无尘无粉手指套(OCA光学胶-技术指标及要求(科普篇))
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无尘无粉手指套(OCA光学胶-技术指标及要求(科普篇))
一、基本介绍
光学胶(光学零件胶)是一种与光学零件的光学性能相近, 具有优良胶接性能的高分子物质。它可以把两个或多个光学零件胶合为能满足光路设计要求的光学组件; 或利用它来实现对高精度光学标尺、滤光器等保护玻璃的胶合。光学仪器成像质量和使用性能的好坏, 与光学胶的质量和性能密切相关。
OCA(Optically Clear Adhesive)用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种粘胶剂。要求具有无色透明、光透过率在95%以上、胶结强度良好,可在室温或中温下固化,且有固化收缩小等特点。OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一。是将光学亚克力胶做成无基材,然后在上下底层,再各贴合一层离型薄膜,是一种无基体材料的双面贴合胶带。它是触控屏之最佳胶粘剂。
二、光学胶(模切厂)技术要求
1 目的
规范OCA光学胶模切厂检验判定标准,确保来料、过程、出厂检验有章可循,满足生产及客户要求。
2 范围
本标准只适用于**产品所用光学胶模切厂标准的术语要求、试验方法、技术要求、检验规则、标志、包装、运输和贮藏方式。
3 参考标准
4 技术要求
4.1光学胶外观指标
外观 | 技术要求 | 检测方法 | ||
包装 | 包装箱必须有型号、数量、厂家标签、合格章、ROHS标签等相关标识,实物与标识型号保持一致,尾数箱要特别标识,写错、不清晰不接受 | 目视(图1)
| ||
包装箱需整洁,外箱不可出现潮湿,变形、破损 | ||||
材料在箱内不能晃动,使用无尘包装方式 | ||||
每批次来料须提供出货检验报告 | ||||
检查外箱标签材料型号与送货单/送检单型号一致 | ||||
确保材料有相应的标签并在有效保质期内 | ||||
规格 | 符合订购单、送货单规格,材料厚度公差按±10% | 卡尺/直尺/千分尺/厚度规 | ||
数量 | 与订货单、送货单一致不可短缺。 | 目视 | ||
资料确认 | 1、对来料出货检验报告进行确认。 | 目视 | ||
材质、色差 | 1、 材质需与订单、送货单一致。 2、 颜色参照原材料样品(客户需签样)。 | 目视 | ||
管芯变形 | 影响使用不可接受。 | 目视 | ||
夹层点缺陷或凹凸黑点、异物 | 胶体上有任何点状异物(黑白点)、缺陷不可接受。 | 目视/刻度放大镜/二次元 | ||
折痕/破损/变形/波浪纹/刀印 | 不可接受 | 目视 | ||
翘曲 | 翘曲度A4纸的四分之一大小,T≧3mm不接受。 | 目视/手试 | ||
表面缺陷 | 模切厂:表面不得有脏污、皱折、折痕 | 目视/刻度放大镜 | ||
溢胶、缺胶 | 1、来料两端溢胶影响作业或超出规格值不可接受。 2、有任何缺胶不可接受。 | 目视/刻度放大镜 | ||
气泡 | 来料不允许有任何气泡。 | 目视/刻度放大镜 | ||
缩胶、边缘锯齿 | 1、光学胶边缘锯齿直径≤0.1mm要求可接受,直径>0.1mm或影响产品尺寸不允许,有拉丝现象不允许。 2、光学胶胶体缩胶直径≤0.1mm要求可接受,直径>0.1mm或影响产品尺寸不允许。 | 目视/刻度放大镜/二次元 | ||
离形纸(膜)离形度 | 离形膜(纸)应易撕开,离形程度均匀,无破损或易拉胶 | 能均匀撕开离形纸(膜) | ||
目视检测条件: 1、 温度18-25℃ 2、 检验者需佩戴静电环、两只手配戴八个手指套 3、 观检验照度800~1200LUX,电测照度100LUX以下,眼睛距离产品20~30CM;检验视角为眼睛与产品表面成上下左右45度角,点状不良以菲林卡进行比对进行目视检查。 4、检测时间:10±5秒(保护膜的所有表面)。 5、所有检视均在室内进行,检验者视力或矫正视力应好于5.0,检验时可以转换角度观察每一个面。 |
4.2光学胶性能指标
指标 | 技术要求 | 检测方法 |
剥离力g/iin | 全贴胶:≥3000 | 制样25mm 剥离试验机 |
透光率% | 透光率在90%以上 | 透光测试仪 |
离型力 | 全贴膜175/200μm:轻离型4-10g,重离型10-30g | 拉力试验机 |
雾度% | <1 | 雾度仪 |
5 检验规则
5.1 检查和验收
5.1.1 产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本标准及合同(或订货单)的规定,并填写质量证明书。
5.2 组批
产品应成批提交验收,每批应由同一批号、规格的产品组成。每批的个数不限。
5.3 检查项目
5.3.1 出厂检验项目:文件中4.1、4.2规定的所有项目。
5.4 检验结果及判定
检验项目 | 抽样计划 | AQL |
外观检验 | GB/T2828.1-2003一般、单次II级抽样水准 | 0.4 |
电测测试 | GB/T2828.1-2003一般、单次II级抽样水准 | |
尺寸量测 | 模切后:5PCS 卷材:每卷只抽取前3-5米进行外观检验 |
6 标志、包装、运输、贮存
6.1 标志:每批合格证应至少包含以下项目:
1)产品名称;2)执行标准;3)规格;4)生产日期;5)产品批号;6)生产商名称及联系方式;7)保质期;8)储存条件;9)满足4.1外观指标中“包装”要求。
6.2 包装、运输、贮存
6.2.1 模切膜放置盒内不得晃动,加防尘膜并紧固。
6.2.2 产品在运输过程中应注意防尘、防潮、防晒,在装卸过程中要轻起,轻放、勿受重压。并摆放整齐,防止机械碰伤。建议夜间发货,保证产品低温,输运温度不高于26℃。
6.2.3 产品应贮存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内,不能与有腐蚀性的化学物品与其它有害物质接触;仓库温度≤26℃,湿度≤RH55%。
三、选择方向
1、粘接材料的厚度,硬度
2、是否粘接ITO层
3、是否粘接PC,PMMA
4、是否需要填充油墨层
5、耐老化性要求
相关参考
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