旋切机切刀工作不正常(伟创旋切机系统应用方案)

1 旋切机简介

​随着森林资源的匮乏和国家对森林环境的日益重视，使得木材资源的高效利用成为了摆在整个木工设备制造行业面前的一项重要课题。旋切机是生产胶合板的主要设备之一，近年来，数控旋切裁切一体机逐渐成为行业的主流机型。行业内对于设备的要求不断提高。伟创数控一体机通过多年的技术积累，提供系统的解决方案，大大提高了一体机的加工质量和精度、生产效率和操作简便程度。

2 系统介绍

伟创旋切机系统采用伟创高性能PLC（V5运动控制器）作为控制器，单双辊选用伟创AC300通用变频器，进刀选用伟创AC310旋切机专用变频器或者SD700旋切机专用伺服驱动器，切刀选用SD700伺服驱动器，还搭配了伟创物联网远程监控管理系统。

系统采用模块化设计，可以由单双辊变频器+进刀变频器+触摸屏构成，也可以由单双辊变频器+进刀伺服+触摸屏构成，还可以采用V5运动控制器+切刀伺服+进刀变频器（伺服）+单双辊变频器+触摸屏构成。其中单双辊变频器可以选择伟创其他系列变频器，物联网远程监控管理系统可以与以上系统搭配使用。可以根据具体的机械情况进行拆分和组合，不会影响整个系统的运行。

系统运行视频：

3 系统方案

01 系统应用到的产品及硬件构成如下图所示

02 方案实现

A. 伟创高性能运动控制器V5-MC104作为上位控制，通过RS485通讯对单双辊变频器/进刀伺服（变频器）/切刀伺服等进行速度或位置控制。

B. 系统通过V5运动控制器把变频器或伺服的参数信息和故障信息上载至伟创物联网远程监控管理系统。

C. 触摸屏通过422通讯与V5运动控制器进行实时数据传输。

4 系统优势

01 丰富的模块化系统解决方案。

A. 运行控制器解决方案：通过模块化组合可以选择单双辊调速、电子凸轮裁切、远程控制等功能。

B. 可以选择同步伺服或者变频器作为进给和裁切的动力。

C. 专用变频器解决方案：集成度高，成本优势明显。

02 操作简单，加工精度高。

A. 旋切进给专用伺服功能，使进给位置曲线贴合旋切模型，减小旋切厚度误差。

B. 单双辊可以根据需求任意改变转速，提高生产效率。

C. 单双辊提前降速，减小机台冲击力，提高机械使用寿命。

03 定长裁切专用电子凸轮控制，裁切过程裁刀与木皮同线速度，裁切阻力最小、胶辊磨损最小、裁切精度高、无需复杂调试。

04 实现标准尾板功能无需自检，尾板宽度直接调节，误差1厘米以内。

05 通过手机就可以实现远程参数更改、系统状态监控，无需频繁跑现场服务。

06 可以实现两种裁切宽度旋切过程中切换，裁刀连续旋转，没有过度宽度。

07 高精度低惯量主轴伺服电机，进一步提高旋切精度。

5 总结

伟创旋切机系统具有模块化、效率高、精度高和稳定性强等优点，系统方案能满足各类客户的需求。系统操作非常简单，经过与现场人员的详细沟通后对系统参数完成多次的更新，主要目的就是使操作变得简单易懂。旋切木板厚度基本一致，剩余木芯直径准确，基本没有尾板切坏的现象。系统兼容性高，用户可以根据现场的工况进行微小的调整，多数情况基本不用调整，系统就能稳定的运行。