无动力辊筒输送线(滚筒输送线设计-转弯输送滚筒)

滚筒输送线作为工业4.0概念之智能制造领域范畴，它是智能制造中厂内物流重要的解决方案，在我们给企业做智能制造解决方案的时候是非常常见的，也是必不可少的；对于有志于从事工业4.0整体解决方案设计的朋友会有帮助，本章我们介绍《滚筒输送线设计-转弯输送滚筒》：

一、转弯输送滚筒转让输送方式：

1、利用锥形辊筒不同直径的大小端，产生不同的线速度，从而使货物平稳转弯输送。

2、辊筒安装时轴芯线倾斜，与水平面呈θ/2的夹角，辊面保持水平（θ标准值3.6°）。

二、转弯输送滚筒的型号系统，请参考下图，根据不同的产品特点选择您所需要的系列，也许每个厂家的型号规格有所差异，大家在设计的时候主要区分和选择：

三、转弯设计需要注意几个方面：

1、转弯半径：

理论上，锥形辊筒筒体母线的延长线必须与圆弧机架的圆心汇交于同一点，这样才能实现理想的转弯输送，可通过以下公式来计算：

R —— 转弯半径

D —— 锥辊小端直径

K —— 锥度（用分数形式表示，如1/16、1/30等，换算公式：

K=2*tanθ/2）

c —— 锥辊小端与机架内侧的间隙

2、锥辊间距

锥形辊筒间距的设计，仍遵循输送的任意时刻至少有三支以上辊筒支撑货物的原则，详见P03的相关说明。但当用多楔带进行转弯输送时，我们建议两安装孔的中心距取73.7mm，辊筒中心线夹角建议不超过5°。

3、锥辊长度

直道输送辊筒长度的选择一般不需要考虑货物长度，而在转弯输送中，货物长度、宽度和转弯半径都是它的影响因素，可通过以下公式来计算：

得出BF值后，就可以根据各系列锥辊的尺寸换算关系，得到辊面长度W或锥套面长度WT。当为锥套辊筒时，锥套是其工作面，且锥套长度WT以50mm作为梯度，所以需要在公式计算值的基础上做一定调整。

例：W计=628，WT=600 W计=561，WT=550

四、转弯输送滚筒特点和类型：

1、无动力锥套辊筒

特点：

（1）以1200系列作为产品的设计基础，筒体外套模组化的塑胶锥套（灰色），运转噪音低、防震。

（2）精密滚珠轴承和塑胶内、外套的设计组成了关键的轴承组件，它不仅美观，更重要的是使辊筒运行得更安静。

（3）辊筒末端塑胶端盖的设计，可在一定程度上防止灰尘和溅水对轴承的损害。

（4）辊筒重量轻，具有良好的启动性能。

（5）通常适宜输送的货物重量不超过50kg。

（6）适用温度：-5℃~+40℃。

类型：弹簧压入式和内螺纹式

（1）弹簧压入式示意图

（2）内螺纹式示意图

2、双槽“O”带锥套辊筒特点和类型

特点

（1）以2240系列作为产品的设计基础，筒体外套模组化的塑胶锥套（灰色），运转噪音低，防震。

（2）精密滚珠轴承和塑胶内、外套的设计组成了关键的轴承组件，它不仅美观，更重要的是使辊筒运行得更安静。

（3）辊筒末端塑胶端盖的设计，可在一定程度上防止灰尘和溅水对轴承的损害。

（4）辊筒重量轻，具有良好的启动性能。

（5）凹槽位置可根据需要定制。

（6）辊筒的负载能力取决于传动结构和“O”带的驱动能力，单个货物一般不超过30kg。

（7）适用温度：-5℃~+40℃。

类型：弹簧压入式和内螺纹式

（1）弹簧压入式示意图

（2）内螺纹式示意图

五、转弯输送滚筒的尺寸：

转弯输送滚筒尺寸我们一般包含管径、轴径、滚筒长度（本体+链轮）、管径壁厚、需要配备传动带的规格等。我们在设计的时候要充分考虑这些参数，例如滚筒长度的设计要根据我们所需要运输的物品的大小来定义，管径壁厚就要考虑我们输送物品的重量和放置方式来考虑了，如果产品本身比较重或者放置动作比较重，我们就的选择管径壁厚一点的滚筒，以免容易压坏。我们在设计的时候滚筒的长度是可以定制，供应商一般会提供这类服务。

六、转弯输送滚筒的材料：

转弯输送滚筒管材的材料一般有：钢制、镀锌、不锈钢、铝合金、外套PVC软胶；我们在设计滚筒输送线的时候，要充分考虑这些材料的因素，在不同的场合和不同的产品有着不同的选择，例如环境的潮湿度、高温（低温）环境、腐蚀环境、输送过程摩擦系数比较大的情况等等。