施工缝留置原则和位置(地基与基础工程实体质量精细化管控，工艺要点都在这了)
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篇首语：发光并非太阳的专利，你也可以发光。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了施工缝留置原则和位置(地基与基础工程实体质量精细化管控，工艺要点都在这了)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。
施工缝留置原则和位置(地基与基础工程实体质量精细化管控，工艺要点都在这了)
一、土方开挖
(1)土方开挖平面图
工艺说明：土方开挖前绘制土方开挖图。开挖图要标示出基坑 上口线、下口线、垫层边线、基础边线、基底标高、深挖部分 标高上下口线，以及所有线的平面位置。
项目部技术员须严格控制边线位置，防止土方单位超挖。
(2)土方开挖开槽支撑
工艺说明：开挖前先进行支撑施工，支撑形式在保证基坑安全 的前提下，要选择利于出土的形式，同时确定支撑拆除方案。
待支撑达到设计要求的强度后方可进行下步土方开挖。
(3)土方开挖分层
工艺说明：机械开挖要分层进行，严禁一次透底，防止主、被动土压力严重不平衡对基坑安全造成风险。
(4)土方开挖严禁超挖
工艺说明：为防止超挖，土方开挖时派专人值班，负责标高控制。
机械开挖时要求控制每层标高，以便开挖均匀并满足设备要求。人工 进行基底开挖时，遵循“宁欠勿超”的原则，在基坑（槽）两边控制 标高处插短钢筋头，在基坑中拉通白线，并用水准仪随时对开挖深度 进行实测，保证最后的基底标高。
二、土方回填
（1）防水成品保护
工艺说明：回填前，先用建筑胶将聚苯板点粘贴在 防水层（随着回填高度进行），在回填土夯实时，不得破坏聚苯板保护层， 根部采用人工夯实。
（2）管道下土方回填
工艺说明：管道下方受管道 限制，已无法使用机械夯实时，采用人工从管道下方挤 密夯实；管道两侧及正上方 500㎜范围内用人工夯实， 避免损坏管道。管道以上500㎜外，正常使用机械夯 实。冬期回填管沟底至管顶 0.5m范围内不得使用含有冻土的回填土。
（3）土方回填
工艺说明：填土分层虚铺厚度和压实遍数应符合上表规定。当分段回填时，接缝处每层应错开1m以上。冬期回填每层铺土厚度应比 正常施工时减少20%～25%，其中冻土含量不得超过15%，其粒径不大于150㎜，常温回填土粒径不大于50㎜。
回填不允许使用建筑垃圾回填，防水1m范围内不得出现大于20cm*20cm*20cm石块。
三、垫层工程
（1）垫层标高控制
工艺说明：待混凝土浇筑并振捣后，及时拉线或采用红外线标线仪 复核垫层上表面标高，确保垫层标高符合设计要求。
（2）垫层磨光收面
工艺说明：待垫层标高复核无误后，对混凝土表面进行第一道收面 ，待混凝土初凝时，采用磨光机提浆并进行第二道收面压光。
四、地下室防水
01
抗渗混凝土
工艺说明：
（1）严格控制混凝土塌落度，防水混凝土采用预拌混凝土时，入泵坍落度宜控 制在140mm～160mm，坍落度每小时损失不应大于20mm，坍落度总损失值不应大 于40mm；当塌落度损失不能满足要求时，可加入原水胶比水泥砂浆或同品种减 水剂搅拌，严禁加水。
（2）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，使用插入式振捣器应快速插入缓慢拔 出，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动 间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为20-30cm，)。振插上一层时应插入下 图1.4.1.1 坍落度试验 层5-10cm，以使两层混凝土结合牢固，不得过振、漏振，以混凝土表面不再下 沉，翻处水泥浆且不再出现气泡为止，通长情况下点振捣时间为20~30s；
（3）防水混凝土浇筑完成后应及时进行养护（洒水或覆盖薄膜养护），养护周 期不得小于14d。当日最低气温低于5℃时，不应采用洒水养护，必须采用覆盖 的养护方式，具体可采用覆盖塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加土工布 等方式；
（4）顶板及底板混凝土浇筑完成后，在混凝土土终凝前进行多次抹压并覆盖， 防止混凝土表面失水裂缝，已出现的表面裂缝，在混凝土终凝前抹压修整。
02
桩头防水
工艺说明：
（1）在桩头、桩侧及桩侧外围300mm范围内垫层的表面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料。
（2）在桩头根部及桩头钢筋根部凹槽内埋设遇水膨胀橡胶条。
（3）在桩顶、桩侧及桩侧外围300mm范围内垫层上表面5mm厚聚合水泥防水砂浆。
（4）待基层达到卷材施工条件时进行大面积防水卷材施工，卷材施工完毕后在桩侧与卷材接缝处嵌聚硫嵌缝膏。
03
地下室外墙施工缝防水构造
工艺说明：
（1）L型、T型转角处止水钢板应采用成品构件；放线准确定位，固定在墙、板中间且外露，连续布置；
（2）先安装转角止水钢板，再安装直线段；转角段与直线段止水钢板搭接应达到100mm；
（3）搭接焊必须采用双面满焊，保证焊缝饱满、平滑，无漏焊、无孔眼等缺陷；
（4）钢板的凹面应朝向迎水面，转角处止水钢板应做成45°角，止水钢板居中布置。橡胶止水带及钢板橡胶止水带做法同上。
工艺说明：止水钢板应加工成“〔”状，钢筋不宜穿止水钢板，采 取补焊的方法无法保证质量。有箍筋的构件，箍筋在此处宜采取将 箍筋断开，弯折10d以上与止水钢板焊接的工艺方法。止水钢板接头 必须采用搭接焊接，搭接长度应≥50mm，双面焊接。
工艺说明：在浇筑混凝土时，在施工缝部位埋植30㎜×10㎜木条， 沿墙厚居中留置出宽30 ㎜、深10 ㎜通长凹槽，混凝土接缝前将止 水条放入凹槽内，用水泥钉固定。遇水膨胀止水条应具有缓胀性能 ，7d膨胀率不应大于最终膨胀率的60%，最终膨胀率宜大于220%。
04
底板超前止水后浇带防水构造：
工艺说明：
（1）后浇带两侧增设水平遇水膨胀止水条、增加基础梁底板下 层钢筋保护层。
（2）超前止水后浇带采用中埋式橡胶止水带，橡胶止水带位于加厚部分混 凝土中间，橡胶止水带宽度为300mm。橡胶止水带上侧、下侧隔离缝采用挤 塑板填充，在橡胶止水带上下分别放置。
05
外墙后浇带
工艺说明：止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。水平钢板在钢板止水带两侧拉通线，以保持其上口平直。采 用斜向钢筋焊接固定止水钢板。钢板的接头采用焊接，两块钢板 的搭接长度为100mm，两端均应满焊，后浇带处铺一层3厚防水卷 材作为附加层，两侧各伸过后浇带300mm。
06
顶板后浇带
工艺说明：顶板后浇带两侧按施工缝做法预留好钢板止水带， 在顶板混凝土浇筑前在后浇带两侧安装好钢丝网。后浇带支撑 及模板应单独设置，加固应牢靠、模板与后浇带两侧混凝土结 构拼缝应严密。
07
地下室顶板：
工艺说明：考虑地下室顶板积水导致车库顶板渗漏可与设计院 沟通增加一层60厚碎石滤水层或采用排水板滤水层，减少渗漏 风险。
08
地下室外墙结构措施：
工艺说明：地下室穿墙螺杆推广采用三段式止水螺杆（止水片尺寸为3×50×50mm ）。防水施工前须剔除塑料垫块。浇水湿润清除孔内杂物，周边浇水湿润。用防 水砂浆封堵内外侧螺杆孔凹槽并压实抹平。
09
地下室外墙结构措施：
工艺说明：1、防水层施工之前应做好螺杆洞封堵，阴角处做R50圆角施工，阳角处应 打磨做圆弧，外墙混凝土接缝处较大错台应打磨平顺，修补平整墙面空洞； 2、阴阳角、穿墙管道根部、后浇带、施工缝应设置防水附加层； 3、防水卷材施工：卷材搭接长度100mm，要求满粘，不得空鼓； 4、挤塑保温板应及时设置，专用粘接剂粘结，避免柔性防水层被破坏 5、回填土施工必须进行旁站，分层回填分层夯实。
10
地下室底板防水措施：
（1）采用实心砖砌筑作为永久性保护墙（砖胎膜），砖胎膜应抹1：2.5水泥砂浆找平层；
（2）阴角处用水泥砂浆做出R50圆角，阳角处应打磨成圆弧；
（3）防水层铺贴前，基层应干燥，涂刷基层处理剂，不得漏刷、透底；
（4）阴阳角处应做防水附加层，范围超过各边角外部延伸250mm；
（5）两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于10mm。采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两 层卷材不得相互垂直铺贴；
（6）防水层在永久保护墙处甩槎，预留出至少300mm作为外墙防水搭接长度，顶端临时用石灰砂浆砌四皮砖；
（7）外挑底板浇筑时应将底板外挑部分表面压光，混凝土拆模后，应及时将防水层沿外挑底板铺贴，注意保证搭接长度100mm， 上反外墙至超过外墙水平施工缝不小于300mm。
11
地下室顶板防水措施：
（1）对于种植覆土区和非种植覆土区，顶板防水均优先采用化学阻根防水卷材。
（2）地下室顶板浇筑振捣密实，面层磨压不少于3遍；顶板需严格控制模板拆除时间， 避免结构顶板出现扰动裂缝；
（3）防水层施工之前出顶板结构阴角、穿顶板套管根应做50mm直径圆弧，并设置防水附加层，延伸出各边角250mm；
（4）防水卷材搭接长度100mm；遇墙上反至覆土层以上300mm；
（5）细石混凝土刚防层浇筑时应调整好钢筋网片保护层大小，严禁网片贴底放置，面层应磨压密实，分格缝灌缝应饱满，贴200 宽防水卷材盖住分隔缝。
12
底板与外墙交接处防水构造：
（1）地下室外墙与底板阴角处需做R50mm圆角，基层验收合格后方可施工防水；
（2）防水涂膜（防水卷材）附加层向上超过角部不小于300mm；
（3）地下室外墙防水层沿墙施工高于距室外地坪500mm处；
（4）地下室顶板耐根穿刺防水卷材收头处采用间距250mm水泥钉钉50mm宽防锈金属压条固定。
13
顶板与外墙交接处防水构造：
（1）地下室外墙防水层向顶板搭接250mm以上（如外墙防水为双层，则第一层向顶板搭接250mm，第二层向顶板搭接400mm） 外墙防水层应在顶板上收边，顶板防水层应在外墙上收边，不得在阳角处收边；
（2）顶板与外墙交接阳角增加防水附加层，材质同顶板防水，附加层向外墙搭接250mm；
（3）地下室顶板耐根穿刺防水层向外墙搭接应超过250mm；
（4）外墙及顶板防水施工完成验收后，应及时施工防水保护层；
（5）地下室外墙与顶板阴角处需做R50mm圆角，基层验收合格后方可施工防水；
（6）地下室外墙防水层沿墙施工至距室外地坪500mm处；采用间距250mm水泥钉钉50mm宽防锈金属压条固定，收口处附加一 层1.5厚JS防水涂料补强。
14
卷材防水层封边：
（1）防水收口位置设置在距室外散水上150mm处。
（2）预留凹槽：浇筑时须预留防水收口20mm×50mm凹槽，做凹槽时可采用预埋50mm宽板条的方式。
（3）将凹槽清理干净，凹槽范围内的卷材必须采取满沾法。
（4）凹槽防水收头用金属压条钢钉间距500mm固定，再用密封膏密封。
15
电梯井/集水坑防水构造：
（1）附加层卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺，无皱折即可。
（2）电梯井、积水坑基层阴阳角必须做成≥50mm的圆弧或45°（135 °） 八字角。
（3）电梯底坑、集水坑在阴阳角处必须施工防水附加层，防水附加层搭接长度250mm
（4）防水卷材施工完成后，必须及时施工防水保护层；
（5）电梯底坑至集水坑预埋排水管位置、标高须符合设计图纸要求。
16
穿墙套管防水构造：
（1）刚性穿墙套管止水环50x5mm，必须双面焊接，焊缝要连续饱满光滑，没有夹渣气泡、没有烧伤母材，套管内外侧要涂刷 2 道防锈漆，漆面涂层要均匀，无漏涂；
（2）穿墙套管止水环居墙中设置，周边加强钢筋按要求绑扎牢固，混凝土振捣密实；
（3）墙面套管与结构面平齐时，防水附加层须卷入套管内50mm。
（4）套管两端分别采用沥青麻丝填塞，端头用防水油膏封堵密实；
（5）外墙防水卷材施工时，管根处先施作防水附加层，再按要求施作防水层，收头卷材应紧贴管道，并采用金属管箍箍紧，密封膏密封。
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