新型涂料研磨机(节能60%以上儒佳分散设备助您降本增效)
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新型涂料研磨机(节能60%以上儒佳分散设备助您降本增效)
近年来,随着环保督查力度的不断加强,涂料企业纷纷大力转变生产方式。为了进一步的发展,不少企业更是将目光投向行情持续火爆的水性工业漆市场。那么这些企业又该该如何控制成本,提升自身效益,不断的提高产品质量,稳定顾客呢?采用水性工业漆整线解决方案能够助企业一臂之力,那么在研磨分散环节整线解决方案的优势何在呢?
传统的涂料分散研磨设备技术落后,粉尘污染、废水废气污染严重,不能满足绿色环保涂料的生产需求。不断提高涂料自动化生产设备,进行全密封化、全自动化、零排放的生产,既是国家节能减排的需要,也是行业发展的必然。涂料行业正朝着环保性、经济性、高性能三大方向发展。因此未来几年的涂料市场要积极进行环保型转型,拥有一套环保经济型的智能化设备,才能有更大的发展空间,更长远的未来。
作为是国内名列前茅的分散研磨设备厂家,上海儒佳机电科技有限公司(以下简称“儒佳”)多年来坚持研发创新与产品升级,眼光不仅仅局限于先进的分散研磨设备,而且从材料性质、分散研磨机理、先进工艺处寻求新的突破口,创造性地将化学、工艺与设备的结合,在超越了传统的设备技术的基础上,能够立足客户不同的使用需要,独家定制合适的水性工业漆的工艺和设备。
为了满足客户针对研磨与分散过程中粉尘处理、VOC排放、耗材的消耗量、节能等环节的高要求,儒佳自主创新了智能化的在线分散系统IDS。据儒佳的研发人员介绍,IDS可以直接从筒仓(中间缓冲),吨包,料斗、料袋、料桶等无尘吸粉或吸液,即使是难以湿润,易沾粘粉料也能被这款设备轻松混合分散。此外,吸粉所需的真空由IDS分散腔产生,不需外加辅助泵。
近日有多家涂料企业向涂料采购网反馈,IDS独特的分散原理使液体和粉体互相接触时瞬间达到充分的润湿再以IDS的高效分散降低浆料的粒径,部分产品甚至可达到1微米。而他们一致选择儒佳IDS的原因在于看重这款设备本身所彰显出的多重优势,包括:
1粉体在瞬间润湿,极大提高了分散效率,相比较传统的高速分散机节能60%。
2分散效果好,粒径小且分布均匀,可以节省一道砂磨工序以上。
3粉体在形成浆料后进入到配料罐中,避免在罐中扬尘和结皮。
4不吸入额外空气,且能迅速脱气,减少消泡剂用量。
5更容易润湿,减少润湿剂、分散剂用量。
6减少粉料损失,减少过滤除尘耗材用量。
7容易实现CIP清洗,清洗液用量少。
多年来,儒佳坚持着研磨之道精神,“研磨出新意,精心见匠心”的宗旨,致力于领先的工艺和生产装备开发。不仅组建了先进的研发试验中心,拥有一只优秀的研发团队,且建立了上海、江苏两个生产基地,生产车间15000平米,保证了供货能力、产品质量和服务水平。
在常规油漆油墨生产中,IDS比常规的分散机械节能60%以上,减少1~2次砂磨机研磨,并可减少消泡剂和添加剂的用量,节约投资和厂房空间。常规白墨生产中,分散固含35%的钛白粉,1860公斤钛白粉仅耗时13分钟分散完成,吸粉速度达到150kg/min,细度20-30微米。
面向未来,儒佳负责人张总表示,面对涂料装备进行智能化改造,更多高效科学的解决方案应该被付诸实际。智能化升级方面先易后难,除了技术层面的智能控制、故障预诊,智能化维护等方面服务也很关键。因此,儒佳将发展完善多种特色服务,使客户的利益最大化,为客户创造更大的价值。
了解儒佳更多产品请致电:
江雪:18910037129
张杨:18121169987
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