风。加强检查，发现系统发生较大变化致使工作面风量不足的，及时调整配风，保证工作面风量充足。	《6403综放工作面作业规程》
				严格控制上隅角空顶距，空顶距超规定时及时强制放顶，防止悬顶超过作业规程规定。	《6403综放工作面作业规程》
				对上隅角瓦斯进行抽排。在工作面回采前预埋抽放管路进行抽排上隅角瓦斯，确保上隅角瓦斯不超限。	《6403综放工作面作业规程》
				回风隅角瓦斯增大或接近临界值时，设置导风板导风稀释上隅角瓦斯。	《6403综放工作面作业规程》
			安全管理措施	瓦斯员按照要求测定上隅角瓦斯，所测数据与传感器进行比对，误差在规定范围。瓦斯员严格按照巡检路线和时间节点进行瓦斯检查，在完成正常巡检的空暇时间段蹲守上隅角，经常检查上隅角和架后瓦斯，发现问题立即处理，防止瓦斯局部积聚。	《6403综放工作面作业规程》
				控制好割煤速度。综采队在必须按正规循环速度割煤，瓦斯浓度较大时必须放慢割煤速度，减少瓦斯涌出。	《6403综放工作面作业规程》
				安全监控设施管理，按规定对综采工作面安全监控设备进行调校、测试，并加强日常检查维护，确保瓦斯电闭锁和故障闭锁功能正常，瓦斯超限断电灵敏可靠。	《6403综放工作面作业规程》
			人员培训	加强对作业人员的培训，特别是回风隅角支护、回风悬角顶板管理、瓦斯涌出的特征及采取的安全技术措施的贯彻学习。	《6403综放工作面作业规程》
			个体防护措施	所有作业人员必须按规定佩戴防护用品：安全帽、纯棉工作服、胶靴、毛巾、防尘口罩、手套、自救器、瓦斯检测报警仪（部分人员携带），确保自身防护。	《6403综放工作面作业规程》
9	6403综放工作面	经2020年瓦斯等级鉴定，我矿为高瓦斯矿井，绝对瓦斯涌出量26.32m³/min，相对瓦斯涌出量14.59m³/t；采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量2.43m³/min。回采过程中可能出现瓦斯涌出异常发生瓦斯（爆炸中毒窒息燃烧）事故	工程技术	严格按规定制定一通三防管理制度并及时修订	《6403综放工作面作业规程》
			工程技术	严格按规定制定通风设计并认真实施。杜绝违规串联通风	《6403综放工作面作业规程》
			安全管理	加强回风顺槽现场管理，坚决杜绝“三违”现象	《6403综放工作面作业规程》
				加强回风顺槽顶帮管理，及时处理顶帮隐患并进行临时或永久支护	《6403综放工作面作业规程》
				严格按规定调整通风系统，使工作面实现独立通风。严格执行矿井测风管理规定，每10天至少测定一次风量，确保风量符合设计要求	《6403综放工作面作业规程》
				安排专人每周对通风设施进行检查，有问题及时进行维护	《6403综放工作面作业规程》
				加强瓦斯管理，设专职瓦斯员进行瓦斯检查。坚决杜绝空班漏检、假检、不检现象。加强盲巷空巷管理，及时设置栅栏或进行密闭	《6403综放工作面作业规程》
				加强电气设备管理，严格使用符合规定的设备，杜绝失爆现象	《6403综放工作面作业规程》
				严格按规定设置甲烷监控设备，每班进行对照，每15天至少进行一次校验，确保设备正常可靠运行	《6403综放工作面作业规程》
10	6403综放工作面	回采过程中，由于受承压水影响，存在引发透水的风险。	工程技术	1、物探：每掘进60m进行一次物探；	《6403综放工作面探放水设计》
				2、化探：有异常涌水的情况下取样进行分析；	《6403综放工作面探放水设计》
				3、预测预报：采掘过程中每月进行一次水情水害预报及地质预报，预报要有针对性，与实际相符；	《6403综放工作面探放水设计》
			安全管理	4、钻探：探放水措施落实到位，每30m进行一次钻探。钻探深度60米，必须预留30米安全距离；坚持每班作业前的补充钻探；	《6403综放工作面探放水设计》
				5、排水系统建设：保证井上、下设立有完善的排水系统并保证正常运行；	《6403综放工作面探放水设计》
				6、制定落实水害事故应急预案并进行全员培训	《6403综放工作面探放水设计》
			个体防护	7、所有人员佩戴矿灯、自救器、口罩等个体防护装备	《6403综放工作面探放水设计》
11	6403综放工作面	工作面过空巷时，悬顶面积过大，有可能存在支架初撑力不达标，顶梁浮矸多，支架接顶不严实，架间间隙大，挤架、咬架、煤壁片帮等。	工程技术	1、采煤后，在留足作业间距和保证刮板输送机正常运输的情况下应及时前移支架，缩短支架承压时间，支架接顶严实，初撑力不低于规定值得80%。	《6403综放工作面过空巷措施》
				2、支架间隙不超过100mm,支架歪斜角不大于5°，仰俯角不大于7°，顶梁错差不超过侧护板2/3；工作面支架端面距符合作业规程规定，保证工作面“三直一平”、液压支架排成一条直线，其偏差不超50mm。	《6403综放工作面过空巷措施》
				3、割煤后及时推出伸缩梁和护帮板，维护顶板及煤帮。	《6403综放工作面过空巷措施》
				4、支架工操作支架后，必须把限位装置卡在操作阀手柄处。	《6403综放工作面过空巷措施》
				5、清理顶梁浮矸时对前后两架支架加压接顶，闭锁刮板机、采煤机后使用长柄工具处理顶梁浮矸。	《6403综放工作面过空巷措施》
			安全管理	6、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、过冒顶区、以及托伪顶开采时制定专门的顶板管理安全技术措施。	《6403综放工作面过空巷措施》
			人员培训	7、提前编制过空措施，必须先行贯彻学习后，再作业	《6403综放工作面过空巷措施》
			人员培训	7、提前编制过空措施，必须先行贯彻学习后，再作业	《6403综放工作面过空巷措施》
			个体防护	8、所有人员佩戴矿灯、自救器、口罩等个体防护装备	《6403综放工作面过空巷措施》
12	6403综放工作面	两顺槽围岩受压变形，顶板管理不到位，易出现顶底板破碎，有可能发生冒顶、片帮事故。	工程技术	1.采空区悬顶面积大于10㎡时必须采取强制放顶措施。	《6403综放工作面作业规程》
			工程技术	2、钢棚按要求支设；	《6403综放工作面作业规程》
			安全管理	3.加强综采两顺槽超前及工作面两端头顶板管理，确保超前支护不得小于30米，保证单体柱迎山有力，初撑力不低于90KN。	《6403综放工作面作业规程》
			安全管理	4、保持安全出口畅通，人行道宽度不小于0.8米，高度不低于1.8米，顶板支护完好。	《6403综放工作面作业规程》
			人员培训	5、提前编制过空措施，必须先行贯彻学习后，再作业	《6403综放工作面作业规程》
			个体防护	6、所有人员佩戴矿灯、自救器、口罩等个体防护装备	《6403综放工作面作业规程》
13	6403综放工作面	启动开关与电机接线工艺不规范、电缆破损、带电检修等可能导致人身触电事故	工程技术	发现有漏电可能时立即通知机电工进行处理，严禁私自操作	《6403综放工作面作业规程》
14	6403综放工作面	启动开关与电机接线工艺不规范、电缆破损、带电检修等可能导致人身触电事故	工程技术	发现有漏电可能时立即通知机电工进行处理，严禁私自操作	《6403综放工作面作业规程》
15	6403综放工作面	甲烷传感器失效可能导致不能准确监测工作面甲烷情况，导致瓦斯事故发生	工程技术	1.按规定每15天进行甲烷传感器调校和闭锁功能测试	《6403综放工作面作业规程》
15	6403综放工作面	甲烷传感器失效可能导致不能准确监测工作面甲烷情况，导致瓦斯事故发生	工程技术	2.每天使用便携式甲烷报警仪与传感器进行对照，发现误差大于允许误差时，按规程493条执行有效措施	《6403综放工作面作业规程》
16	6403综放工作面	接触带电部位可能发生触电事故	工程技术	每班检查设备及线缆，发现有漏电可能时立即通知机电工进行处理，严禁私自操作。	《6403综放工作面作业规程》
17	6403综放工作面	传感器失效可能导致没有准确监测工作面温度变化，导致火灾事故发生	工程技术	1.按规定每月进行传感器调校	《6403综放工作面作业规程》
17	6403综放工作面	传感器失效可能导致没有准确监测工作面温度变化，导致火灾事故发生	工程技术	2.每班进行设备巡检，发现传感器故障或上传异常及时采取措施	《6403综放工作面作业规程》
18	3108（下）二段回风顺槽、切眼	强降雨天气造成井下工作面涌水量增大，现有排水设备无法满足排水需求，造成工作面被淹。	工程技术	1、预测预报：采掘过程中每月进行一次水情水害预报及地质预报，预报要有针对性，与实际相符；	《3108（下）二段回风顺槽探放水设计》
				2、加强采空区地表巡查，发现大的裂缝和塌陷区要及时进行治理。	《3108（下）二段回风顺槽探放水设计》
				3、化探：有异常涌水的情况下取样进行分析；制定落实水害事故应急预案。	《3108（下）二段回风顺槽探放水设计》
				4、严格落实水害事故应急预案，如遇涌水量异常，立即汇报调度指挥中心。	《3108（下）二段回风顺槽探放水设计》
19	3108（下）准备工作面	可能发生支护锚索、锚杆失效以及钢棚支架变形造成顶板网包、漏顶，帮部片帮、顶板冒落风险	工程技术	1、在支护过程中严格按作业规程及安全措施进行支护	《3118-3108（下）工作面搬家措施》
			工程技术	2、质检员要对支护质量进行严格验收	《3118-3108（下）工作面搬家措施》
			安全管理	3、每班要定期或不定期的顶帮锚杆、锚索及钢棚支架进行检查加固，确保锚杆、锚索预紧力符合规定要求。	《3118-3108（下）工作面搬家措施》
				4、加强两顺槽矿压观测以及变形量观测。	《3118-3108（下）工作面搬家措施》
				5.严格按照作业规程要求对顶板进行管理，尤其是在顶板破碎、过空地段，安排专人进行补强支护，确保顶板安全。	《3118-3108（下）工作面搬家措施》
			人员培训	7、班前会对需要注意的事项要强调到位	《3118-3108（下）工作面搬家措施》
			个体防护	8、所有人员佩戴矿灯、自救器、口罩等个体防护装备	《3118-3108（下）工作面搬家措施》
20	3108（下）准备工作面	经2020年瓦斯等级鉴定，我矿为高瓦斯矿井，绝对瓦斯涌出量26.32m³/min，相对瓦斯涌出量14.59m³/t；掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量0.46m³/min。管控不到位可能发生瓦斯爆炸事故	工程技术	1.格按规定制定一通三防管理制度并及时修订	《3118-3108（下）工作面搬家措施》
			工程技术	2.严格按规定制定通风设计并认真实施。杜绝违规串联通风	《3118-3108（下）工作面搬家措施》
			安全管理	3.加强现场管理，坚决杜绝“三违”现象。	《3118-3108（下）工作面搬家措施》
				4.加强工作面顶帮管理，及时处理顶帮隐患并进行临时或永久支护	《3118-3108（下）工作面搬家措施》
				5.严格按规定调整通风系统，实现独立通风。严格执行矿井测风管理规定，每10天至少测定一次风量。确保风量充足，风筒出口风量不小于140m³/min	《3118-3108（下）工作面搬家措施》
				6.严格按规定检查、加接风筒，确保风筒加接严密无破口，出口距离符合规程规定	《3118-3108（下）工作面搬家措施》
				7.安排专人每周对通风设施进行检查，有问题及时进行维护	《3118-3108（下）工作面搬家措施》
				8.瓦斯员要严格按瓦斯检查计划的巡检路线和时间节点进行瓦斯检查。接近原小煤窑旧时，瓦斯员要严格按瓦斯检查制度及掘进工作面与原小煤窑旧巷贯通安全技术措施进行瓦斯检查，防止瓦斯积聚。	《3118-3108（下）工作面搬家措施》
				9.严格按规定设置甲烷监控设备，每班进行对照，每15天至少进行一次校验，确保设备正常可靠运行。	《3118-3108（下）工作面搬家措施》
			人员培训	10.加强作业人员瓦斯及有毒有害气体相关知识的培训工作	《3118-3108（下）工作面搬家措施》
				11.加强作业人员自救器使用相关知识培训工作，确保能够正确使用
				12.加强作业人员灾变应急培训，掌握正确避灾及急救知识
			个体防护	13.为作业人员配备合格的隔离式自救器	《3118-3108（下）工作面搬家措施》
21	3108（下）准备工作面	接触带电部位可能发生触电事故	工程技术	每班检查设备及线缆，发现有漏电可能时立即通知机电工进行处理，严禁私自操作。	《3118-3108（下）工作面搬家措施》
22	3108（下）准备工作面	甲烷传感器失效可能导致不能准确监测工作面甲烷情况，导致瓦斯事故发生	工程技术	1.按规定每15天进行甲烷传感器调校和闭锁功能测试	《3118-3108（下）工作面搬家措施》
22	3108（下）准备工作面	甲烷传感器失效可能导致不能准确监测工作面甲烷情况，导致瓦斯事故发生	工程技术	2.每天使用便携式甲烷报警仪与传感器进行对照，发现误差大于允许误差时，按规程493条执行有效措施	《3118-3108（下）工作面搬家措施》
23	3108（下）准备工作面	一氧化碳传感器失效可能导致不能准确监测到一氧化碳浓度变化，导致人员中毒	工程技术	1.按规定每月进行传感器调校	《3118-3108（下）工作面搬家措施》
23	3108（下）准备工作面	一氧化碳传感器失效可能导致不能准确监测到一氧化碳浓度变化，导致人员中毒	工程技术	2.每班进行设备巡检，发现传感器故障或上传异常及时采取措施	《3118-3108（下）工作面搬家措施》
24	6110运输顺槽掘进工作面	工作面在掘进过程中造成的地表塌陷区及裂隙成为导水通道，雨水及地表水通过地表塌陷及裂缝溃入井下，造成透水事故。掘进过程中旧巷、冒落区、Q1积水区积水探查不清造成透水事故。	工程技术	1、严格按照老空水“三专两探一撤”和“四步工作法”要求，综合采用“物探、钻探、调查、会诊”等手段，切实查明矿井及周边地表汇水、疏水、渗漏情况。	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》《煤矿防治水细则》
				2、防治水科、地测科每月进行一次水情水害预报及地质预报，预报要有针对性，与实际相符；工作面有异常涌水的情况下及时取样进行分析。	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》《煤矿防治水细则》
				3、环保科、地测科要加强地表采空塌陷监测，每天安排专人对本井田范围内可能波及的周边废弃老窑、水库、废弃井筒、钻孔、地面塌陷坑、采动裂隙、地质滑移等灾害隐患点进行巡查，发现隐患及时处理；在接到暴雨灾害预警信息和警报后实行24小时不间断巡查，对地面裂缝和塌陷坑要制定措施，及时填埋；对采空区地表积水要归渠引流，以防积水渗入井下发生透水事故。	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》《煤矿防治水细则》
				4、加强对本矿周边煤矿采空区积水的调查，并进行物探和钻探综合勘探，掌握老空水动态情况，并对放水效果进行验证，确保疏干放净，坚决防范遏制水害事故发生。	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》《煤矿防治水细则》
				5、加强观测，一旦发现挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、原有裂缝淋水突然增大、顶板来压、底板鼓起、水色发浑、有臭味、工作面有害气体增加、裂隙出现涌水等透水预兆，立即撤人，汇报调度指挥中心，严防突水及事故的发生。	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》《煤矿防治水细则》
			安全管理	6、严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则，严格遵循“物探先行、钻探验证、化探跟进”的综合探测程序，探放水与掘进作业必须严格执行探掘分离制度，确保巷道掘进期间的安全生产。	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》《煤矿防治水细则》
				7、工作面在掘进前，先对工作面进行物探探测，有效探测距离为90米，由于物探存在盲区，为保险起见，每次物探必须保持30米的超前距离。如无异常区域，用正常钻探的方法进行钻探；如物探成果有异常区域，要进行钻探验证，钻眼的布置角度应随异常区域方位情况而做相应的变动，并由总工程师组织相关人员制定方案及安全技术措施进行钻探验证，如钻探验证有水，立即取水样进行化验，分析出水来源，对采掘范围内的水害位置、水量估算准备清楚，预防措施要到位。确认前方无疑议时由矿总工程师和相关领导批准方可掘进。	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》《煤矿防治水细则》
				8、当掘进至探水停掘线时，立即下达停止掘进通知单，并通知探水队进行探水作业。待探水作业完成后，探放队跟班干部、当班安全员、采掘队跟班干部、矿防治水机构验收人员、调度人员在现场进行验收签字后，方可进行采掘作业。	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》《煤矿防治水细则》
				9、掘进队每班作业前严格按防治水科制定的《补充钻探安全技术措施》进行班探，钻孔的数量、方位、角度、深度要满足设计要求，切实查明前方旧巷、冒落区水害情况，并向调度指挥中心和跟班领导汇报当班钻探情况，确认无水害威胁后，方可进行掘进。	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》《煤矿防治水细则》
				10、安排专人对避灾路线进行清理维护，避灾路线内不能有杂物，要时刻保持畅通无阻。并在放水现场准备足够数量的堵水材料（如坑木、麻袋、木塞、木板、黄泥、棉线、锯、斧、速凝水泥等），以便突然来压时能及时处理。	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》《煤矿防治水细则》
				11、定时清理好水沟、水仓，检查排水管路、排水泵，确保排水系统正常运转，达到设计的最大排水能力。	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》《煤矿防治水细则》
				12、完善排水系统，在巷道架设排水管路两趟（Φ108），工作面必须有工作水泵和备用水泵、排水管及接头等，在低洼点施工水仓，通过排水管排至一采区水仓。排水系统必须满足巷道掘进期间的排水需要。	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》《煤矿防治水细则》
				13、严格落实水害事故应急预案，发现涌水量突然增大，作业人员要立即向调度指挥中心汇报，以便及时采取措施。	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》《煤矿防治水细则》
25	6110运输顺槽掘进工作面	工作面临近Q1积水区，掘进过程中穿越空巷及冒落区时可能会有大量积水涌出。	安全管理	1.坚持“预测预报”。采掘过程中每月进行一次水文预报，遇异常要及时预测预报。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				2.坚持“物探先行、钻探验证、化验跟进”。物探：每掘进60m进行一次物探。钻探：每30m进行一次钻探；化探：有异常涌水的情况下取样进行分析。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				3.加强排水系统建设。保证井上、下设立有完善的排水系统并保证正常运行；制定落实水害事故应急预案。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
			工程技术	4.调查原小煤窑矿采掘旧巷的位置、分布范围、积水量及补给情况。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				5.调查相邻矿井采空区距离本矿200m范围内的采掘动态，并将采掘范围、积水情况填绘在矿井充水性图、采掘工程平面图等图件上，并标出积水线、探水线和警戒线。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				6.由资质单位编制防治水分区管理论证报告，划分可采区、缓采区和禁采区，严禁在禁采区内开展采掘活动。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				7.定期对井下各涌水点进行观测，出现异常涌水情况及时查明原因，制定专门的放水措施进行放水作业	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				8.掘进工作面掘进前，编制水文地质情况分析报告和水害防治措施，回采工作面回采前编制水文地质情况评价和水害隐患治理情况分析报告，经总工程师组织生产、安监、地测等有关部门审批后严格执行。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				9.工作面施工前使用钻探和物探两种方法相互验证，查清采掘工作面及周边老空积水情况，编制探放水设计及安全技术措施，并严格落实。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				10.工作面施工过程中加接排水管路，配备符合工作面排水能力的排水泵。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				11.严格执行“三专两探一撤”、探掘分离、探放水作业优先、探放水安全确认移交等制度，做到“一面一策”，确保安全技术措施的科学性、针对性和有效性。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				12.严禁出现超前距离小于规定值冒险掘进或对有威胁的老空积水未探放、治理而擅自作业的情况。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				13.每季度开展一次防治水专项检查，对排查出的隐患严格按“五落实”的要求整改到位。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
26	6110运输顺槽掘进工作面	工作面在掘进过程中会遇到原小煤窑旧巷，过旧巷期间顶帮破碎、裂隙多、易冒顶、片帮，掘进时应加强过空巷期间顶板及巷道支护管理。	工程技术	1.控顶距离符合要求，严禁空顶作业	《6110运输顺槽掘进工作面过空巷措施》
			工程技术	2.加强顶板观测，严格按照安全规程要求定期观测矿压。	《6110运输顺槽掘进工作面过空巷措施》
			安全管理	3.严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业；	《6110运输顺槽掘进工作面过空巷措施》
				4.工作面有片帮，严格按措施施工，加强支护；	《6110运输顺槽掘进工作面过空巷措施》
				5.严格按照作业规程要求对顶板进行管理，尤其是在顶板破碎、过空地段，安排专人进行补强支护，确保顶板安全。	《6110运输顺槽掘进工作面过空巷措施》
				6.加强顶板观测，严格按照安全规程要求定期观测矿压。	《6110运输顺槽掘进工作面过空巷措施》
			人员培训	7、班前会对需要注意的事项要强调到位	《6110运输顺槽掘进工作面过空巷措施》
			个体防护	8、所有人员佩戴矿灯、自救器、口罩等个体防护装备	《6110运输顺槽掘进工作面过空巷措施》
27	6110运输顺槽掘进工作面	经2020年瓦斯等级鉴定，我矿为高瓦斯矿井，绝对瓦斯涌出量27.24m³/min，相对瓦斯涌出量14.02m³/t；掘进工作面瓦斯最大绝对涌出量0.46m³/min。掘进过程中遇空巷可能发生瓦斯及有毒有害气体涌出异常，造成（爆炸中毒窒息燃烧）事故。	安全管理	1.合理设计独立完善的通风系统，严禁采和串联通风，严无风、微风作业。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				2.加强局部通风机管理，必须实现“三专两闭锁”及“双风机双电源”，发生局扇停风、停电立即撤人。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				加强高冒区瓦斯检查，发现瓦斯积聚立即采取排放措施。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				3.严格落实测风制度，每10天对工作面风量进行一次测定。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				4.掘进过程中加强瓦斯检查，发现瓦斯异常及时汇报处理。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				5.严格按规定进行瓦斯检查，定期对瓦斯监控设备进行调校。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				6.严格落实防灭火措施，坚持杜绝井下电气焊等明火作业，严禁出现电气设备失爆现象。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				7.严格落实贯通专项安全措施，及时排除空巷中有毒、有害气体，并进行密闭。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
28	6110运输顺槽掘进工作面	经2020年瓦斯等级鉴定，我矿为高瓦斯矿井，绝对瓦斯涌出量26.32m³/min，相对瓦斯涌出量14.59m³/t；掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量0.46m³/min。掘进过程中可能发生瓦斯爆炸事故	工程技术	1.格按规定制定一通三防管理制度并及时修订	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
			工程技术	2.严格按规定制定通风设计并认真实施。杜绝违规串联通风	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
			安全管理	3.加强现场管理，坚决杜绝“三违”现象。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				4.加强工作面顶帮管理，及时处理顶帮隐患并进行临时或永久支护	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				5.严格按规定调整通风系统，实现独立通风。严格执行矿井测风管理规定，每10天至少测定一次风量。确保风量充足，风筒出口风量不小于140m³/min	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				6.严格按规定检查、加接风筒，确保风筒加接严密无破口，出口距离符合规程规定	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				7.安排专人每周对通风设施进行检查，有问题及时进行维护	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				8.瓦斯员要严格按瓦斯检查计划的巡检路线和时间节点进行瓦斯检查。接近原小煤窑旧时，瓦斯员要严格按瓦斯检查制度及掘进工作面与原小煤窑旧巷贯通安全技术措施进行瓦斯检查，防止瓦斯积聚。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				9.严格按规定设置甲烷监控设备，每班进行对照，每15天至少进行一次校验，确保设备正常可靠运行。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
			人员培训	10.加强作业人员瓦斯及有毒有害气体相关知识的培训工作	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				11.加强作业人员自救器使用相关知识培训工作，确保能够正确使用	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				12.加强作业人员灾变应急培训，掌握正确避灾及急救知识	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
			个体防护	13.为作业人员配备合格的隔离式自救器	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
29	6110运输顺槽掘进工作面	掘进过程中局扇风机可能出现故障不能正常运行造成瓦斯积聚发生瓦斯爆炸事故	安全管理	1.局扇风机的选型、安装必须在作业规程中明确。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				2.严格按规程选用符合规定的局扇风机，风机及各部件完好	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				3.必须安设同等能力的备用局扇风机，并能自动切换	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				4.局扇风机必须指定专人挂牌管理，确保局扇风机运行正常。每天进行一次自动切换。出现故障必须及时进行处理	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				5.局扇风机安设地点、标准必须符合规程规定要求	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				6.每10天至少进行一次风量测定。局扇安设地点全风压供风量必须大于局扇风机的吸风量，严禁出现循环风	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				7.局扇风机必须实行“三专两闭锁”并保证闭锁功能正常	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				8.局扇风机必须安设开停传感器并确保完好可靠	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
30	6110运输顺槽掘进工作面	风量不足，不能及时稀释瓦斯，可能造成瓦斯超限、积聚等风险	工程技术	1.按要求编制配风计划；	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				2.测风员每旬进行一次风量测定；	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				3.风量测定数据及时填写在测风牌板；	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				4.测风员不定期对特殊地点风量进行测定,及时掌握井下风量情况。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
31	6110运输顺槽掘进工作面	掘进过程中出现物探低阻异常时，未及时进行补充钻探，可能引发透水事故	工程技术	1、每掘进60m进行一次物探，物探出现低阻异常时，必须加密钻孔进行补充钻探；	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》
			工程技术	2、探放水措施落实到位，每30m进行一次钻探。钻探深度60m，必须预留30m的安全距离；坚持每班作业前的补充钻探；	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》
			安全管理	3、按照防治水相关要求，制定掘进工作面探放水设计，并按设计要求开展工作面物探及超前探放水工作，保证安全距离；	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》
				4、采掘过程中每月进行一次水情水害预报及地质预报，预报要有针对性，与实际相符；	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》
				5、保证井上、下设立有完善的排水系统并保证正常运行	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》
			人员培训	6、制定落实水害事故应急预案并进行全员培训	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》
			个体防护	7、所有人员佩戴矿灯、自救器、口罩等个体防护装备	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》
32	6110运输顺槽掘进工作面	皮带输送机启动开关与电机接线工艺不规范、电缆破损、带电检修等，漏电导致人身触电事故	工程技术	1.启动开关、电机接线合格，每月检查1次；开关、电机有接地线，每月测试1次电阻，接地可靠；开关与电机的连接线完好，每班检查1次；开关每班进行1次漏电试验，漏电保护灵敏可靠；	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
32	6110运输顺槽掘进工作面	皮带输送机启动开关与电机接线工艺不规范、电缆破损、带电检修等，漏电导致人身触电事故	工程技术	2.设备检修时，停止上一级电源并闭锁、挂牌和设专人监护。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
33	6110运输顺槽掘进工作面	皮带输送机启动开关失灵、皮带断带、滚筒断轴，皮带上出现锚杆等超长物，张紧钢丝绳断绳，导致出现事故时无法及时停车，断带、断轴导致皮带飞出事故。	工程技术	1.严格执行交接班制度。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				2.每月对电缆、电机绝缘进行1次绝缘测试；定期对减速器油位、油质进行检查，定期对电机润滑油脂、液压张紧装置、风叶进行检查。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				3.超温洒水装置、烟雾、堆煤、急停、一氧化碳保护灵敏可靠。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				4.滚筒胶皮必须使用阻燃材料，每天检查，定期更换。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				5.消防器材齐全有效。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
34	6110运输顺槽掘进工作面	供电电缆绝缘老化、短路，减速器漏油、电机温度超过80摄氏度、滚筒打滑，保护不全造成短路、漏油、超温、打滑引起火灾事故。	工程技术	1.严格执行交接班制度。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				2.顶板完好，起吊梁、锚杆、锚索、吊链等必须固定牢靠；人员站位合理、专人指挥、专人监护	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				3.安装护栏、悬挂警示牌、保证保护可靠灵敏。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				4.禁止在皮带正前方作业；除铁器要保持运行；	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				5.每天检查张紧钢丝绳、定期给钢丝绳上油；	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
			安全管理	6.保证皮带间闭锁灵敏可靠；加强管理皮带司机，不能脱岗、不能睡岗。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
			安全管理	7.每班检查一次皮带保护并试验；日常要加强对各类保护的保养与维护。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
35	6110运输顺槽掘进工作面	工作面排水泵损坏，现场无法及时排水，可能导致水淹巷道的风险。	安全管理	1.各排水点需配备一用一备两台排水泵，并做好水泵日常检修，确保水泵完好可用：	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》
35	6110运输顺槽掘进工作面	工作面排水泵损坏，现场无法及时排水，可能导致水淹巷道的风险。	工程技术	2.当水泵均损坏导致无法排水时，队组需及时联系调度指挥中心配备完好水泵．	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》
36	6110运输顺槽掘进工作面	接触带电部位可能发生触电事故	工程技术	每班检查设备及线缆，发现有漏电可能时立即通知机电工进行处理，严禁私自操作。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
37	6110运输顺槽掘进工作面	甲烷传感器失效可能导致不能准确监测工作面甲烷情况，导致瓦斯事故发生	工程技术	1.按规定每15天进行甲烷传感器调校和闭锁功能测试	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
37	6110运输顺槽掘进工作面	甲烷传感器失效可能导致不能准确监测工作面甲烷情况，导致瓦斯事故发生	工程技术	2.每天使用便携式甲烷报警仪与传感器进行对照，发现误差大于允许误差时，按规程493条执行有效措施	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
38	6110运输顺槽掘进工作面	一氧化碳传感器失效可能导致不能准确监测到一氧化碳浓度变化，导致人员中毒	工程技术	1.按规定每月进行传感器调校	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
38	6110运输顺槽掘进工作面	一氧化碳传感器失效可能导致不能准确监测到一氧化碳浓度变化，导致人员中毒	工程技术	2.每班进行设备巡检，发现传感器故障或上传异常及时采取措施	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
39	6110运输顺槽掘进工作面	工作面在掘进过程中造成的地表塌陷区及裂隙成为导水通道，雨水及地表水通过地表塌陷及裂缝溃入井下，造成透水事故。掘进过程中旧巷、冒落区、Q1积水区积水探查不清造成透水事故。	工程技术	1、严格按照老空水“三专两探一撤”和“四步工作法”要求，综合采用“物探、钻探、调查、会诊”等手段，切实查明矿井及周边地表汇水、疏水、渗漏情况。	《6110运输顺槽掘进工作面作业规程》
				2、防治水科、地测科每月进行一次水情水害预报及地质预报，预报要有针对性，与实际相符；工作面有异常涌水的情况下及时取样进行分析。	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》
				3、环保科、地测科要加强地表采空塌陷监测，每天安排专人对本井田范围内可能波及的周边废弃老窑、水库、废弃井筒、钻孔、地面塌陷坑、采动裂隙、地质滑移等灾害隐患点进行巡查，发现隐患及时处理；在接到暴雨灾害预警信息和警报后实行24小时不间断巡查，对地面裂缝和塌陷坑要制定措施，及时填埋；对采空区地表积水要归渠引流，以防积水渗入井下发生透水事故。	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》
				4、加强对本矿周边煤矿采空区积水的调查，并进行物探和钻探综合勘探，掌握老空水动态情况，并对放水效果进行验证，确保疏干放净，坚决防范遏制水害事故发生。	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》
				5、加强观测，一旦发现挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、原有裂缝淋水突然增大、顶板来压、底板鼓起、水色发浑、有臭味、工作面有害气体增加、裂隙出现涌水等透水预兆，立即撤人，汇报调度指挥中心，严防突水及事故的发生。	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》
			安全管理	6、严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则，严格遵循“物探先行、钻探验证、化探跟进”的综合探测程序，探放水与掘进作业必须严格执行探掘分离制度，确保巷道掘进期间的安全生产。	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》
				7、工作面在掘进前，先对工作面进行物探探测，有效探测距离为90米，由于物探存在盲区，为保险起见，每次物探必须保持30米的超前距离。如无异常区域，用正常钻探的方法进行钻探；如物探成果有异常区域，要进行钻探验证，钻眼的布置角度应随异常区域方位情况而做相应的变动，并由总工程师组织相关人员制定方案及安全技术措施进行钻探验证，如钻探验证有水，立即取水样进行化验，分析出水来源，对采掘范围内的水害位置、水量估算准备清楚，预防措施要到位。确认前方无疑议时由矿总工程师和相关领导批准方可掘进。	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》
				8、当掘进至探水停掘线时，立即下达停止掘进通知单，并通知探水队进行探水作业。待探水作业完成后，探放队跟班干部、当班安全员、采掘队跟班干部、矿防治水机构验收人员、调度人员在现场进行验收签字后，方可进行采掘作业。	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》
				9、掘进队每班作业前严格按防治水科制定的《补充钻探安全技术措施》进行班探，钻孔的数量、方位、角度、深度要满足设计要求，切实查明前方旧巷、冒落区水害情况，并向调度指挥中心和跟班领导汇报当班钻探情况，确认无水害威胁后，方可进行掘进。	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》
				10、安排专人对避灾路线进行清理维护，避灾路线内不能有杂物，要时刻保持畅通无阻。并在放水现场准备足够数量的堵水材料（如坑木、麻袋、木塞、木板、黄泥、棉线、锯、斧、速凝水泥等），以便突然来压时能及时处理。	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》
				11、定时清理好水沟、水仓，检查排水管路、排水泵，确保排水系统正常运转，达到设计的最大排水能力。	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》
				12、完善排水系统，在巷道架设排水管路两趟（Φ108），工作面必须有工作水泵和备用水泵、排水管及接头等，在低洼点施工水仓，通过排水管排至一采区水仓。排水系统必须满足巷道掘进期间的排水需要。	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》
				13、严格落实水害事故应急预案，发现涌水量突然增大，作业人员要立即向调度指挥中心汇报，以便及时采取措施。	《6110运输顺槽掘进工作面探放水设计》
39	6110回风顺槽掘进工作面	工作面临近Q1积水区，掘进过程中穿越空巷及冒落区时可能会有大量积水涌出。	安全管理	1.坚持“预测预报”。采掘过程中每月进行一次水文预报，遇异常要及时预测预报。	《6110回风顺槽掘进工作面过空巷措施》
				2.坚持“物探先行、钻探验证、化验跟进”。物探：每掘进60m进行一次物探。钻探：每30m进行一次钻探；化探：有异常涌水的情况下取样进行分析。	《6110回风顺槽掘进工作面过空巷措施》
				3.加强排水系统建设。保证井上、下设立有完善的排水系统并保证正常运行；制定落实水害事故应急预案。	《6110回风顺槽掘进工作面过空巷措施》
			工程技术	4.调查原小煤窑矿采掘旧巷的位置、分布范围、积水量及补给情况。	《6110回风顺槽掘进工作面过空巷措施》
				5.调查相邻矿井采空区距离本矿200m范围内的采掘动态，并将采掘范围、积水情况填绘在矿井充水性图、采掘工程平面图等图件上，并标出积水线、探水线和警戒线。	《6110回风顺槽掘进工作面过空巷措施》
				6.由资质单位编制防治水分区管理论证报告，划分可采区、缓采区和禁采区，严禁在禁采区内开展采掘活动。	《6110回风顺槽掘进工作面过空巷措施》
				7.定期对井下各涌水点进行观测，出现异常涌水情况及时查明原因，制定专门的放水措施进行放水作业	《6110回风顺槽掘进工作面过空巷措施》
				8.掘进工作面掘进前，编制水文地质情况分析报告和水害防治措施，回采工作面回采前编制水文地质情况评价和水害隐患治理情况分析报告，经总工程师组织生产、安监、地测等有关部门审批后严格执行。	《6110回风顺槽掘进工作面过空巷措施》
				9.工作面施工前使用钻探和物探两种方法相互验证，查清采掘工作面及周边老空积水情况，编制探放水设计及安全技术措施，并严格落实。	《6110回风顺槽掘进工作面过空巷措施》
				10.工作面施工过程中加接排水管路，配备符合工作面排水能力的排水泵。	《6110回风顺槽掘进工作面过空巷措施》
				11.严格执行“三专两探一撤”、探掘分离、探放水作业优先、探放水安全确认移交等制度，做到“一面一策”，确保安全技术措施的科学性、针对性和有效性。	《6110回风顺槽掘进工作面过空巷措施》
				12.严禁出现超前距离小于规定值冒险掘进或对有威胁的老空积水未探放、治理而擅自作业的情况。	《6110回风顺槽掘进工作面过空巷措施》
				13.每季度开展一次防治水专项检查，对排查出的隐患严格按“五落实”的要求整改到位。	《6110回风顺槽掘进工作面过空巷措施》
40	6110回风顺槽掘进工作面	工作面在掘进过程中会遇到原小煤窑旧巷，过旧巷期间顶帮破碎、裂隙多、易冒顶、片帮，掘进时应加强过空巷期间顶板及巷道支护管理。	工程技术	1.控顶距离符合要求，严禁空顶作业	《6110回风顺槽掘进工作面过空巷措施》
			工程技术	2.加强顶板观测，严格按照安全规程要求定期观测矿压。	《6110回风顺槽掘进工作面过空巷措施》
			安全管理	3.严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业；	《6110回风顺槽掘进工作面过空巷措施》
				4.工作面有片帮，严格按措施施工，加强支护；	《6110回风顺槽掘进工作面过空巷措施》
				5.严格按照作业规程要求对顶板进行管理，尤其是在顶板破碎、过空地段，安排专人进行补强支护，确保顶板安全。	《6110回风顺槽掘进工作面过空巷措施》
				6.加强顶板观测，严格按照安全规程要求定期观测矿压。	《6110回风顺槽掘进工作面过空巷措施》
			人员培训	7、班前会对需要注意的事项要强调到位	《6110回风顺槽掘进工作面过空巷措施》
			个体防护	8、所有人员佩戴矿灯、自救器、口罩等个体防护装备	《6110回风顺槽掘进工作面过空巷措施》
41	6110回风顺槽掘进工作面	经2020年瓦斯等级鉴定，我矿为高瓦斯矿井，绝对瓦斯涌出量27.24m³/min，相对瓦斯涌出量14.02m³/t；掘进工作面瓦斯最大绝对涌出量0.46m³/min。掘进过程中遇空巷可能发生瓦斯及有毒有害气体涌出异常，造成（爆炸中毒窒息燃烧）事故。	安全管理	1.合理设计独立完善的通风系统，严禁采和串联通风，严无风、微风作业。	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
				2.加强局部通风机管理，必须实现“三专两闭锁”及“双风机双电源”，发生局扇停风、停电立即撤人。	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
				加强高冒区瓦斯检查，发现瓦斯积聚立即采取排放措施。	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
				3.严格落实测风制度，每10天对工作面风量进行一次测定。	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
				4.掘进过程中加强瓦斯检查，发现瓦斯异常及时汇报处理。	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
				5.严格按规定进行瓦斯检查，定期对瓦斯监控设备进行调校。	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
				6.严格落实防灭火措施，坚持杜绝井下电气焊等明火作业，严禁出现电气设备失爆现象。	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
				7.严格落实贯通专项安全措施，及时排除空巷中有毒、有害气体，并进行密闭。	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
42	6110回风顺槽掘进工作面	经2020年瓦斯等级鉴定，我矿为高瓦斯矿井，绝对瓦斯涌出量26.32m³/min，相对瓦斯涌出量14.59m³/t；掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量0.46m³/min。掘进过程中可能发生瓦斯爆炸事故	工程技术	1.格按规定制定一通三防管理制度并及时修订	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
			工程技术	2.严格按规定制定通风设计并认真实施。杜绝违规串联通风	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
			安全管理	3.加强现场管理，坚决杜绝“三违”现象。	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
				4.加强工作面顶帮管理，及时处理顶帮隐患并进行临时或永久支护	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
				5.严格按规定调整通风系统，实现独立通风。严格执行矿井测风管理规定，每10天至少测定一次风量。确保风量充足，风筒出口风量不小于140m³/min	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
				6.严格按规定检查、加接风筒，确保风筒加接严密无破口，出口距离符合规程规定	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
				7.安排专人每周对通风设施进行检查，有问题及时进行维护	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
				8.瓦斯员要严格按瓦斯检查计划的巡检路线和时间节点进行瓦斯检查。接近原小煤窑旧时，瓦斯员要严格按瓦斯检查制度及掘进工作面与原小煤窑旧巷贯通安全技术措施进行瓦斯检查，防止瓦斯积聚。	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
				9.严格按规定设置甲烷监控设备，每班进行对照，每15天至少进行一次校验，确保设备正常可靠运行。	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
			人员培训	10.加强作业人员瓦斯及有毒有害气体相关知识的培训工作	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
				11.加强作业人员自救器使用相关知识培训工作，确保能够正确使用	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
				12.加强作业人员灾变应急培训，掌握正确避灾及急救知识	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
			个体防护	13.为作业人员配备合格的隔离式自救器	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
43	6110回风顺槽掘进工作面	掘进过程中局扇风机可能出现故障不能正常运行造成瓦斯积聚发生瓦斯爆炸事故	安全管理	1.局扇风机的选型、安装必须在作业规程中明确。	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
				2.严格按规程选用符合规定的局扇风机，风机及各部件完好	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
				3.必须安设同等能力的备用局扇风机，并能自动切换	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
				4.局扇风机必须指定专人挂牌管理，确保局扇风机运行正常。每天进行一次自动切换。出现故障必须及时进行处理	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
				5.局扇风机安设地点、标准必须符合规程规定要求	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
				6.每10天至少进行一次风量测定。局扇安设地点全风压供风量必须大于局扇风机的吸风量，严禁出现循环风	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
				7.局扇风机必须实行“三专两闭锁”并保证闭锁功能正常	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
				8.局扇风机必须安设开停传感器并确保完好可靠	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
44	6110回风顺槽掘进工作面	风量不足，不能及时稀释瓦斯，可能造成瓦斯超限、积聚等风险	工程技术	1.按要求编制配风计划；	《瓦斯巡回检查制度》
				2.测风员每旬进行一次风量测定；	《瓦斯巡回检查制度》
				3.风量测定数据及时填写在测风牌板；	《瓦斯巡回检查制度》
				4.测风员不定期对特殊地点风量进行测定,及时掌握井下风量情况。	《瓦斯巡回检查制度》
45	6110回风顺槽掘进工作面	掘进过程中出现物探低阻异常时，未及时进行补充钻探，可能引发透水事故	工程技术	1、每掘进60m进行一次物探，物探出现低阻异常时，必须加密钻孔进行补充钻探；	《6110回风顺槽掘进工作面探放水设计》
			工程技术	2、探放水措施落实到位，每30m进行一次钻探。钻探深度60m，必须预留30m的安全距离；坚持每班作业前的补充钻探；	《6110回风顺槽掘进工作面探放水设计》
			安全管理	3、按照防治水相关要求，制定掘进工作面探放水设计，并按设计要求开展工作面物探及超前探放水工作，保证安全距离；	《6110回风顺槽掘进工作面探放水设计》
				4、采掘过程中每月进行一次水情水害预报及地质预报，预报要有针对性，与实际相符；	《6110回风顺槽掘进工作面探放水设计》
				5、保证井上、下设立有完善的排水系统并保证正常运行	《6110回风顺槽掘进工作面探放水设计》
			人员培训	6、制定落实水害事故应急预案并进行全员培训	《6110回风顺槽掘进工作面探放水设计》
			个体防护	7、所有人员佩戴矿灯、自救器、口罩等个体防护装备	《6110回风顺槽掘进工作面探放水设计》
46	6110回风顺槽掘进工作面	皮带输送机启动开关与电机接线工艺不规范、电缆破损、带电检修等，漏电导致人身触电事故	工程技术	1.启动开关、电机接线合格，每月检查1次；开关、电机有接地线，每月测试1次电阻，接地可靠；开关与电机的连接线完好，每班检查1次；开关每班进行1次漏电试验，漏电保护灵敏可靠；	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
46	6110回风顺槽掘进工作面	皮带输送机启动开关与电机接线工艺不规范、电缆破损、带电检修等，漏电导致人身触电事故	工程技术	2.设备检修时，停止上一级电源并闭锁、挂牌和设专人监护。	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
47	6110回风顺槽掘进工作面	皮带输送机启动开关失灵、皮带断带、滚筒断轴，皮带上出现锚杆等超长物，张紧钢丝绳断绳，导致出现事故时无法及时停车，断带、断轴导致皮带飞出事故。	工程技术	1.严格执行交接班制度。	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
				2.每月对电缆、电机绝缘进行1次绝缘测试；定期对减速器油位、油质进行检查，定期对电机润滑油脂、液压张紧装置、风叶进行检查。	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
				3.超温洒水装置、烟雾、堆煤、急停、一氧化碳保护灵敏可靠。	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
				4.滚筒胶皮必须使用阻燃材料，每天检查，定期更换。	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
				5.消防器材齐全有效。	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
48	6110回风顺槽掘进工作面	供电电缆绝缘老化、短路，减速器漏油、电机温度超过80摄氏度、滚筒打滑，保护不全造成短路、漏油、超温、打滑引起火灾事故。	工程技术	1.严格执行交接班制度。	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
				2.顶板完好，起吊梁、锚杆、锚索、吊链等必须固定牢靠；人员站位合理、专人指挥、专人监护	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
				3.安装护栏、悬挂警示牌、保证保护可靠灵敏。	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
				4.禁止在皮带正前方作业；除铁器要保持运行；	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
				5.每天检查张紧钢丝绳、定期给钢丝绳上油；	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
			安全管理	6.保证皮带间闭锁灵敏可靠；加强管理皮带司机，不能脱岗、不能睡岗。	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
			安全管理	7.每班检查一次皮带保护并试验；日常要加强对各类保护的保养与维护。	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
49	6110回风顺槽掘进工作面	工作面排水泵损坏，现场无法及时排水，可能导致水淹巷道的风险。	安全管理	1.各排水点需配备一用一备两台排水泵，并做好水泵日常检修，确保水泵完好可用：	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
49	6110回风顺槽掘进工作面	工作面排水泵损坏，现场无法及时排水，可能导致水淹巷道的风险。	工程技术	2.当水泵均损坏导致无法排水时，队组需及时联系调度指挥中心配备完好水泵．	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
50	6110回风顺槽掘进工作面	接触带电部位可能发生触电事故	工程技术	每班检查设备及线缆，发现有漏电可能时立即通知机电工进行处理，严禁私自操作。	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
51	6110回风顺槽掘进工作面	甲烷传感器失效可能导致不能准确监测工作面甲烷情况，导致瓦斯事故发生	工程技术	1.按规定每15天进行甲烷传感器调校和闭锁功能测试	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
51	6110回风顺槽掘进工作面	甲烷传感器失效可能导致不能准确监测工作面甲烷情况，导致瓦斯事故发生	工程技术	2.每天使用便携式甲烷报警仪与传感器进行对照，发现误差大于允许误差时，按规程493条执行有效措施	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
52	6110回风顺槽掘进工作面	一氧化碳传感器失效可能导致不能准确监测到一氧化碳浓度变化，导致人员中毒	工程技术	1.按规定每月进行传感器调校	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
52	6110回风顺槽掘进工作面	一氧化碳传感器失效可能导致不能准确监测到一氧化碳浓度变化，导致人员中毒	工程技术	2.每班进行设备巡检，发现传感器故障或上传异常及时采取措施	《6110回风顺槽掘进工作面作业规程》
53	井下	井下排水系统发生故障时，不能正常排水，可能造成水量积聚，造成设备人员被淹	工程技术	1、复产前对井下排水设备进行检查。	《井下防排水及巡查监测方案》
			工程技术	2、复产前对排水管路进行检修。	《井下防排水及巡查监测方案》
			安全管理	3、必须配备有工作和备用水泵	《井下防排水及巡查监测方案》
			人员培训	4、制定落实水害事故应急预案并进行全员培训	《井下防排水及巡查监测方案》
			个体防护	5、所有人员佩戴矿灯、自救器、口罩等个体防护装备	《井下防排水及巡查监测方案》
54	采空区地表	采空区地表塌陷，存在工作面突水的风险	工程技术	1、对采空区地表进行巡查，发现大的裂缝和塌陷区要及时进行治理。	《井下防排水及巡查监测方案》
				2、对排水管路进行检修。	《井下防排水及巡查监测方案》
				3、化探：有异常涌水的情况下取样进行分析；	《井下防排水及巡查监测方案》
			安全管理	4、预测预报：采掘过程中每月进行一次水情水害预报及地质预报，预报要有针对性，与实际相符；	《井下防排水及巡查监测方案》
			安全管理	5、每年雨季前对水泵进行联合排水试验，保证矿井的正常排水。	《井下防排水及巡查监测方案》
			人员培训	6、制定落实水害事故应急预案并进行全员培训	《井下防排水及巡查监测方案》
			个体防护	7、所有人员佩戴矿灯、自救器、口罩等个体防护装备	《井下防排水及巡查监测方案》
55	井下各涌水点	因排水量增大，水泵数量增加，导致超负荷运行，可能造成大面积停电	工程技术	1、对供电负荷进行核算，确保供电负荷控制在安全范围内，新增设备必须经过验算后方可接入负荷	《复工复产供电方案》
			工程技术	2、定期对井下各水泵进行巡查	《复工复产供电方案》
			安全管理	3、制定供电方案，确保井下按章执行	《复工复产供电方案》
			人员培训	4、制定停电应急预案并贯彻学习到位	《复工复产供电方案》
			个体防护	5、所有人员佩戴矿灯、自救器、口罩等个体防护装备	《复工复产供电方案》
56	井下各涌水点	排水设备出现故障时，因备品备件准备不到位，维修时间过长，影响排水，造成淹井的风险	工程技术	1、每台工作水泵必须有充足的备品备件，确保损害时，第一时间可以更换	《复工复产供电方案》
			工程技术	2、机修工必须熟悉备品备件存放地点，清楚备品备件数量	《复工复产供电方案》
			安全管理	3、每班巡查人员必须对备品备件进行检查	《复工复产供电方案》
57	主、副斜井	强降雨天气造成井下工作面涌水量增大，现有排水设备无法满足排水需求，造成井下被淹。	工程技术	1、安排专人每班对涌水点涌水量进行观测，执行双人双岗制，各排水点向每小时汇报调度指挥中心水位变化情况。	《井下防排水及巡查监测方案》
			安全管理	2、及时配备排水设备，确保排出涌水。	《井下防排水及巡查监测方案》
			安全管理	3、严格落实水害事故应急预案，如遇涌水量异常，严格执行重大水患停产撤人制度。	《井下防排水及巡查监测方案》
			人员培训	4、组织各涌水点抽水人员学习水害事故应急预案和避灾路线，发现涌水量突然增大时，作业人员要汇报调度指挥中心。	《井下防排水及巡查监测方案》
58	3100阶段三级运输巷	井下采空区密闭由于潜在的不确定因素造成密闭内积水积聚，密闭垮塌引发水灾事故。	工程技术	1、安排专人每班对涌水点涌水量、密闭渗水情况进行观测，执行双人双岗制，每小时汇报调度指挥中心水位变化情况。	《井下防排水及巡查监测方案》
58		井下采空区密闭由于潜在的不确定因素造成密闭内积水积聚，密闭垮塌引发水灾事故。		2、配备足够数量的排水设备，加接排水管路，确保排出涌水。	《井下防排水及巡查监测方案》
59		强降雨天气造成井下工作面涌水量增大，现有排水设备无法满足排水需求，造成运输巷被淹。		3、如遇水量增大，水位升高向外蔓延，修筑1米高挡水墙，并备用一定数量的砖、沙、水泥、沙袋。	《井下防排水及巡查监测方案》
				4、安设监控摄像探头，便于调度指挥中心实时掌握各排水点实际情况，监控中心负责24h不间断观察，发现异常及时汇报调度指挥中心，调度指挥中心安排专人及时进行处理。	《井下防排水及巡查监测方案》
				5、机电设备出现故障，汇报调度指挥中心，通知本区域电工进行维修，并安排专人观察水位变化情况，	《井下防排水及巡查监测方案》
60		井下排水系统发生故障时，不能正常排水，可能造成水量迅速积聚，造成设备人员被淹。		6、如巷道积水有可能危及机电设备安全时，要及时按相关规定搬移机电设备至安全地点。	《井下防排水及巡查监测方案》
			安全管理	7、排水前，对各电气设备进行检查，确保设备、线路完好。	《井下防排水及巡查监测方案》
				8、定期开展相关人员各设备、设施的学习。	《井下防排水及巡查监测方案》
61		各排水作业点排水过程中机电设备漏电造成人员触电的事故。		9、排水时，对可能造成作业人员触电伤害的设备进行停电闭锁，如必须开启，必须时刻检查设备完好情况。	《井下防排水及巡查监测方案》
				10、严格落实水害事故应急预案，如遇涌水量异常，严格执行重大水患停产撤人制度。	《井下防排水及巡查监测方案》
			人员培训	11、组织排水工学习水害事故应急预案和避灾路线，发现涌水量突然增大、水位急剧上升等现象时，汇报调度指挥中心，按照制定的避灾线路迅速撤退。	《井下防排水及巡查监测方案》
62	3100阶段三级回风巷	井下采空区密闭由于潜在的不确定因素造成密闭内积水积聚，密闭垮塌引发水灾事故。	工程技术	1、安排专人每班对涌水点涌水量、密闭渗水情况进行观测，执行双人双岗制，每小时汇报调度指挥中心水位变化情况。	《井下防排水及巡查监测方案》
62		井下采空区密闭由于潜在的不确定因素造成密闭内积水积聚，密闭垮塌引发水灾事故。		2、配备足够数量的排水设备，加接排水管路，确保排出涌水。	《井下防排水及巡查监测方案》
63		强降雨天气造成井下工作面涌水量增大，现有排水设备无法满足排水需求，造成运输巷被淹。		3、如遇水量增大，水位升高向外蔓延，修筑1米高挡水墙，并备用一定数量的砖、沙、水泥、沙袋。	《井下防排水及巡查监测方案》
				4、安设监控摄像探头，便于调度指挥中心实时掌握各排水点实际情况，监控中心负责24h不间断观察，发现异常及时汇报调度指挥中心，调度指挥中心安排专人及时进行处理。	《井下防排水及巡查监测方案》
				5、机电设备出现故障，汇报调度指挥中心，通知本区域电工进行维修，并安排专人观察水位变化情况，	《井下防排水及巡查监测方案》
64		井下排水系统发生故障时，不能正常排水，可能造成水量迅速积聚，造成设备人员被淹。		6、如巷道积水有可能危及机电设备安全时，要及时按相关规定搬移机电设备至安全地点。	《井下防排水及巡查监测方案》
			安全管理	7、排水前，对各电气设备进行检查，确保设备、线路完好。	《井下防排水及巡查监测方案》
				8、定期开展相关人员各设备、设施的学习。	《井下防排水及巡查监测方案》
65		各排水作业点排水过程中机电设备漏电造成人员触电的事故。		9、排水时，对可能造成作业人员触电伤害的设备进行停电闭锁，如必须开启，必须时刻检查设备完好情况。	《井下防排水及巡查监测方案》
				10、严格落实水害事故应急预案，如遇涌水量异常，严格执行重大水患停产撤人制度。	《井下防排水及巡查监测方案》
			人员培训	11、组织排水工学习水害事故应急预案和避灾路线，发现涌水量突然增大、水位急剧上升等现象时，汇报调度指挥中心，按照制定的避灾线路迅速撤退。	《井下防排水及巡查监测方案》
66	3100阶段一级回风巷	井下采空区密闭由于潜在的不确定因素造成密闭内积水积聚，密闭垮塌引发水灾事故。	工程技术	1、安排专人每班对该排水点密闭进行巡查。	《井下防排水及巡查监测方案》
				2、密闭渗水增大时及时汇报调度指挥中心。	《井下防排水及巡查监测方案》
				3、密闭渗水异常时进行放水处理。	《井下防排水及巡查监测方案》
				4、用木板和立柱加固密闭，防止密闭倒塌，积水瞬间涌出。	《井下防排水及巡查监测方案》
			人员培训	5、组织排水工学习水害事故应急预案和避灾路线，发现涌水量突然增大、水位急剧上升等现象时，汇报调度指挥中心，按照制定的避灾线路迅速撤退。机电设备出现故障，汇报调度指挥中心，通知本区域电工进行维修，并安排专人观察水位变化情况，	《井下防排水及巡查监测方案》
67	三级皮带巷末端	井下采空区密闭由于潜在的不确定因素造成密闭内积水积聚，密闭垮塌引发水灾事故。	工程技术	1、安排专人定期对该排水点密闭进行巡查。	《井下防排水及巡查监测方案》
				2、密闭渗水增大时及时汇报调度指挥中心。	《井下防排水及巡查监测方案》
				3、密闭渗水异常时进行放水处理。	《井下防排水及巡查监测方案》
				4、用木板和立柱加固密闭，防止密闭倒塌，积水瞬间涌出。	《井下防排水及巡查监测方案》
68		各排水作业点排水过程中机电设备漏电造成人员触电的事故。	安全管理	5、组织排水工学习水害事故应急预案和避灾路线，发现涌水量突然增大、水位急剧上升等现象时，汇报调度指挥中心，按照制定的避灾线路迅速撤退。	《井下防排水及巡查监测方案》
				6、如巷道积水有可能危及机电设备安全时，要及时按相关规定搬移机电设备至安全地点。	《井下防排水及巡查监测方案》
				7、排水前，对各电气设备进行检查，确保设备、线路完好。	《井下防排水及巡查监测方案》
				8、定期开展相关人员各设备、设施的学习。	《井下防排水及巡查监测方案》
				9、排水时，对可能造成作业人员触电伤害的设备进行停电闭锁，如必须开启，必须时刻检查设备完好情况。	《井下防排水及巡查监测方案》
69	西大巷	强降雨天气造成井下工作面涌水量增大，现有排水设备无法满足排水需求，造成井下被淹。	工程技术	1、安排专人每班对涌水点涌水量进行观测，执行双人双岗制，每小时汇报调度指挥中心水位变化情况。	《井下防排水及巡查监测方案》
				2、及时配备排水设备，确保排出涌水。	《井下防排水及巡查监测方案》
				3、严格落实水害事故应急预案，如遇涌水量异常，严格执行重大水患停产撤人制度。	《井下防排水及巡查监测方案》
				4、组织排水工学习水害事故应急预案和避灾路线，发现涌水量突然增大、水位急剧上升等现象时，汇报调度指挥中心，按照制定的避灾线路迅速撤退。	《井下防排水及巡查监测方案》
70		各排水作业点排水过程中机电设备漏电造成人员触电的事故。		5、如巷道积水有可能危及机电设备安全时，要及时按相关规定搬移机电设备至安全地点。	《井下防排水及巡查监测方案》
			安全管理	6、排水前，对各电气设备进行检查，确保设备、线路完好。	《井下防排水及巡查监测方案》
				7、定期开展相关人员各设备、设施的学习。	《井下防排水及巡查监测方案》
				8、排水时，对可能造成作业人员触电伤害的设备进行停电闭锁，如必须开启，必须时刻检查设备完好情况。	《井下防排水及巡查监测方案》
71	一级皮带巷P-1-8密闭	井下采空区密闭由于潜在的不确定因素造成密闭内积水积聚，密闭垮塌引发水灾事故。	工程技术	1、安排专人每班对密闭进行巡查。	《井下防排水及巡查监测方案》
				2、用木板和立柱加固密闭，防止密闭倒塌，积水瞬间涌出。	《井下防排水及巡查监测方案》
				3、密闭异常渗水时及时汇报调度指挥中心。	《井下防排水及巡查监测方案》
				4、有异常渗水的密闭进行放水处理。	《井下防排水及巡查监测方案》
				5、严格落实水害事故应急预案，发现涌水量突然增大，立即汇报调度指挥中心。	《井下防排水及巡查监测方案》
72	一级皮带巷P-1-10密闭	井下采空区密闭由于潜在的不确定因素造成密闭内积水积聚，密闭垮塌引发水灾事故。	工程技术	1、安排专人每班对密闭进行巡查。	《井下防排水及巡查监测方案》
				2、用木板和立柱加固密闭，防止密闭倒塌，积水瞬间涌出。	《井下防排水及巡查监测方案》
				3、密闭异常渗水时及时汇报调度指挥中心。	《井下防排水及巡查监测方案》
				4、密闭出水减小时要检查出水孔是否堵塞，出水孔疏通后要再次进行观测。	《井下防排水及巡查监测方案》
				5、严格落实水害事故应急预案，发现涌水量突然增大，立即汇报调度指挥中心。	《井下防排水及巡查监测方案》
73	柏山出水点	水量突然增大引发水灾事故	工程技术	安排专人每班对柏山出水点进行巡查	《井下防排水及巡查监测方案》
			工程技术	每班汇报水位变化情况至防治水科	《井下防排水及巡查监测方案》
			安全管理	有异常变化时及时汇报调度室、防治水科	《井下防排水及巡查监测方案》
			人员	组织各涌水点观测人员学习水害事故应急预案和避灾路线。	《井下防排水及巡查监测方案》
			培训	组织涌水点观测人员学习透水的征兆，确保出线透水预兆后，可以迅速撤离。	《井下防排水及巡查监测方案》
			个体防护	现场人员入井前安全帽、自救器、定位卡、矿灯必须穿戴齐全。	《井下防排水及巡查监测方案》
74	中央水泵房	人员操作不当或设备不完好、防护不到位存在机械伤人的风险	工程技术	进行检修作业时必须制定专项安全技术措施。	《操作规程》
			安全管理	按规程操作，确保设备完好，防护到位。	《操作规程》
			人员培训	检修操作人员必须持证上岗，证件在有效期内。	《操作规程》
			个体防护	检修作业时，必须配备合格的防护用品。	《操作规程》
75	中央水泵房	主排水泵故障或排水管路故障，导致排水不畅、排水量减小等	工程技术	主水泵必须定期进行检测检验，每年雨季前要进行联合排水试验。	《操作规程》
			安全管理	主水泵运行期间，需经常进行巡查，确保运行正常。	《操作规程》
			人员培训	操作人员必须持证上岗，证件在有效期内。	《操作规程》
			个体防护	作业时，必须配备合格的防护用品。	《操作规程》
76	中央变电所	人员操作不当或防护不到位存在触电风险	工程技术	严格按照操作流程进行操作，执行停送电制度	《操作规程》
			安全管理	检修作业时必须一人监护、一人作业，作业未完成监护人不得离开现场。	《操作规程》
			人员培训	作业人员必须持证上岗，证件在有效期内。	《操作规程》
			个体防护	作业时正确佩戴防护用品。	《操作规程》
77	采区变电所	人员操作不当或防护不到位存在触电风险	工程技术	严格按照操作流程进行操作，执行停送电制度	《操作规程》
			安全管理	检修作业时必须一人监护、一人作业，作业未完成监护人不得离开现场。	《操作规程》
			人员培训	作业人员必须持证上岗，证件在有效期内。	《操作规程》
			个体防护	作业时正确佩戴防护用品。	《操作规程》
78	各区域	通风设施损坏造成风流短路，可能造成瓦斯爆炸	安全管理措施	瓦斯员要仔细检查工作沿途的通风设施状况，发现损坏的及时处理，无法处理的要及时向区队汇报。	《操作规程》
79	各区域	瓦斯检查不到位，未发现瓦斯超限和积聚，可能发生瓦斯爆炸事故	安全管理	瓦斯员必须严格按照指定路线、时间、操作步骤进行瓦斯检查工作，不得出现空班漏检、虚报数据现象，手册、牌板、记录做到“三对口”，严格执行现场交接班，班中无睡岗。	《操作规程》
79	各区域	瓦斯检查不到位，未发现瓦斯超限和积聚，可能发生瓦斯爆炸事故	安全管理	瓦斯检查员下井前必须检查瓦斯检查仪，确保完好。	《操作规程》
80	3100阶段一、二、三级回风巷	风门检查维护不到位，风门不能正常开启或关闭，可能造成风流短路、紊乱，导致工作面无风、微风、瓦斯积聚引发瓦斯事故	人员培训	对所有井下人员进行安全教育培训，要爱护通风设施，不能随意或故意破坏通风设施	《瓦斯巡回检查制度》
			工程技术	安设风门闭锁传感器	《瓦斯巡回检查制度》
				每周由通风科组织人员对主要进、回风巷风门进行全面检查，确保设施灵敏可靠	《瓦斯巡回检查制度》
				每班由瓦斯员对风门进行巡回检查,发现问题,及时上报并处理	《瓦斯巡回检查制度》
81	3100阶段一、二、三级运输巷	输送带没有经过阻燃检测或未进行燃烧试验，使用标准达不到要求，导致使用中因驱动滚筒表皮磨损造成皮带摩擦打滑出现燃烧，最终造成人员因一氧化碳中毒出现大面积伤亡事故。	安全管理	严把设备准入门槛，每一条输送带到矿必须有相关证件及阻燃报告，除此之外，运输队在领用时进行取样燃烧试验，机运科要对新到矿的输送带进行检测检验，确保产品质量合格，从源头上杜绝皮带燃烧事故的发生；	《操作规程》
			工程技术	要确保各部皮带转载点、出煤口不出现堵塞现象，防止因大炭、矸石堵塞摩擦对皮带造成磨损。	《操作规程》
				皮带机司机要详细了解八大保护，在每周的培训中要把保护试验、作用、安装地点培训到位；	《操作规程》
				确保皮带机转载点、驱动部一氧化碳探头使用正常，在发生燃烧事故时能准确检测到有毒有害气体；	《操作规程》
82	风机房	人员操作不当或防护不到位存在触电风险	工程技术	严格按照操作流程进行操作，执行停送电制度	《操作规程》
			安全管理	检修作业时必须一人监护、一人作业，作业未完成监护人不得离开现场。	《操作规程》
			人员培训	风机工必须持证上岗，证件在有效期内。	《操作规程》
			个体防护	作业时正确佩戴防护用品。	《操作规程》
83	风机房	人员操作不当或设备不完好、防护不到位存在机械伤人的风险	工程	进行检修作业时必须制定专项安全技术措施。	《操作规程》
			安全管理	按规程操作，确保设备完好，防护到位。	《操作规程》
			人员培训	检修操作人员必须持证上岗，证件在有效期内。	《操作规程》
			个体防护	检修作业时，必须配备合格的防护用品。	《操作规程》
84	风机房	主通风机停电停风故障10min以上，未及时组织撤人，导致井下瓦斯积聚，人员瓦斯中毒事故	工程技术	1、主通风机切换前提前检查备用风机，确保完后能够随时投入使用。	《操作规程》
				2、主通风机切换前对供电设施等所有设备进行检查，确保在10min内完成切换工作。	《操作规程》
				3、对电气设备每班进行检查，发现问题及时处理，保证设备处于完好状态。	《操作规程》
				4、若突发情况，主通风机未能按时切换完成，超过10min的应及时通知调度，按照相关应急方案撤人。	《操作规程》
			安全管理	5、日常加强井下避灾路线的管理，井下标识齐全明显。	《操作规程》
			人员培训	6、加强各级管理人员和工人安全培训工作，提升人员安全意识，确保人员及时撤离工作面。	《操作规程》
85	柴油发电机房	油箱或油管漏油、油气挥发可能发生火灾、爆炸的危险	安全管理	要求每天对柴油机油管及连接情况进行检查，防止漏油。	《操作规程》
			人员培训	柴油机司机必须持证上岗，证件有效。	《操作规程》
			个体防护	操作人员需佩戴合格的防护用品。	《操作规程》
86	柴油发电机房	人员操作不当或设备不完好、防护不到位存在机械伤人的风险	工程技术	进行检修作业时必须制定专项安全技术措施。	《操作规程》
			安全管理	按规程操作，确保设备完好，防护到位。	《操作规程》
			人员培训	检修操作人员必须持证上岗，证件在有效期内。	《操作规程》
			个体防护	检修作业时，必须配备合格的防护用品。	《操作规程》
87	35KV变电站	人员操作不当或防护不到位存在触电风险	工程技术	严格按照操作流程进行操作，执行停送电制度	《操作规程》
			安全管理	检修作业时必须一人监护、一人作业，作业未完成监护人不得离开现场。	《操作规程》
				作业人员必须持证上岗，证件在有效期内。	《操作规程》
				作业时正确佩戴防护用品。	《操作规程》
88	35KV变电站	大面积停电后造成停风	工程	1、检查设备设施确保安全可靠	《操作规程》
88	35KV变电站	大面积停电后造成停风	技术	2、定期进行主备供切换	《操作规程》

八结论与建议

复工复产前专项辨识评估确定了共计88项风险，其中重大风险26项，较大风险16项，一般风险22项，低风险24项。分别是：冒顶（片帮）、瓦斯、机电、运输、火灾，并制定了相应管控措施。调度指挥中心、通风瓦斯科、防治水科、机运科要根椐辨识评估报告所列措施在工作面设计方案中要有体现。

无水钻探(复工复产前专项辨识评估报告)

无水钻探(复工复产前专项辨识评估报告)

八 结论与建议

八结论与建议