旋转式料位指示器报警灯(实用原创：运行阶段仪表的故障检查及消除)

新装仪表一般都是需要调试的，调试正常才能投入运行。正常运行后，运行条件也不是一成不变的，当它发生变化后，原本正常的仪表也可能会发生异常现象。

如果在调试阶段中，仪表出现问题，常见的原因主要有仪表错误选型，仪表安装不规范，防水防潮措施不到位，新装管道没有进行吹扫清理作业等，具体内容可以参看前文，调试一般持续几天到几周时间。

如果在投运阶段中，仪表出现问题，那就有可能是工艺原因或者是仪表问题。此时，我们需要先向操作人了解仪表出故障前后的情况，了解前后工序的生产是否正常，工艺操作指标有没有调整或改变等，来判断是工艺原因还是仪表问题。

这章我们依然以温度仪表，压力仪表，液位仪表，流量仪表这样的顺序来一一剖析工艺运行。

温度仪表，热电阻和热电偶在运行中常见的故障有，端子松动导致的接触不良，保护套管磨损造成的仪表损坏，进液进气造成的腐蚀和漏电故障，仪表接地造成的共模干扰等。在这些故障里端子松动是所有电气仪表的常见问题，按时维护就可以消除，套管磨损是因为所测量介质带有尘埃，摩擦导致磨损，一般只能更换，仪表接地可以考虑让仪表浮空，能有效解决共模干扰。

压力仪表，压力变送器在运行中常见的故障有，无输出，零点偏差，输出偏高，偏低，波动，反应不灵敏等。运行中压力表的取样阀或引压管堵塞泄露等，常常会造成这些故障。我们把压力变送器分成压力采集单元和变送单元两个部分，这也是我们判断其他仪表故障时常用的方法，可以先检查采集单元是否采集了正确的信号，比如压力快速波动时，检查调节阀是否有快速震荡现象，压力值与正常值不同时，引压管或取样阀是否有堵塞泄露等现象，或者是否因某些原因导致了压力采集单元的损坏。确认采集单元采集了正确的信号后，我们开始检查变送单元，检查的步骤是，先看变送器显示的报警信息，对照手册来检查和判断故障，然后检查供电，一般24VDC供电的变送器，实际电压在21-24V就可以正常工作，再然后检查变送器输出回路，输出回路接线是否正确，最后再检查电路板，进行维修或者更换。下面是一个压力、差压变送器无输出故障的检查及处理方法的流程图。

液位仪表，根据测量的原理不同可以大致分为压力测量型，主要有静压式、差压式液位计；浮力型，主要有浮球、浮筒、磁翻板液位计等；距离测量型，主要是超声波液位计。

压力测量型与上文所讲的压力仪表类似，差压式液位计涉及量程迁移，需要按照说明正确操作。锅炉汽包水位测量需要安装双室平衡容器，投运时注意基准冷凝水位充满。

浮力型液位计是靠液体的浮力带动浮球、浮筒等，通过联动装置来指示液位的高低。因此，它们常见的故障主要有三个方面，浮球、联动装置、变送器。浮球变形，破裂等，更换浮球，或者调节配重，建议更换浮球。联动装置主要是机械连接或者磁连接，如磁翻板，机械连接有问题解决方法是调整连接部件的松紧度，该紧的紧，该松的松，以调整好为目的，磁性连接一般是因为消磁、乱磁问题，可以用磁铁对翻板进行操作，让翻板正常变化，浮子磁性减弱的需要更换浮子。变送器故障的，检查电源，接线柱，参数设置等。

距离测量型，超声波液位计通过测量收发超声波的时间来测量液位到仪表的距离。按照安装说明来正确安装，留出足够的盲区范围，安装后要做好回波抑制。运行中，可能有水珠或者其它污染物粘在收发装置上，会影响信号的收发功能，一般把测量探头清洗干净，仪表就会正常了。

流量仪表，根据测量原理的不同可以分为容积型和质量型，容积型又可以分为椭圆齿轮流量计、差压流量计、转子流量计、电磁流量计、涡轮流量计、涡街流量计、超声波流量计等，除椭圆齿轮流量计外，它们测量的物理量都是介质的流速，通过流速来换算成体积量。质量型主要是科氏力式质量流量计等。

椭圆齿轮流量计，通过将连续介质分为固定的一份份的已知体积，来测量介质流量，流量与齿轮的转动频率正相关。它一般用来测量粘稠流体，如沥青等，因齿轮的啮合原因，它对介质的温度有严格要求，太低会导致缝隙过大，测量精度下降，太高有可能会让齿轮卡滞，无法使用。也是因为齿轮的原因，它无法测量含大量固体颗粒的介质。它出现的问题常在齿轮和容积仓，清理和经常对齿轮进行保养能解决大部分问题。

差压流量计，是通过测量节流装置前后静压差来测量介质的流量，流量与差压的平方根成正比。差压流量计的故障点有三个，节流装置、差压测量装置、变送器。节流装置的故障常出现于堵塞、磨损、腐蚀等，可以考虑先清理，无法恢复的情况下必须更换。差压测量装置，和上面处理方法相同，不多赘述。变送器需要注意，输出的电流是开方后的还是开方前的，不要忘记开方，也不要重复开方。

转子流量计，是通过测量转子在导向杆的位置来测量介质的流量，介质流动时，转子会在自身重力、浮力和流体推力作用下平衡在导向杆的某个位置。由此我们可知，转子、流体会直接影响到流量测量值。转子流量计常见的故障是转子卡滞，特殊的测量介质两相化也会产生影响。卡滞主要是介质中所带杂质，如铁屑等，阻止了转子在导向轴上的正常移动，解决办法一般是拆卸清理，安装时注意别把转子上反了。测量介质两相化，会影响转子的浮力和流体推动力，因而产生测量故障，解决方法一般是增加前置分离装置。

电磁流量计，是通过测量穿过稳定磁场的导电介质径向两端电动势的大小，来测量介质的流量。优点是无压损，精度较高，缺点很明显，测量介质必须具有一定的导电率才能被测量出来。我们把它分成检测单元和转换单元。检测单元是产生稳定磁场和检测电动势信号，转换单元是提供磁场能量和转换、放大测量信号。在检测单元中有一组励磁线圈，两支检测电极和一支接地电极。励磁线圈阻值一般低于200欧，它与各电极绝缘度应高于100兆欧，各电极间绝缘度也应高于100兆欧。转换单元提供励磁线圈电流，大小一般在几十到几百毫安。常见故障一般有介质满管显示空管报警，解决方法是修改空管检测阈值。流量零点不稳，且大幅度波动，解决方法是检查两电极的对地接触电阻和对地极化电压，如果两电极测得数值相差较大，建议拆卸清理。转换单元故障，一般只能更换。

涡轮流量计，是通过测量仪表内叶轮的转动频率来测量介质的流量。涡轮转换器通过测量探头处磁通量的改变次数来累积叶轮转动次数。检测探头有一定的阻值和容值，数值在几K欧和几十nF，具体数值因厂家而异，这可以作为判断探头是否损坏的依据。涡轮流量计内部的叶轮是活动部件，因此存在磨损，腐蚀，卡滞等可能性，可以拆卸后吹一下看看叶轮能否转动。

涡街流量计，是通过测量仪表内漩涡产生的数量来测量介质的流量。涡街转换器通过测量探头处压力变化次数来累积漩涡数量。检测探头引线间电阻应为无穷大，引线对外壳电阻为无穷大，如果有测量数值，说明探头损坏，空载时探头电容值为几个nF，如果数值不符，探头也可能损坏。涡街放大板可以用波形发生器来进行检测，判断是否损坏，如果没有波形发生器，可以用手来测试。注意，安装时严格按照表体方向指示来安装，并且做好减振措施。

超声波流量计，通过测量超声波信号在介质中的传播时间差来测量介质的流量。超声波流量计安装时应该注意的两个参数，信号质量和传输时间比，信号质量应在60%以上，传输时间比应在97-103之间。前者决定能否稳定的显示测量数值，后者决定显示数值是否准确。超声波流量计出现的问题基本出现在安装过程中。后期管道状况出现变化后，比如管道积垢，测量介质改变等，才会导致无测量数值等，解决方法可以考虑下重新找点安装。我们可以通过仪表中M8的数值来判断仪表出现的故障。智能仪表一般都带有故障自诊断功能，我们应该善于使用这个工具，来进行仪表故障的判断。

科氏力式质量流量计，运用流体质量流量对振动管振荡的调制作用为原理。下图是质量流量计显示波动的检查步骤和处理方法。