数控铣床铣圆手工编程(数控铣床编程命令)

Posted 2023-05-27

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第六章数控铣床编程

一、数控铣床的主要功能

1点位控制功能

利用这一功能，数控铣床可以进行只需要作点位控制的钻孔，扩孔、绞孔和镗孔等加工，

2连续轮廓控制功能

数控铣床通过直线插补和圆弧插补，可以实现对刀具运动轨迹的连续轮廓控制，加工出有直线和圆弧两种几何要素构成的平面轮廓工件。对非圆曲线构成的平面轮廓，在经过直线和圆弧逼近后也可以加工。除此之外，还可以加工一些空间曲面。

一、数控铣床的主要功能

3刀具半径自动补偿功能

1)按工件实际轮廓形状进行编程，加工中使刀具中心自动偏离工件轮廓一个刀具半径，加工出符合要求的轮廓表面。

2通过改变刀具半径补偿量弥补铳刀制造的尺寸精度误差，扩大刀具直径选用范围和刀具返修刃磨的允许误差。

3)利用改变刀具半径补偿值，以同一加工程序实现分层铣削和粗、精加工，或者用于提高加工精度。

4)改变刀具半径补偿值的正负号，可用同一加工程序加工某些需要相互配合的工件，如相互配合的凹凸模等.

一、数控铣床的主要功能

4镜像加工功能

镜像加工也称为轴对称加工。对于一个轴对称形状的工件来说，利用这一功能，只要编出一半形状的加工程序就可完成全部加工了。

5固定循环功能

利用数控铣床对孔进行钻、扩、铰和镗加工时，加工的基本动作是相同的，对于这种典型化动作，可以专门设计一段程序，在需要的时候进行调用来实现上述加工循环。在利用数控铣床的连续轮廓控制功能时，也常常遇到一些典型化的动作，如铣整圆、方槽等，也可以实现循环加工。

二、数控铣床的加工工艺范围

铣削是机械加工中最常用的加工方法之一，主要包括平面铣削和轮廓铣削，也可以对零件进行钻、扩、铰和镗孔加工与攻丝等。

适于采用数控铣削的零件有箱体类零件、变斜角类零件和曲面类零件。

第一节数控铣床编程指令

一、数控系统简介

国外主要数控系统:

日本FANUC、德国SIEMENS. 美国A-B公司和西班牙FAGOR生产的为主.

国内主要数控系统:

华中教控、北京数控和广州数控。

华中数控系统简述:

武汉华中数控股份有限公司与华中理工大学联合研制开发的。目前主要的型号有:

华中I型(NC-1)和华中世纪星(HNC 21M)。

第一节教控锐床编程指令

辅助及其它功能

铣削系统能控制的M、S功能和车床基本相同。F功能也一样具有mm / min还是mm / r两种单位，但由G94、095两指令分别控制。