新款薄膜开关(为什么是薄膜开关？现代电子产品的控制核心)

Posted 2023-05-28

篇首语：宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了新款薄膜开关(为什么是薄膜开关？现代电子产品的控制核心)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

新款薄膜开关(为什么是薄膜开关？现代电子产品的控制核心)

薄膜开关这个应用在我国已经有三十多年的历史了，如今无论是智能化的消费电子产品还是一般的耐用性家用电器乃至儿童玩具，都普遍采用了薄膜开关。薄膜开关的典型结构是由具有一定弹性的绝缘材料和导电材料层组成的一种多层结构、平面型自锁按键开关，它的制造工艺大多是采用丝网印刷的方法，按预先设计的接点和电路，将导电印料网印在柔性聚酯（PET）薄膜上，然后将网印好电路的薄膜与网印好的柔性基底、PCB板或其他面板材料等组合而成。薄膜开关与传统机械开关相比具有结构简单、外形美观、耐环境性优良及使用寿命长等优点。同时，由于薄膜开关这种独特的结构形式，更有利于电子整机向轻、薄、短、小和高智能化方向发展。

薄膜开关的功能及应用范围

薄膜开关既不是单一的新型面板，也不是单一的开关元件，而是一种基于薄膜压力传感器工作原理的新型电子器件，它可以集成在整机面板，也可以用作功能标记；它可以作为外观装饰，同样可以简单的作为开关按键。以薄膜压力传感器的核心，不挑基底材料，可以让它能实现很多不同的功能，如今在家用电器、3C电子、汽车控制等等领域都能见到它的身影。所以，人们称薄膜开关为集功能与装饰为一体的电子整机产品操纵的总成是恰如其分的。

作为新颖的电子器件，尽管薄膜开关在国际上的应用、普及已经是上个世纪80年代的事情了，但是随着技术的进步和新材俩的研发应用，其使用范围已经遍及工业、农业、国防、科研、医疗、办公自动化、家用电器、儿童玩具等各个领域。特别是进入21世纪后，3C消费电子市场的火爆，更是推动着薄膜开关向小型化、智能化和多功能的方向不断发展。薄膜开关在部分电子产品中应用可参见下图：

薄膜开关的技术原理

薄膜开关实际上是一组点触式开关，它只负担传递操作指令给整机后置电路的作用。在常态下，由于薄膜开关中窗式隔离层的厚度所确定的间隙，上下层电路的触点是分离的（即便是单层电路结构，其电路触盘也是以迷宫的方式相分离），当对面板上某一功能按键施加一个达到响应点的外力时，按键所对应的两个触点瞬间闭合，与此同时，通过与整机相连的接插件将信号传递给后置电路，从而使整机按既定的指令工作。当去除外力后，鉴于薄膜开关基材的弹性，触点迅速分离、复位，此时一次信号的输入已经建立，整机工作状态并不受触点分离的影响。

薄膜开关新的功能的开发

在以前我们可以看到，薄膜开关的对外宣传以及所标明的技术性能参数中，我们经常能看到这样的诠释：“薄膜开关只适宜于在电压DC30V以下、电流小于100mA的工作环境中使用”。从字面上看，薄膜开关只适用于弱电环境，似乎在强电环境中薄膜开关已经失去了用武之地。但是，如今在很多强电场合，特别是耐用性智能家电产品上，薄膜开关却纷纷登场。例如松下电器全自动洗衣机；海尔洗衣机；海尔柜式空调；海信超级变频空调；海尔、美的、格力电风扇的主机控制面板及遥控器上薄膜开关都赫然在目。事实证明薄膜开关并非仅仅只适用于弱电环境，在强电领域的大舞台上，薄膜开关依然是重要的角色。

薄膜开关除了在强电领域的应用之外，单个开关按键能够控制多种功能又是另一大特色。例如在格力电风扇上，一个风型选择按键上可以分别控制自然风、睡眠风、普通风三种模式的选择；而在海尔洗衣机上，一个标准用水量按键居然控制10种功能（十种进水量控制）；这个现象同样出现在一些消费电子产品上，典型代表就是像TWS耳机、电子笔以及电动牙刷这些新世纪的时尚用具上。这就是基于薄膜压力传感器的另一大优势：梯度控制功能，可以根据按压力量及时长不同来实现不同的控制功能。

薄膜开关是否可靠

虽然说薄膜开关也是久经市场考研，并且还在激烈的竞争中站稳了脚跟，得到了广大用户的信任和喜爱。但是其本质还是薄膜压力传感器的应用的一种展现，究其根本还是要看生产厂家在传感器行业的技术实力以及产品应用的解决方案。在整个行业里，产品的质量良莠不齐，规格也是五花八门，究竟薄膜开关的可靠性如何？目前市场上在各类产品中正常使用的薄膜开关是对持怀疑态度的人们的最好回答。

有些用户加工的薄膜开关之所以无法正常工作，并不是说薄膜开关这项技术不行，而可能是那一家生产厂家的质量有问题，或者说可能他们的技术实力并不好。这就像病人有病求医，如果您找到的是一位良医，即可药到病除、妙手回春；假如您找到的是江湖郎中这样一类的庸医，即便他所用的都是好药，但是药不对症，那也是轻则无法治疗，重则性命攸关的坏事。俗话说：有病不可乱投医，合适才是最重要的，放在薄膜开关这个领域尤其正确。我们慧闻科技就是希望我们可以在薄膜压力传感器领域生产制造技术上精益求精，做一个像华佗一样被厂商信赖的“神医”。

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