无尘布裁剪设备(合肥无尘厂房设计装修厂房净化之高效过滤器及送风口安装)

Posted 2023-05-28

篇首语：著论准过秦，作赋拟子虚。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了无尘布裁剪设备(合肥无尘厂房设计装修厂房净化之高效过滤器及送风口安装)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

无尘布裁剪设备(合肥无尘厂房设计装修厂房净化之高效过滤器及送风口安装)

无尘厂房设计之初，洁净室设计工程师通常会在环氧树脂自流平地面施工完毕并干燥后，在进行高效过滤设备安装。当地面涂装完成时，环境具备一定洁净度，这样才满足高效过滤的安装条件。

安装高效过滤器后，地面中涂、面漆施工时可利用净化空调系统进行换气，改善了地面涂装的施工环境，更重要的是平整度地面的清洁度可以提高（这种喷漆地板的环境比汽车喷漆房的清洁度要高）。采用这种施工工艺既不会影响高效过滤器的安装质量，又能提高地面施工质量，并能保证自流平地面施工人员的身体健康。

(1)净化空调系统试运行——送风

地板底漆打完后，撕掉堵在高效送风口的塑料薄膜，启动空气净化系统，吹风30分钟，然后关机，再撕掉彩钢板上的保护膜，清洁干净再次铺地板，然后继续风吹12小时。实践表明，风管系统的清洗是风管制作时去除内壁油污和灰尘的根本措施。吹风只能吹走部分浮尘。吹风结束后，再次清洁室内墙壁、天花板和地板，然后安装高效空气过滤器。

(2) 高效过滤器的安装

1）高效过滤器的运输和存放应按照制造商标志的方向放置；运输过程中应轻放轻放，防止剧烈震动和碰撞。

2）安装高效过滤器前，必须对洁净室进行充分的清洁和擦拭。如果净化后的空调系统内部有灰尘，应再次清洗擦拭，达到洁净度要求。如果技术夹层或吊顶内安装了高效过滤器，技术夹层或吊顶也应彻底清洁和擦拭。

3）洁净室和净化空调系统达到洁净要求后，必须对净化空调系统进行测试。连续运行12小时以上后，再次对洁净室进行清扫擦拭，并立即安装高效过滤器。

4）高效过滤器安装前必须在安装现场拆箱目视检查，包括滤纸、密封胶、边框是否破损；边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；框架是否有毛刺和锈斑（金属框架）；是否有产品合格证，技术性能是否符合设计要求，然后进行检漏。检查和检漏合格的应立即安装，安装时应根据各过滤器的阻力进行合理调整。对于单向流，额定阻力与各站平均阻力之差应小于5%。

5）安装高效过滤器的框架应平整。每台高效过滤器安装框的平面度允许偏差不大于1mm。高效过滤器框上的箭头应与气流方向一致。垂直安装时，滤纸的折痕应与地面垂直。

6）高效过滤器与框体之间使用垫片、贴纸、负压密封、液槽密封、双环密封时，必须将填料面、过滤器框面、框面和液槽擦拭干净。

7）使用垫片时，垫片厚度不应超过8mm，压缩率应为25%30%。采用液罐密封时，液罐内液面高度必须符合设计要求，框架接缝处不得有渗漏现象。使用双环密封条时，粘贴密封条时不要堵住环腔上的孔；双环密封和负压密封都必须保持负压管路畅通。在具体的安装操作中，您还可以参考以下方法：

如果高效过滤器采用压紧方式安装，最好使用6人一组，2人专门拆封贴密封条，另外4人分成两组进行安装，分工劳动与合作，相互合作。密封条的粘贴是一项非常重要的工作。如果切割不好，粘贴拼接不仔细，会直接影响滤波器的安装质量。密封条的裁剪、拼接、粘贴应有专人监督检查，经检查合格后方可安装。这就是所谓的过程动态控制，可以达到事半功倍的效果，应该得到建设单位和监理单位的高度重视。目前常见的项目管理方式是“竣工验收”的方式，对中间过程的控制和管理重视不够。工作完成后，大量时间花在扫描和检漏上，发现的问题难以补救，经常出现返工。

高效过滤器框分为木框和金属框。在生物洁净室中，木框高效过滤器的使用受到限制，所以现在大多使用金属框高效过滤器；镀锌钢框架比铝合金框架更坚固，压力高效过滤器的框架在拧紧过程中不易变形；对于金属框高效过滤器，密封条的宽度应为20-25mm，密封条的材料为闭孔海绵橡胶板和氯丁橡胶板，密封条的厚度在6-8mm之间转角处的拼接方式宜采用梯形拼接或榫槽拼接，不宜采用平拼接形式；不管用什么方法拼接，制作切模都是提高拼接质量和加快安装速度的好方法，因为拼接接口切出来的是规则紧密的，防漏效果很好。

附有密封条的高效过滤器经检验合格后，应平放在干净、平坦的地面上。密封条朝上。如需叠放，中间必须放一块具有一定强度的平隔板，防止密封条受压不均而变形。安装高效过滤器前，将高效送风口和静压箱内部再次擦拭干净无尘，然后在密封条的四个拼接角处涂上玻璃胶，立即装入高效过滤器风口。涂玻璃胶起到双重保险作用，漏水主要发生在四个角的接缝处。

安装时，将高效过滤器平行推入送风口。一共有四个压合配件。两个人应对角安装压紧部件。一开始不要拧紧它们。四个压紧件全部装好后，用手指目视调整过滤器，使四周缝隙均匀，以保证密封。受压面宽度均匀，保证密封性。然后两人同时对角拧紧压片螺母，用力适中，均匀，四个压片压紧程度要一致。如果过滤器及其周围的缝隙不需要检漏，可以安装清洗过的高效过滤器的扩散板。如需检漏，应在检漏合格后安装扩散板。安装扩散板时，应使用高效过滤器。螺栓不宜拧得太紧，四周的缝隙要一致。扩散板的擦洗应有专人负责。扩散板出厂时一般不擦洗，所以安装前应先用洗洁精水清洗干净，去除油污和灰尘，然后用自来水冲洗（如有可能，应用去离子水冲洗）。然后用不掉纤维的干布擦去残留的水分，存放在干净的环境中备用。(3)安装高效过滤器出风口

高效过滤器出风口尺寸必须符合设计要求，安装前应清洗干净。高效过滤器的出风口需在洁净室内安装更换，出风口法兰与顶板的接缝应密封。安装更换工艺夹层高效过滤器风口时，安装前应结合土建预埋短管。如果短管与吊顶板之间有裂缝，则必须密封。风口表面涂层如有损坏，不得安装。风口安装好后，应立即与风管连接，开口端用塑料薄膜和胶带密封。

HEPA过滤器风口检漏方法：

高效过滤器出厂检漏合格，包装合格，装卸作业规范，由专车运至施工现场，贮存条件符合要求。即在安装前确保高效过滤器完好，方可直接安装（安装操作要规范），安装后只检查高效过滤器的“安装框”安装。

如果高效过滤器出厂前未进行检漏，或者虽然进行了检漏但在运输、装卸、贮存和搬运过程中不能保证正常运行，则必须对高效过滤器进行检漏。安装前测试。可以在工地找个有条件的地方，建检漏站，在上风侧引入粗中效过滤含尘气流（如果没有粗中效过滤直接引入室外高含尘气流，将严重污染高效过滤器），逐个对高效过滤器进行检漏，检漏合格后立即安装，比高效过滤器安装后扫描检漏更科学。在施工现场设置检漏站也是一项细致的工作。

实践证明，对安装架进行泄漏检测时，不必在高效过滤器的上风侧引入含尘浓度为105甚至更高的检测气流，因为安装架的泄漏是密封效果差造成的，a只要密封面上风侧气流含尘浓度稍高（经粗、中效过滤的室外空气含尘浓度即可满足此要求），如果安装框架漏水，它可以被下风侧的粒子计数器检测到。

综上所述，规范要求的检漏操作分解为两个步骤： (1) HEPA过滤器安装前检漏。 (2)高效过滤器“安装架”安装后的检漏。第一步检漏简单易操作，无需爬高，容易引入高含尘浓度空气；第二步，虽然需要爬高才能检测漏水，但是检测时间很短。如果严格按照规范拼接粘贴高效过滤器垫片，在检漏时发现基本没有泄漏。对于液罐的密封结构，只要密封罐和密封液合格，安装架不需检漏。

将经粗、中效过滤后的室外空气用于安装架的检漏，效果好，避免了高粉尘迎风气流的引入对送风系统的污染专注。检漏时，打开系统新风阀（新风机组检漏时只安装粗效过滤器，检漏后安装中效、亚高效过滤器），打开排风口阀，关闭回气阀。然后可以扫描“安装框架”。总之，过滤器厂家检漏是根本，合理的过滤器装卸和运输方式是保障，安装过程的实时监督和监控是保证洁净室施工质量的有效方法。对于需要再次进行现场检漏的洁净室工程，通过现场检漏的过滤器采用科学的安装方法和动态监控管理。只需扫描安装框，省时省力，可操作性强。

无尘布裁剪设备(合肥无尘厂房设计装修 厂房净化之高效过滤器及送风口安装)

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