旋转拉力测试仪(三分钟教会你如何检定拉力试验机检定项目、方法、周期)

Posted 2023-05-28

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旋转拉力测试仪(三分钟教会你如何检定拉力试验机检定项目、方法、周期)

经常有客户会问小编，收到的拉力试验机要怎么看呢？从哪几个方面进行检定呢？今天【科准测控】小编就这个问题给大家总结了下面这篇文章，拉力试验机的检定规程。

本规程适用于新制造、使用中、修理后的最大试验力为2.5kN至10MN的拉力、压力和万能试验机（以下简称试验机）的检定（试验力超过10MN的试验机的检定可参照执行)。

双柱拉力试验机

技术要求

1、试验机应有铭牌，铭牌上应有试验机名称、型号、试验机级别、Mc标志、出厂日期、出厂编号、制造厂名称。

2、试验机应在稳固的基础上水平安装、其安装水平度应优于0.2mm/1000mm,周围应留有不小于0.7m的空间，室内清洁、干燥，无振动和腐蚀性气体，电源电压的波动范围不超过额定电压的±10%。

3、试验机加卸试验力应平稳，无冲击振动现象，液压式试验机不得有漏油、渗油现象。

试验机在连续加卸试验力过程中，指针运转无停滞和抖动现象，从动针与主动针应重合，指针尖端宽度与刻线宽度近似相等，且指针应平行于度盘表面。

测力摆杆在扬起过程中不应受阻碍，缓冲器在试验力急剧下降时，应能使摆杆平稳返回，不得影响指针回零。

4、试验机的电气设备安全可靠，无漏电现象。其电源线与机壳间绝缘电阻应大于2MΩ；行程限位开关应灵敏，当试验力超过每级最大试验力的2%~5%时，或上、下夹头移动到极限位置及液压式试验机工作活塞升到极限位置时，安全装置应立即起作用。

5、试验机在更换试验力不同度盘时应能调零。摆锤式试验机应能调至在更换不同摆锤时指针变动不大于0.1个分度值。

6、液压式试验机试验力保持时间不应少于30s,在30s内试验力指示变动范围符合表1规定。

7、试验机施加试验力时，上、下夹头的中心线与试验机拉力轴线应同轴，其同轴度应满足表2要求。

8、试验机上、下压板中心线应重合，球面支撑应灵活。

9、记录装置应符合下列要求

（1）记录笔沿力的坐标轴移动的轨迹（或实际描绘线)应与记录纸横刻度线平行，其平行度为1mm。

（2）记录曲线应均匀圆滑，记录线宽度不大于0.4mm。

（3）记录纸坐标的起点至终点与每个测量范围的零点至最大试验力相对应，偏差不超过±1mm。

10、试验机的试验力示值各项最大允许误差应符合表3规定。

11、试验机噪声

试验机工作时，其噪声声压级应符合表4规定。

检定条件

1、试验机应在（10~35)℃，相对湿度不大于80%的条件下检定，试验力检定过程中温度变化不大于2℃。

2、检定试验机应具备的标准仪器和检具：检定0.5级试验机使用不低于0.1级标准测力仪；检定1级试验机用准确度不低于0.3级的标准测力仪；检定2级试验机用准确度不低于0.5级的标准测力仪；准确度不低于0.05mm/1000mm的水平仪，准确度不低于0.1s的秒表；准确度优于±3%的同轴度自动测试仪或准确度与其相应的其他测量装置；钢制或铜与铝制同轴度检验试样；量程200mm,分度值为0.02mm的游标卡尺；声级计(A计权网络)；兆欧表及其他通用量检具。

检定项目和检定方法

1、先进行外观、性能和安全装置的检查，经检查符合要求后再进行其他项目的检定。

2、目测检查试验力指示装置的分辨力，其相对分辨力应符合表3规定。模拟指示装置的可读能力一般为分度值的12、1/5或1/10，若可读能力为1/10时，刻线间距不应小于2.5mm;数字式指示装置的可读能力，若示值的变动不大于1个增量，则应为数字示值的一个增量，否则应为数字式示值变动范围的1/2。分辨力等于可读能力与分度值的乘积。力指示装置相对分辨力按下面公式计算：

3、液压试验机试验力保持的测定是在最大试验力处进行。控制进油阀油量，当示值趋于稳定后，目测30s内试验力指示的变化应符合表1的规定。

4、试验机夹头中心线与试验机拉力轴线同轴度的检定

用同轴度自动测试仪（或其他相应准确度的测量装置)测定。检测时，先将检验试样夹持在夹头上，在试样的对称方向各装一个电子引伸计，加至最大试验力的1%时调零，再施加试验力至最大试验力的4%，测量检验试样相对两侧的弹性变形，在相互垂直的方向上各测3次。检验时使用的最大试验力不应超过检验试样的弹性极限。同轴度按下面公式计算：

注：不具备受力同轴度检测条件时，可用检测几何同轴度代替，检测时将标距不少于500mm的圆试样夹持在夹头上，施加最大试验力的1%，用专用检具及百分表分别在前后、左右两个方向上测量上、下两点，两个方向上测量的百分表读数差最大值作为夹头的中心线与试验机加力轴线的九何同轴度。同轴度最大允差应满足表2的要求。

5、启动试验机，上升工作台，使上下压板靠近，目测检查压板中心线重合及球面支撑灵活程度。

6、用游标卡尺，目测检定记录装置。

7、试验机试验力的检定

（1）在工作台上安放标准测力仪，调整试验机的指针点和平衡砣（液压式试验机需升起工作活塞)，必须满足上述中的要求。

（2）预压标准测力仪。当试验力加到13量程时，检查工作台定位导向轮或定位柱是否能转动或有间隙，否则需调整测力仪放置位置，符合要求后预压三次至该级最大试验力。更换标准测力仪后需重新检查ab内容。

（3）试验机的检定范围从每级量程的20%至最大试验力，检定点不得少于5点，应尽可能均匀分布地选择，一般应与20%、40%、60%、80%、100%相对应。对0.5级试验机推荐在第三组测量时将测力仪旋转到90°或180°位置。

（4）试验力示值检定

检定示值时施加试验力应平稳，加到检定点之前应缓慢施加，便于推确读数。示值相对误差和示值重复性相对误差的检定状态，必须与使用状态一致。示值进回程相对误差的检定，在试验机最低和最高量程上连续进行一次递增及递减力测量，所得结果应符合表3规定。当试验机不能平衡检测仪器自重时，可将自重作起始点。

（5）示值相对误差q、示值重复性相对误差b、示值进回程相对误差u、零点相对误差f0的计算方法

8、试验机的噪声检测

（1）试验机的噪声用声级计检验。启动试验机伸其处于正常的工作状态，在加到品大试验力时检测试验机噪声。将声级计的传声器面向声源水平放置在距试验机1.0m远，距地面高度为1.5m的几个位置上进行测量。检测时围绕试验机周围测量应不少于6个点，以各测量点中测得的最大值作为试验机的噪声并应满足表4的要求。

（2）测量试验机的噪声时应先测量背景(环境)噪声，其值应比试验机噪声声压级至少低10dB(A)。若相差小于3dB(A)，则测量结果无效;若相差(3~10)dB(A)时，应按普通声级计使用说明书进行测试数据的处理。

9、使用中的试验机必须检定示值相对误差和示值重复性相对误差;有关试验方法要求检测同轴度的试验机应检测同轴度，根据使用需求也可增加检定项目;新制造的试验机应逐项检查，修理后和移动位置后的试验机也应根据实际情况检查对计量指标有影响的项目。

检定结果处理和检定周期

经检定合格的试验机发给检定证书，经检定不合格的试验机发给检定结果通知书。检定周期一般为1年。

以上就是关于拉力试验机的检定，如果有其他疑问，比如拉力试验机怎么操作、拉力试验机引伸计的分类、拉力试验机的校准规范、拉力试验机校准视频等，可以关注小编，【科准测控】会继续为大家分享拉力试验机在建筑材料、薄膜、橡胶、金属、弹簧等行业的应用知识！