数控铣削加工(数控铣削工艺工序划分)

Posted 2023-05-27

篇首语：不要让世界改变你的微笑，用你的微笑改变世界。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了数控铣削加工(数控铣削工艺工序划分)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

数控铣削加工(数控铣削工艺工序划分)

铣削加工时机械类加工最常见的一个方法，主要包括平面的铣削和机械外面的轮廓铣削。数控铣床是机电设备一体化的高科技机械加工工具，数控铣床加工中心是一种多功能、高精度的数控机床，数控机床作为一种高效率的机床加工设备，除了必须要加工精确，操作简单等的优点外，还需要在编程前进行详细的工艺分析从而来确定效率最高的加工方案。下面亿达渤润石化简单介绍下数控铣削工艺的划分：

一、数控铣床的加工过程

（1）对零件图进行分析来确定加工工艺路线的设计。

（2）对夹具和刀具进行选择，选择切削的用量和划分工序来确定加工的步骤。

（3）加工方案的实现需要根据给定的动作顺序，运用机械相关的专业知识，为编制加工工艺做好准备。

二、适用铣削工艺的零件

（1）工件上的曲线轮廓，直线、圆弧、螺纹或螺旋曲线、特别是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓。

（2）已给出数学模型的空间曲线或曲面。

（3）形状虽然简单但尺寸繁多、检测困难的部位。

（4）用普通机床加工时难以观察、控制及检测的内腔、箱体内部等。

（5）有严格尺寸要求的孔或平面。

（6）能够在一次装夹中顺带加工出来的简单表面或形状。

（7）采用数控铣削加工能有效提高生产率、减轻劳动强度的一般加工内容。

三、专用切削油的选用

（1）专用的切削油含有硫化极压抗磨添加剂成分，可以有效的保护刀具，提高工艺精度。

（2）专用的切削油与菜籽油、机械油、再生油相比，具有良好的稳定性，不会对设备、人体、环境产生危害。

（3）专用的切削油在粘度、闪点、倾点、导热性能等方面均通过严格的测试，以满足各种切削工艺需求。

四、数控铣床的工序划分

（1）根据装夹定位划分工序。这种方法一般适用于加工内容不多的工件，主要是将加工部位分为几个部分，每道工序加工其中一部分。如数控铣加工外形时，以内腔夹紧加工内腔时，以外形夹紧。

（2）以粗、精加工划分工序。对易产生加工变形的数控铣零件，考虑到工件的加工精度，变形等因素，可按粗、精加工分开的原则来划分工序，即先粗后精。

（3）为了减少换刀次数的行程，可以采取刀具集中的原则进行划分工序。

五、小型数控铣床的加工范围

（1）平面加工。数控机床铣削平面可以分为对工件的水平面加工，对工件的正平面加工和对工件的侧平面加工。只要使用两铂半控制的数控铣就能完成这样的平面铣削加工。

（2）曲面加工。如果铣削复杂的曲面则需要使用三轴甚至更多轴联动的数控铣。

以上就是优化数控机床铣削工艺的方法，选择合理的走刀路径可以有效的提高加工效率，延长刀具使用寿命。亿达渤润石化是国内最大的高端金属加工油生产商，自主研发的齿轮切削油产品具有优异的极压抗磨性能，可以有效的提高齿轮工件的精度和加工效率，并且对人体、工件、设备、环境没有危害，是国内众多金属加工企业的指定合作伙伴，在实际应用中得到国内外客户的一致好评。