旋喷桩凿桩头(高压旋喷桩施工工艺)

Posted 2023-05-28

篇首语：但使书种多，会有岁稔时。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了旋喷桩凿桩头(高压旋喷桩施工工艺)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

旋喷桩凿桩头(高压旋喷桩施工工艺)

昨天说了水泥搅拌桩很实用，但是有些地方因为受高压线、通讯光缆、桥梁、建筑等等影响，水泥搅拌桩机太高无法进行施工，这时可以采用高压旋喷桩，现将高压旋喷桩施工工艺介绍一下：

高压旋喷桩施工工艺

排水清淤换填结束后进行高压旋喷桩施工：

1、钻机就位。移动旋喷桩机到指定桩位，将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，钻杆的垂直度偏差不大于1～1.5%。就位后，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常。

2、制备水泥浆。桩机移位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。首先将水加入桶中，再将水泥和外掺剂倒入，开动搅拌机搅拌10～20分钟，而后拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道筛网（孔径为0.8㎜），过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网（孔径为0.8㎜），第二道过滤后流入浆液桶中，待压浆时备用。

3、钻孔（三重管法）。当采用地质钻机钻孔时，钻头在预定桩位钻孔至设计标高（预估孔径为15㎝）。

4、插管（单重管法、二重管法）。当采用旋喷注浆管进行钻孔作业时，钻孔和插管二道工序可合而为一。当第一阶段贯入土中时，可借助喷射管本身的喷射或震动贯入。其过程为：启动钻机，同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液，使钻杆沿导向架震动、射流成孔下沉，直到桩底设计标高，观察工作电流不应大于额定值。三重管法钻机钻孔后，拔出钻杆，在插入旋喷管。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可用较小压力（0.5～1.0MPa）边下管边射水。

5、提升喷浆管、搅拌。喷浆管下沉到达设计深度后，停止钻进，旋转不停，高压泥浆泵压力增到施工设计值（20～40MPa），坐底喷浆30s后，边喷浆，边旋转，同时严格按照设计和试桩确定的提升速度提升钻杆。若为二重管法或三重管法施工，在达到设计深度后，接通高压水管、空压管，开动高压清水泵、泥浆泵、空压机和钻机进行旋转，并用仪表控制压力、流量风量，分别达到预定数值时开始提升，继续旋喷和提升，直至达到预期的加固高度后停止。

6、桩头部分处理。当旋喷管提升接近桩顶时，应从桩顶以下1.0m开始，慢速提升旋喷，旋喷数秒，再向上慢速提升0.5m，直至桩顶停浆面。

7、若遇砾石地层，为保证桩径，可重复喷浆、搅拌；按上述4～6步骤重复喷浆、搅拌，直至喷浆管提升至停浆面，关闭高压泥浆泵（清水泵、空压机），停止水泥浆（水、风）的输送，将旋喷浆管旋转提升出地面，关闭钻机。

8、清洗。向浆液罐中注入适量清水，开启高压泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净，并将粘附在旋喷管头上的土清洗干净。

9、移位。移动桩机进行下一根桩的施工。

10、补浆。喷射注浆作业完成后，由于浆液的析水作用，一