无感电阻(电子元器件专题:⑮电阻的分类及其电阻在电路设计中的主要事项)
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无感电阻(电子元器件专题:⑮电阻的分类及其电阻在电路设计中的主要事项)
电阻的分类:
1) 按阻值特性 :固定电阻、可调电阻、特种电阻(敏感电阻)
2) 按制造材料 :碳膜电阻、金属膜电阻、线绕电阻,无感电阻,薄膜电阻等
3) 按安装方式 :插件电阻、贴片电阻。 贴片电阻
4) 按功能分 :负载电阻,采样电阻,分流电阻,保护电阻
5) (1)、标称阻值:电阻器上面所标示的阻值。
6) (2)、允许误差:标称阻值与实际阻值的差值跟标称阻值之比的百分数称阻值偏差,它表示电阻器的精度。 允许误差与精度等级对应关系如下:±0.5%-0.05、±1%-0.1(或00)、±2%-0.2(或0)、±5%、±10%、±20% 。
7) (3)、额定功率:在正常的大气压力90-106.6KPa及环境温度为-55℃~+70℃的条件下,电阻器长期工作所允许耗散的最大功率。
8) 非线绕电阻器额定功率系列为(W):
9) 1/20、1/8、1/4、1/2、1、2、5、10、25、50、100
10) 线绕电阻器额定功率系列为(W):
11) 1/20、1/8、1/4、1/2、1、2、4、8、10、16、25、40、50、75、100、150、250、500
12) (4)、额定电压:由阻值和额定功率换算出的电压。
13) (5)、最高工作电压:允许的最大连续工作电压。在低气压工作时,最高工作电压较低。
14) (6)、温度系数:温度每变化1℃所引起的电阻值的相对变化。温度系数越小,电阻的稳定性越好。阻值随温度升高而增大的为正温度系数,反之为负温度系数。
15) (7)、老化系数:电阻器在额定功率长期负荷下,阻值相对变化的百分数,它是表示电阻器寿命长短的参数。
16) (8)、电压系数:在规定的电压范围内,电压每变化1伏,电阻器的相对变化量。
17) (9)、噪声:产生于电阻器中的一种不规则的电压起伏,包括热噪声和电流噪声两部分,热噪声是由于导体内部不规则的电子自由运动,使导体任意两点的电压不规则变化。
18) 应使电位器工作于额定功率范围内。 由于设计、使用不当使功率耗散超过额定值时, 会造成电位器内部过热而损坏。注意环境温度对电位器的影响, 特别是在高温情况下,负荷应根据产品标准规定的降功率曲线设计。
19) (4)、色标法:用不同颜色的带或点在电阻器表面标出标称阻值和允许偏差。国外电阻大部分采用色标法。当电阻为四环时,最后一环必为金色或银色,前两位为有效数字, 第三位为乘方数,第四位为偏差。 当电阻为五环时,最后一环与前面四环距离较大。前三位为有效数字, 第四位为乘方数, 第五位为偏差。
(2) 在使用中, 当允许直流电流通过电位器的动触点时, 可能会出现阳极氧化的问题。这种情况下, 最好用负端连接元件, 用正端连接动触点,
(3) 在使 用电位器时, 应控制动触点电流小于动触点极限电流。除了保证线路设计正确外, 还不能随意加大负载电流。在进行电位器检测时, 如测量终端电阻或检测电位器输出时, 切勿使用普通三用表。因为三用表中的电源会形300~ 400 mA 的电流流过动触点。该电流很可能会烧毁电阻元件。检测电位器一定要用数字欧姆表。
(4) 在设计线路时, 对于预调电位器, 应尽量使其动触点处于总电气行程的中段位置使用。应绝对避免在接近两终端位置使用。最好避开前后终端30°转角进行设计。在线路设计中, 往往需要设计一个串联电阻, 改变此电阻阻值, 即可改变电位器动触点的工作位置。当然应以合理选择电位器的总阻值为前提。 (5) 在设计线路时, 应设计成电位器调节到某些位置时不能造成电路中电流过大的线路, 以免烧毁电位器或其他元件。
(6) 在电位器焊接时, 注意选用适当的温度。并非温度越高, 焊接速度越快, 质量就越好。仅需加上达到良好焊接所需的热量。在波峰焊接时采用能保证良好的焊点的通过速度。加热时间过长, 热量过多, 有可能造成电阻元件与引出端之间连接损坏或电阻值漂移。另外一定要注意焊剂用量适中, 以免焊料浸入电位 器, 造成额外噪声甚至接触不良。因此应考虑适当的保护措施, 在波峰焊接前让助焊剂充分干燥。 (7) 应尽量避免在有害物质的气氛中使用电位器, 如SO2、NH3、碱溶液、油脂等, 以免引起电阻元件、塑料或金属材料的腐蚀。 (8) 在安装电位器时, 应安装在平整地面上。对轴施加的力、引出端的强度、终端止档强度、螺母扭紧力矩等安装要求都应符合电位器厂家的规定。 (9) 为了能获得更好的品质, 应尽量按电位器的技术标准选择。
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