接上篇B

2、划烂衬板

任何事物都是一分为二的，尽管超高分子量聚乙烯（UHMW－PE）板材有着很多优越的性能，但是也有不足之处，譬如：物料输送系统中的溜槽、溜筒内就不可以使用，原因是，输送的物料中可能有很多不规则且边角带有缝韧的块状物料，在衬板上滑动、冲砸，这种物料所带的缝韧，就像多把带韧的尖刀在板材上切削、划割、冲砸，这样的情况，并非如人所想像的摩擦之类的损伤，而是将衬板划烂！因此在带有缝韧的物料而又直接冲砸的溜槽、溜筒内，我们不提倡使用。

3、砸裂衬板

有的企业习惯将料仓内的物料用空后再做添加，因超高分子量聚乙烯（UHMW－PE）衬板冲击强度是140 KJ/㎡，如果物料中的块状物体较大，而且次次直接高冲击度的砸在料仓内衬落料点上，导致物料把仓内落料点部分砸裂脱落。

解决办法：

一种是增加仓内落料点部分的衬板螺栓的分布密度，增加衬板与仓体壁的紧密度，防止经常冲砸衬板致脱落；

另一种是在输料时，尽量使仓内物料存料位置高于落料点，避免经常冲砸仓内衬板，以延长衬板的使用寿命。

4、掉板现象

有部分企业装上超高分子量聚乙烯（UHMW－PE）衬板之后，使用不久就有开始掉板的现象发生，根据多年来服务客户的经验，形成掉板现象发生的原因，不外乎有以下几种情况：

（1）现场安装马虎，螺栓固定不牢固；

工人在现场施工时，因质检人员不负责任，螺栓数量虽按技术要求将板材与仓体连接在了一起，但是没有按要求拧紧，验工时又忽略检查，导致在使用过程中，因螺栓没有达到要求之紧度，造成衬板与仓衬体之间有缝隙，物料微粒渗漏其间，随着时间的推移，期间的物料越积越多，将衬板与仓衬体撑剥分离，再加上有部分生产衬板厂家，着重于定额管理，只追求时间和效益，而忽略安装质量等情况，导致掉板严重。这种情况的现场反映现象是：螺栓沉头从衬板上脱出，或者螺栓与衬板一起从仓衬体上脱落。

（2）现场安装螺栓分布不合理，引起掉板；

衬板装上以后，在使用过程中，仓内物料是从上向下运动的，如在装衬过程中，没有按要求将每一块衬板上的最上一排螺栓放密，而是平均分布，这样做的话，将会出现衬板的上部，没有与仓体贴紧、贴实，导致物料微粒从上渗入衬板与衬体之间，因微粒渗入时较干燥，随着环境温度和湿度的变化，微粒膨胀，将衬板撑落。现场反映现象是：螺栓仍然与衬体在一起，却从衬板中拔出，没有掉衬板的表现形状是中间鼓四周凹。

（3）安装材料有质量问题；

如上述1、2两种情况都不是，那可能是材料的问题。出现材料问题的原因有两种：

第一种是板材在生产烧结过程中，温度过高过低，而质检员又疏于检测，将不合格板材流向市场。掉板现象表现是：衬板折断，崩裂；

第二种情况是个别厂家不讲商德，用其它材料冒充超高分子量聚乙烯（UHMW－PE）衬板，谋求暴利。现场表现情况为，衬板变形严重，脱落频繁，大多情况都是螺栓沉头从衬板中拔出，衬板上原螺栓沉头孔扩大变形，究其原因，是其它塑料冲击强度弱，分子量低，屈服强度低，拉伸强度弱，熔点低，膨胀系数高，热胀冷缩，频繁伸缩，导致固定螺栓孔变大，变形，而固定不牢，导致掉板，这些材料，从表面看虽似与超高分子量聚乙烯（UHMW－PE）一样，但其本质有天壤之别。

（4）使用不规范引起掉板；

衬板装上以后，供应商没有向厂家说明使用衬板注意事项（或者是使用厂家忽略注意事项），盲目使用造成掉板，这种情况表现有两种：

第一种是超高分子量聚乙烯板材虽然与其他塑料相比其抗冲击性好，耐磨性好，但也有其脆弱的一面，怕带缝韧的大块物料经常冲砸，想在原煤仓中使用，如输料系统运转时，所输物料着落点经常冲砸在 衬板上，将会引起掉板。其表现为：衬板千疮百孔，衬板稀烂而脱落；

第二种情况是大修期间，使用厂家没有检查螺栓是否腐蚀严重和松动，引起掉板。现场表现为：螺栓断裂，衬板、仓体、螺栓各自分离。

（5）另外，有些焦化厂和烧结厂在使用衬板时，没有注意到超高分子量聚乙烯（UHMW－PE）板的使用环境温度应在-269℃至100℃之间，而将其超温度范围使用引起板材熔化变形脱落。

结论

综上所述，超高分子量聚乙烯（UHMW－PE）衬板的不粘结性，抗冲击性，自润滑性等诸多性能都是非常优良的，是其它塑料无可比拟的，可它毕竟是塑料，在抗冲击性能上和抗划割性能上，都是不能与钢材同日而语的。因此，我们在使用超高分子量聚乙烯（UHMW－PE）板时，必须慎重考虑其特性，在其能胜任的环境下使用，且必须严格按照技术要求去进行安装和使用，为用户着想，以确保企业信誉，产品信誉。