数控锯床怎么设置自动进料(什么是木工数控带锯，操作数控带锯时应该有哪些注意事项？)

Posted 2023-05-27

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数控锯床怎么设置自动进料(什么是木工数控带锯，操作数控带锯时应该有哪些注意事项？)

什么是数控带锯？操作数控带锯时应注意什么？

带锯机

带锯机是一种数控无头带锯机。锯片张紧在两个旋转的锯轮上，以在一个方向上连续移动以切割木材。主要用于木材加工车间和木工车间的备料过程。

带锯分类：

根据锯轮的布置，它分为两种类型：垂直带锯和水平带锯。垂直带锯分为左型和右型。

按结构分为：跑车带锯、台式带锯和多关节锯。

根据工艺要求，分为：原木带锯、刨削带锯和细木工带锯。

按工艺分类：（1）原木带锯（垂直和水平），进给方式：跑车进给（纵向进给和横向进给）

复切带锯（垂直和水平），进给方式：手动或机械

细木工带锯垂直，进给方式：手动。

带锯的特性

优势：

数控带锯片薄，锯切路径窄，木材损耗小；

因为它是一种文件，所以可以有选择地剪切日志，从而提高人才素质

数控带锯的锯片沿一个方向连续移动，易于提高切割速度。

缺点

数控带锯刀片薄，易振动，影响成品表面质量；工人技术水平高；生产力低。

带锯结构

立式原木带锯：

原木带锯的锯轮直径一般在1m以上，多为垂直结构。为了使用带锯，车间的布局可分为左型和右型。

主要组成：主要由主机和跑车组成。完成主要运动的主机和夹紧原木并完成进给运动的跑车。一些锯床还配备了装载、翻转和运输装置。

带锯跑车

跑车主要实现工件的纵向进给和横向进给，以及原木的固定和翻转。

主要部件：机架、轿厢、横向进给装置、纵向行走装置、自动退料装置、车载退料装置、车轮和轨道等。

水平重分布带锯

卧式带锯床用于原木锯切，但大多数属于板材再锯。特别是在钣金加工中，它以锯切面为基准面，锯切稳定，加工质量好。

细木工带锯

细木工带锯床主要用于切割40度以下板材和方木的曲线、直线和坡度。广泛用于家具加工。该机床机构简单，采用手动进给。

细木工带锯机一般由床身、上下锯轮、上锯轮升降倾斜装置、上锯轮固定装置、工作台及其倾斜机构组成。

数控带锯操作规程

现在我们的许多木材加工企业都购买了数控带锯进行木材加工。数控带锯比传统的手动带锯操作更简单、方便。只要程序由数控系统的计算机端设置，它们就可以自己处理。工人只需进行简单的装卸。然而，数控带锯也用于木材加工，因此在加工过程中仍然需要注意操作规范，这对于数控带锯的高效工作和安全生产是非常必要的。

1、手术准备：

1、清洁工作场所。

2、检查工具是否锋利，松紧度是否适合操作。

3、检查锯夹和后滑轮是否正常，NC带锯片张力是否合适。

4、检查电源，测试机器（机器空转30秒），检查机器工作是否正常。

5、准备木材和辅助材料（基板等），并准备好操作。

2、操作程序

1、机器正常运行后，打开电源，开始运行。

2、调整锯卡与工作台的距离。下锯卡安装在工作台下方。上锯卡的位置根据加工材料的厚度进行调整。一般距离工件表面40-50mm。

3、调整后滑轮与数控带锯片的距离，一般距离数控带锯片0.5-1mm，然后关闭防护罩。在正常加工过程中，锯卡和后皮带轮可以旋转。

4、根据生产工艺流程卡及配套模板，画线，在锯床上操作。

5、对于加工的每个工件，必须进行第一次检查。

6、做好加工过程中的自检工作。

7、作业结束后，切断电源，清理现场。

3、预防措施

1、操作人员严禁穿宽松的衣服，袖子卷到肘部以上或扣紧纽扣，严禁戴手套。

2、使用数控带锯片切割锯道时，应注意锯齿不得偏离锯体。锯体过小或过大，一般为锯体厚度的0.6至1.2倍；当它太大时，锯齿很容易脱落和浪费材料；如果偏差很小，则很容易夹住锯子，锯片也很容易折断

3、操作时，站在马步上，双手不要离数控带锯片太近。CNC带锯片运行时，不要紧固锯卡。

4、进料应平稳，不得过快；锯长部件时，应两人合作。

5、正常工作时，NC带锯片突然前后移动，发出锯切声（断刀）或NC带锯片随锯轮旋转时前后移动。如果叶片突然脱落，应分析原因并及时处理。

6、在使用过程中，应经常擦拭数控带锯片上的柴油，并用铁刮去锯轮，以消除粘在数控带锯片上的现象

锯轮上的木焦油和树脂。

7、注意经常休息，避免机器张紧装置故障或数控带锯片热膨胀伸长，导致带锯片脱落。操作完成后，松开数控带锯片。

8、紧急情况下，应立即停机检查。

9、加工完毕后，用气枪将机器内的灰尘清理干净。不要用手触摸它，以免伤到你的手。

4、维护规范

1、操作人员应保持设备清洁，严格执行工作前后15分钟、周末2小时的规定

月底的日常维护和4小时维护系统。

2、设备维护应满足“四个要求”：

1）整洁：工具、工件、附件摆放整齐，安全防护装置齐全，管道安全完整。

2）清洁度：设备内外清洁，无油污、碰伤、渗漏。

3）润滑：及时加油换油，油工具齐全符合要求，油毡、油管、油表清洁

4）安全：实行定人、定机、办证、交接班制度。熟悉设备的结构性能，遵守操作规程，确保安全无事故。

3、操作人员应熟悉机床的一般性能和结构。经考核合格，取得设备操作证后，方可独立操作。严禁使用高性能设备。

4、启动设备前，按规定加油，检查油量、油质是否清洁，油路是否畅通。按设备点检要求检查电气装置及接地是否良好。

5、检查数控带锯片是否有裂纹、缺齿，张力是否合适。如果有任何缺陷，应立即修复，确认后方可使用。禁止使用钝边或裂纹的数控带锯片。

6、安装和更换数控带锯片时，必须先关闭电源。数控带锯片安装后，用手拉动从动轮，检查张力是否合适，从动轮是否与驱动轮平行。确认后才能进行操作。

7、进给必须平稳，锯切必须均匀。严禁过度作业，防止数控带锯锯片断裂。

8、如果数控带锯的锯片在工作过程中断裂，应立即关闭电源，然后制动，完全停止后进行调整和维修。

9、切断电源后，严禁使用设备本身的惯性切割材料，以防损坏数控带锯的锯片。

10、操作过程中注意清除数控带锯锯片上的锯屑。清洁时，停止机器，操作时不要用手清洁。

11、工作结束后，必须切断电源，清除锯屑，清洁机床，保持清洁，并涂油保护