新型节能环保气化炉(Co50工艺烧嘴是水煤浆气化炉上的主要部件)
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新型节能环保气化炉(Co50工艺烧嘴是水煤浆气化炉上的主要部件)
Co50(同UMCo50)工艺烧嘴是新型对置四烧嘴水煤浆气化炉的重要部件,、是目前国内少数具备自主知识产权,同时已广泛产业化运行的连续煤气化生产装备,目前单产线最大日处理煤达4000 t。工艺烧嘴在装备运行时,外氧层暴露在约1300℃的高温环境中,同时承受水煤浆对其流道的冲刷磨损、高温高压下氧化硫化腐蚀。工艺烧嘴寿命大多为60~100天(与使用的水煤浆种,类、气化炉压力、流速等有关),之后需要停炉检查维修并更换。
轧钢加热炉用天然气烧嘴必须具备哪些热特性?轧钢加热炉内配备的烧嘴按燃料可分为煤、气、油等几种类型。目前,天然气烧嘴已用于大型轧钢加热炉设备。天然气的可燃成分主要是碳氢化合物、一氧化碳和少量的H2、一氧化碳、H2S等。,其中含有不可燃成分,如CO2、N2、O2和微量惰性气体。CH4是天然气的主要成分,天然气中CH4的含量超过90%。轧钢加热炉中使用的天然气烧嘴必须具有以下热特性:
天然气轧钢炉烧嘴燃烧控制系统配套现场
1.火焰形状和温度容易调节,轧钢加热炉系统升温快。
2.火焰清晰明了,操作预见性好。
3.轧钢加热炉系统一次风量小,煤粉占20% ~ 30%,重油占10% ~ 15%,天然气占0% ~ 10%。一次风量小有利于提高轧钢加热炉的火焰温度。
4.轧钢加热炉内容易着火。天然气的最低着火温度为530℃,而煤粉为400 ~ 500℃,重油为500 ~ 700℃。虽然天然气的着火温度不低于烟煤和重油,但由于与空气混合迅速,很容易着火。
5.天然气和空气充分混合,燃烧完全,化学不完全燃烧值低。
6.过量空气系数α较低,在1.05-1.1之间。较低的过剩空气系数有助于提高轧钢加热炉的火焰温度。
7.高热值,火焰温度高,低位热值高达35573KJ/m3左右,理论燃烧温度高达2000℃以上。
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