旋风除尘器的选型及外形尺寸(环保除尘改造设备选型及改造原则)

Posted 2023-05-28

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旋风除尘器的选型及外形尺寸(环保除尘改造设备选型及改造原则)

除尘设备升级改造是节能减排的必然要求，是少投资多办事的必由之路，对环保事业来说具有重要意义。

1.满足标准要求

污染物排放标准的不断修订和日趋严格，例如燃煤电厂，GB13223-1991排放标准要求较大2000mg/m3，GB13223-1996改为较大600mg/m3，GB13223-2003降为较大200mg/m3，GB13223-2012进一步降为较大30mg/m3，其他工业部门大体也是这样。所以一些在役除尘设备难以满足新修订的污染物排放标准的要求，除尘设备升级改造是环保事业发展的必然趋势。

2.节能的重要途径

节能减排有许多办法和途径，环保设备节能有巨大潜力。不应该因为环保需要而浪费能源。通过除尘工程升级改造节约能源非常重要。

3.适应生产发展需要还有一些企业生产发展，产品产量提升，原有环保设备为适应生产需求，亦有待技术改造。有的人认为为了环保要求，生产不应当任意提高产量。实际上生产和环保二者兼顾才是上策。

4.除尘设备寿命预期

除尘设备设计寿命一般是15～30年，重视环境保护是改革开放以后的事，近几年正是一些除尘设备的寿命预期，据此，除尘设备亦需要更新改造。

1.标准性

除尘器选型失当或先天性缺陷，参数偏小，过滤风速偏大，运行阻力偏高，排放不能达到标准；

主机设备改造，增风、提产、增容；

主机系统采用工艺，原除尘设备不适应新的入口浓度及处理风量的要求；

执行环保新标准的实施，原有除尘器难以满足新的排放要求；

新的节能减排政策，原有除尘设备不符合要求；

原有除尘设备老化经改造尚可使用。

2.可能性

有可行的方案和可靠的技术；

现场条件许可，现在空间允许；

原除尘器尚有可利用价值，并对结构受力情况进行分析校验证明其可承受新的荷载。

3.改造的原则

满足节能减排要求；

切合工厂改造设计实际，原有除尘器状况、技术参数、操作习惯、允许的施工周期、空压机条件、具备气源等；

适应工艺系统风量、阻力、浓度、温度、湿度、黏度等方面的参数；

投资相对合理，初次投资与综合效益；

便于现场施工，外形尺寸适应场地空间，设备接口满足工艺布置要求，施工队伍有作业条件。

4.改造方向

一种形式袋式除尘器改造另一种形式，如反吹风袋式除尘器、机械振动袋式除尘器改造为脉冲袋式除尘器等；

电除尘器改造，保留壳体改造内部配置等；

电除尘器改造为袋式除尘器，保留壳体改造内部为袋除尘；

电除尘器改造为“电-袋”复合式除尘器，保留部分电场，把另外电场改为袋式除尘。

一种型式除尘器改造为另一种型式除尘器，如把湿式除尘器改造为干式除尘器等。

不同类型除尘设备的选型要点：

1.按处理气体量选型

处理气体量的多少是决定除尘器大小类型的决定性因素，对大气量，要选能处理大气量的除尘器，如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的；对较小气量要比较用哪一类型的除尘器是经济、容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。

由于除尘器进入实际运行后，受操作和环境条件影响有时是不易预计的，因此，在决定设备的容量时，需保证有的余量或预留一些可能增加设备的空间。

2.按粉尘的分散度和密集度选型

粉尘分散度对除尘器的性能影响很大，而粉尘的分散度相同，由于操作条件不同也有差异。因此，在选择除尘器的型式时，首要的是确切掌握粉尘的分散度，如粒径多在10μm以上时可选旋风除尘器，在粒径多为数微米以下，则应选用电除尘器、袋式除尘器。

粉尘密度对除尘器的除尘性能影响也很大，这种影响表现为明显的是重力、惯性力和离心力除尘器。所有除尘器的一个共同点是堆积密度越小，尘粒分离捕集就越困难，粉尘的二次飞扬越严重，所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。

3.按气体含尘浓度选型

对重力、惯性和旋风除尘器，一般说来，含尘浓度越大，除尘效率越高，瞌睡这样又会增加出口含尘浓度，所以不能仅从除尘效率高就笼统地认为粉尘处理效果好，对文氏管除尘器、喷射洗涤器等湿式除尘器，以初始含尘浓度在10g/m3以下为宜；对袋式除尘器含尘浓度愈低除尘性能愈好，在较高初始浓度时，进行连续清灰，压力损失和排放浓度也能满足环保要求。电除尘器初始浓度在30g/m3以下，不加预除尘器可以使用。

4.粉尘粘附性对选型的影响

粉尘和壁面的黏附机理与粉尘的比表面积和含湿量关系很大。粉尘粒径越小，比表面积越大，含水量越多，其黏附性也越大。

5.尘比电阻对选型的影响

电除尘器的粉尘比电阻应该在104-1011Ω·cm范围之内。粉尘的比电阻随含尘气体的温度、湿度不同有很大变化，对同种粉尘，在100-200℃之间比电阻值大；如果含尘气体加硫调质则比电阻降低。因此，在选用电除尘器时，需事先掌握粉尘的比电阻，充分考虑含尘气体温度的选择和含尘气体性质的调整。

6.含尘气体温度对选型的影响

干式除尘设备原则上在含尘气体的露点以上的温度下进行。在湿式除尘器中，由于水的蒸发和排放到大气后的冷凝等原因，应尽可能在低温下进行处理。在过滤除尘器中，直接或间接地处理含尘气体的温度应降低到滤布耐热温度以下。玻璃纤维滤布的使用温度一般在260℃以下，其他滤布则在80-200℃之间。在电除尘器中，使用温度可达400℃，要考虑粉尘的比电阻和除尘器结构热膨胀来选择处理含尘气体的温度。

7.选用湿式除尘器的注意事项

湿式除尘器绝大部分是用水的。若尘源设备规模较小，需要同时除去有害气体，或者需要把微细的炭黑、铅尘等粉尘完全捕集起来时，往往采用湿式除尘器。选用湿式除尘器应考虑污水处理以防止二次污染。

此外，为地利用除尘器，应根据情况进行处理。处理含一氧化碳的烟气时，应有防止爆炸的措施，如在发生炉出口烟道的高温部位导入空气，把一氧化碳氧化成二氧化碳。对高温烟气要利用热交换器等间接冷却，或水喷雾的直接冷却。