无机铝盐防水砂浆(高聚物改性沥青防水卷材施工工艺标准)

高聚物改性沥青防水卷材施工工艺标准

1 适用范围

本标准适用于工业与民用建筑地下结构工程防水层，以SBS、APP等高聚物改性沥青防水卷材铺贴的防水层工程。

2 施工准备

2.1材料

SBS、APP高聚物改性沥青防水卷材是以聚酯毡或玻纤毡为胎体，两面覆以隔离材料所制成的防水卷材制品；与防水卷材配套的辅助材料必须和防水卷材材性相容。

2.1.1防水卷材的卷重、面积及厚度应符合表2.1.1的规定和要求。

2.1.2卷材的主要物理性能应符合表2.1.2的规定和要求。

2.1.3辅助材料

冷底子油及密封料等配套材料。

2.2机具设备

滚动刷、吹尘器、电动搅拌器、火焰加热器(汽油喷灯或单头、多头石油液化气加热器等) 、压辊、胶皮刮板、开刀、剪刀、油桶或燃气瓶、扁铲、扫帚、钢卷尺、弹线盒、毛刷、铁锹。

2.3作业条件

2.3.1地下防水工程施工期间，必须保持地下水位稳定在基底最低防水层部位500mm以下并保持到防水层施工完毕。

2.3.2混凝土垫层表面应随浇筑、随抹平并压光，用于防水卷材铺贴施工的临时性保护墙，宜采用1：3白灰砂浆砌筑并抹找平层，用于防水卷材铺贴施工的永久性保护墙的防水基层面，还应采用1：3水泥砂浆抹找平层压光。如防水基层表面不易达到干燥要求时，可采用添加水泥用量10%的无机铝盐防水剂拌制防水砂浆，作防水基层找平层，以隔绝地下水的渗透。

2.3.3防水层基层的阴阳转角、管根部应抹成圆弧形角（r≥50mm）。

2.3.4防水层的基层表面应：牢固密实，不得有起砂、空鼓、松动、裂纹等现象；平整 ，不得有麻面、凸凹坑等缺陷；干燥（以含水率9%为宜，其经验测定方法是将一平方米的防水卷材平坦地覆盖在基层表面上，静置3～4h，紧贴基层一面无明显凝结水印即可）。

2.4技术准备

2.4.1防水材料包装完好，标识清楚（名称、生产厂家、生产日期、产品质量有效期、防伪标志等）。

2.4.2防水卷材以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，入场量大于1000卷抽取5卷、500～1000卷抽取4卷、100～499卷抽取3卷、100卷以下抽取2卷进行规格尺寸和外观质量检验：外观有无断裂、皱折、孔洞、剥离、胎体露白，整卷有无接头。

2.4.3基层处理剂以同班产品入场量为一批抽样,开桶搅匀观查质量：分散在溶液中，无明显沥青丝团。

2.4.4密封材料以每进场量为一批抽样观查质量：外观黑色均匀呈膏状，无结块和未浸透的填料。

2.4.5现场抽样复试：在点验外观质量检验合格的卷材中，任取一卷切除距外层卷头2500 mm后，顺纵向切取800 mm长(其中改性沥青聚乙烯膜胎防水卷材应切取1000 mm长)的全幅卷材2块作物理性能检验；在点验外观质量检验合格的密封材料堆上，均匀取样不少于5处，每处取洁净的等量试样共2㎏作物理性能检验；见证取样时应有工程监理或业主代表到场并参加，待复试报告合格后方可使用。

3 操作工艺

3.1工艺流程

3.1.1外防外贴法施工

3.1.2外防内贴法施工

3.2操作方法

3.2.1清理基层

将基层表面的砂浆疙瘩、杂物、尘土等彻底铲除并清扫干净。

3.2.2涂布基层处理剂

将配套的基层处理剂开桶后用搅拌器搅伴均匀，再用滚刷或刮板均匀涂布在基层表面上，不易滚刷、刮涂的部位可用油刷补齐，要求基层表面的基层处理剂不露底，待晾干8h后并以指触不粘后方可铺贴防水卷材。

3.2.3铺贴防水卷材附加层

在大面防水卷材铺贴前，防水基层面上所有的阴阳转角、管根、后浇带及设计有要求的特殊部位等均先铺贴一道防水卷材附加层，其附加层卷材宽度为阴阳转角部位不小于500mm、管根部位不小于管直径加300mm并平分于转角处，后浇带和变形缝部位每侧外加300mm，其具体铺贴方法为阴阳转角、管根部位应采用满粘铺贴法，后浇带、变形缝的水平面宜采用空铺法。如设计另有具体做法要求时，均以设计要求为准。

3.2.4弹控制线

根据防水卷材的规格尺寸及搭接部位要求，用明显的色粉线盒弹出防水卷材铺贴质量控制基准线。

3.2.4.1在立面与平面的转角部位，卷材的搭接位置应设在水平面上并距立面不小于600 mm。

3.2.4.2防水卷材的长边、短边搭接宽度不宜小于100mm。

3.2.4.3卷材防水层为双层及双层以上铺贴时，其上下层相邻的防水卷材搭接缝位置应相互错开1/3～1/2幅宽，且上下层卷材不得相互垂直铺贴。

3.2.5防水卷材铺贴法

底板基层平面和临时保护墙面部位的防水卷材与基层宜采用空铺、点粘、条粘法，上下层防水卷材之间及防水卷材与永久性保护墙面之间、防水卷材与混凝土结构外墙迎水面之间均应满粘铺贴法。

3.2.5.1外防外贴法

（1）防水卷材先铺贴附加层，后铺贴水平面，再铺贴立面。

（2）卷材防水层构造见图3.2.5.1

（3）从底板平面折向立面保护墙面的防水卷材甩头部位，应采取在防水卷材甩头面覆软保护层的同时，砌两皮临时性保护砖墙压重等措施，以防止防水卷材下滑。

3.2.5.2外防内贴法

（1） 防水卷材先铺贴附加层，后铺贴立面大面，再铺贴水平面。

（2）卷材防水层构造见图3.2.5.2

3.2.5.3防水卷材铺贴要点

（1） 满粘铺贴法：依据卷材铺贴控制基准线，先把防水卷材展开铺设在预定的部位，调整后卷起卷材长向的1/2段，用火焰加热器对准卷材与基层表面粘接面的夹角（见图3.2.5.3），使火焰加热器的喷嘴距卷材面约350mm，均匀加热至卷材表面热熔胶开始熔化时（胶面发黑并呈光亮），即可边加热边缓慢地向前滚压铺贴卷材，卷材的搭接缝部位以挤溢出热熔胶并随即刮平为好，此段卷材铺贴完成后，卷起卷材的另一段用同样的热熔铺贴，相邻的每幅卷材照此铺贴。

图3.2.5.1 外防外贴法防水构造

1-混凝土垫层；2-砂浆找平层；3-永久性保护墙；4-临时性保护墙；5-卷材附加层；6-卷材防水层；7-防水层的保护层；8-防水卷材甩头保护；9-混凝土结构；10-防水卷材盖条；11-防水层的保护层

图3.2.5.2 外防内贴法防水构造图

1-混凝土垫层；2-砂浆找平层；

3-卷材附加层；4-永久性保护墙；

5-卷材防水层；6-防水层的保护层；

7-混凝土结构

图3.2.5.3 热熔火焰与卷材和基层

表面的相对位置

1-喷咀；2-火焰；3-成卷的防水卷材；

4-卷材防水层；5-混凝土垫层；

6-水泥砂浆找平层

（2） 空铺法：依据卷材铺贴控制基准线，先把防水卷材展开铺设在预定的部位，调整后分别掀起相邻卷材的每个搭接边，用火焰加热器对准卷材搭接面均匀加热烘烤至卷材表面热熔胶开始熔化时（胶面发黑并呈光亮），即可将卷材搭接面全部合贴粘结，卷材的搭接缝部位挤溢出热熔胶并随即刮平。

（3） 点粘铺贴法：每幅卷材与基层表面粘接点150×150mm，间距1000mm，相邻搭接头部位必须全部满粘贴在一起，其操作要点参见满粘铺贴法、空铺法。

（4） 条粘铺贴法：每幅卷材长向与基层面粘结不少于两条，条宽150 mm，相邻卷材的搭接头部位必须全部满粘贴在一起，其操作要点参见满粘铺贴法、空铺法。

3.2.5.4细部做法

（1） 穿墙管根部卷材热熔包裹应随大面防水卷材层层包裹，其每层卷材收头应上收头盖过下收头，见图 3.2.5.4-1。

（2） 卷材防水层为单层防水时，应在搭接缝处进行补强处理，其主要方法是以搭接缝为中线，骑缝热熔满粘铺贴一条120 mm宽的防水卷材盖缝条，见图 3.2.5.4-2 。

（3） 外墙面防水卷材甩头部位搭接前，应先拆除临时保护墙，清理卷材甩头表面的砂浆及杂物，再将卷材甩头合贴于结构墙面上，搭接时以甩头卷材表面无损伤处顺水搭接150mm长，卷材搭接缝上满粘盖缝条，其做法见图3.2.5.1①。如双层及双层以上卷材搭接时，每层卷材甩头的搭接部位应相互错茬，不小于150mm，其防水卷材盖缝条设在表层卷材搭接缝上。

3.3季节性施工

地下防水层施工严禁安排在雨天、雪天和五级及其以上风天进行，其施工作业环境气温不低于﹣10℃。

4 质量标准

地下防水层工程质量标准应符合表4的规定和要求

5 成品保护

5.1防水施工期间：严禁向基坑内抛运材料及工具；所有进入防水作业面的施工及各级检查验收人员不得穿钉鞋，与施工及检查验收无关的人员，不得进入未作保护的防水层面。

5.2已作好的防水层面严禁剔孔、凿洞，如确因设计变更及施工需要剔凿时，必须按规定程序履行手续并制定修复方案，报项目技术负责人批准后，方可实施剔凿并及时修复处理。

5.3立面防水卷材的临时甩茬，要有固定保护措施，防止断裂和损伤。

5.4防水卷材铺贴完成后，要及时隐蔽验收并作好保护层。浇筑细石混凝土保护层时，其底板上水平运送细石混凝土的行车线路要铺垫马道，手推车的铁腿根部必须用橡胶皮包裹，混凝土不能直接倒在防水层上。

5.5外防外贴法施工的外墙防水层，在砌筑砖保护墙时，应随砌随用砂浆填充保护墙与防水层之间的缝隙。

5.6防水层的紧后工序作业全过程中，必须设有专人监护防水层。

6 应注意的质量问题

6.1卷材防水层空鼓

6.1.1原因分析：空鼓多发生在满粘铺贴部位的防水基层与防水卷材之间。造成的主要原因是防水基层含水量过大，基层表面不干燥，防水卷材铺贴不密实，加之卷材表面为黑颜色、易于吸热，致使基层内的水份受热后转化为膨胀气体，导致卷材剥离基层形成鼓泡，当浇筑混凝土或回填土时所产生的外力，使卷材防水层的气鼓部位遭受挤压，形成渗漏隐患。

6.1.2控制预防措施：保证防水基层干燥时间，使基层表面的含水率达到要求；当基层表面较潮湿且达不到干燥要求时，应在潮湿的基层表面上涂刷潮湿界面剂；防水卷材铺贴时，应随滚压随排气，使防水卷材与基层粘结牢靠；缩短防水层的裸露时间，避免阳光曝晒及雨水浸泡防水层。

6.2防水层渗漏

6.2.1原因分析：渗漏多发生在混凝土外墙根第一道水平接缝处、底板后浇带处、穿管处。造成的主要原因是防水卷材从底板面折向立面（外防外贴法）的甩头搭接处理不好；后浇带卷材防水层易遭杂物戳穿，且由于后浇带两边的混凝土振捣时滞留浮浆较多，不易发现及彻底修复；穿管根部包裹封闭不严密。

6.2.2控制预防措施：卷材防水甩头要加强保护，防止损坏，防水层搭接时，必须保证搭接面的有效粘结宽度，接缝要严密；后浇带部位浇筑混凝土前，应遮盖有效，浇筑混凝土时要彻底清理，如发现破损及时修复；穿管根部的卷材收头用14号铅丝或用箍圈固定，再用与卷材相容的密封材料封涂收口。

7 质量记录

7.1防水材料的出厂合格证、质量检验报告及现场抽样（包括见证取样）复试报告。

7.2施工检查记录、交接检查记录。

7.3隐蔽工程验收记录。

7.4检验批质量验收记录。

7.5分项工程质量验收记录。

8 安全、环保措施

8.1安全操作要求

8.1.1防水材料、配套辅助材料及燃料，应分别存放并保持安全距离，设专人管理，发放应坚持领用登记制度。其中防水卷材应单层立放、大汽油桶、燃气瓶必须分别入库存放。

8.1.2材料堆放处、库房、防水作业区必须配备消防器材。

8.1.3施工作业人员必须持证上岗并穿戴防护用品（口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等），按规程操作，不得违章。

8.1.4防水作业区必须保持通风良好。

8.1.5高处作业必须有安全可靠的脚手架，并满铺脚手板，作业人员必须系好安全带。

8.1.6施工用火必须申请，待取得现场用火许可证时方可用火。

8.1.7火焰加热器必须专人操作，定时保养，禁止带故障使用。在加油、更换气瓶时必须关火，禁止在防水层上操作，喷头点火时不得正面对人并远离油桶、气瓶、防水材料及其它易燃易爆材料。

8.2环保措施

8.2.1基层处理剂及配套材料入场后，不得再添加苯类稀释剂和溶剂，现场施工时应即开包装即使用，不得污染非防水层作业面。

8.2.2废弃的防水卷材、基层处理剂、密封料、燃料等材料，应统一收集，妥善处置。

8.2.3现场机具清洗不得污染地面，应采取液体接漏收集措施，以重复利用。

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