旋流器内部构造(一文了解小口径水力旋流器在高岭土选矿提纯中的应用)

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水力旋流器的应用范围比较广泛，在分级、脱泥及脱水等行业中发挥着重要的作用。在高岭土选矿提纯中，小口径水力旋流器是重要的加工设备，特别是在含砂量比较大矿区中，采用水力旋流器进行分选的效果良好。

1、小口径水力旋流器的特点

小口径水力旋流器主要由五部分构成，在其上部分是一个中空的圆柱体，其下部分与之相连的是一个倒锥体。这两部分组合在一起，共同组成了水力旋流器的工作筒体。在工作筒体的最上部分是一个溢流管，与之相连的是给矿管，在圆柱形筒体的下部分是沉砂口。在筒体上部分给入矿浆的压力为0.2-0.5MPa，速度为5-12m/s，矿浆在筒体中进行高速旋转，能够产生较大的离心力。矿浆中不同颗粒所产生的离心力不同，其中颗粒较重的将会抛向圆柱筒壁上，并以一定的旋转轨迹沉积在筒底部，并以尘砂的形式被排出。

北京古生代粉体科技有限公司小口径水力旋流器

水力旋流器的优点主要有以下3点：

1. 由干其构造比较简单，在实际运动环节中不需要一定的运动部件；
2. 设备占地面积比较小，建设维护费用较低；
3. 粒度分级比较细，分级效率比较高，并且其内部中矿浆处理比较容易。

2、小口径水力旋流器在高岭土选矿中的应用

（1）分级作业

在高岭土选矿环节中，小口径水力旋流器的应用比较广泛，在实际各个磨矿环节中都有应用，例如，主要应用在二段、三段磨矿环节中，此外，在中矿再磨回路中的应用也比较广泛。小口径水力旋流器逐渐取代了螺旋分机，其功能也逐步被完善。

在分级作业环节中，水力旋流器能够实现以下功能：

1. 首先能够实现磨矿循环中的检查与分级，矿的预先分级以及控制分级；
2. 其次能够实现溢流以及沉砂之间的分级，并对细粒泥矿进行脱泥处理，在脱泥环节中并不是单一形式的脱泥，而是自动进行浓缩。

小口径的水力旋流器与普通口径的水力旋流器相比，呈现出了较好的耐磨性，并且其实际的使用寿命比较长，内部所能够实现的分级效率比较高。

（2）尾矿处理

在尾矿分级环节中，需要通过水力旋流器来实现分级。在分级环节中，粒径较粗的尾矿被滞留在坝体尾部，而细粒径的尾矿能够流动的比较远，能够作为旋流器的溢流，向矿池尾部流动。

目前，在实际的尾矿分级环节中，全尾填充方案中，也可以采用预浓缩式的分级，然后加上尾矿过滤机的处理，使得尾矿分级效果最佳。

（3）除砂环节

除砂环节比较重要，原矿在被捣碎之后，其浆液中带有很多杂质，其中主要的杂质就是石英砂。对于这些石英砂的除杂，是高岭土选矿中比较重要的环节，同时也是超级细分之前必须要进行的工序。

在实际的除杂环节中，方式有很多种，例如，砂筛、螺旋分级机以及水力旋流器等。具体选用哪种除杂方式，要根据尾矿的实际情况来决定，针对不同类型的杂质，其粒径不同所选用的除杂方式也不同，砂筛和螺旋分级机主要应用在粒径较大的杂质除杂中，而水力旋流器的除杂效果与前两者相比，效果更加的显著。

（4）超细分级

在高岭土选矿环节中，对于颗粒非常细微的砂石进行分级以及分离，对于旋流器的选择要求非常严格。一般要求10-50mm的水力旋流器，并且在实际超细分级的旋流器中，选择旋流器组成中带有较长圆柱体以及较小锥体的部分。

在实际超细分级环节中，小口径水力旋流器的单项处理分级处理能力较弱，因此，为了增加实际的处理功能，需要实现多台旋流器的并联使用。当多台旋流器一起工作环节中，为了实现旋流器的运行状态稳定，采用环型的布置方式，以有效传递并抵消旋流器运行过程中产生的自旋力量，保证整个筛选和细分过程能够稳定、顺利的进行。

随着选矿技术的不断发展，水力旋流器在非金属矿行业的应用越来越广泛。在选矿的超级细分环节中，水力旋流器具有构造简单、占地面积小、建设维护费用低、粒度分级细、分级效率高等特点，其在非金属选矿中发挥的作用日益突出。

参考资料：小口径水力旋流器在高岭土选矿中的应用，作者：陈国华