数控车螺纹转速与什么有关系(在数控编程当中,那些循环指令你都悟透了吗?今天来教你)
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数控车螺纹转速与什么有关系(在数控编程当中,那些循环指令你都悟透了吗?今天来教你)
大家好,我是木子,今天给大家带来,数控编程加工中,基本的编程方法里面常用的G,M,F,S,T这些代码指令,刀具补偿的后续,话不都说,上干货
四、固定循环功能
如图所示。每个孔的加工过程相同:快速进给、工进钻孔、快速退出,然后在新的位置定位后重复上述动作。编程时,同样的程序段需要编写若干次,十分麻烦。使用固定循环功能,可以大大简化程序的编制。
1、固定循环的组成及固定循环代码
(1)固定循环的组成
如图所示固定循环由6个动作组成:
动作1—— X、Y轴定位;
动作2—— Z轴快速移动到 R点;
动作3——孔加工;
动作4——在孔底的动作,包括暂停、主轴准停、刀具移位等动作;
动作5——返回到R点,
动作6——快速返回到初始点。
(2)固定循环代码
①数据格式代码(G90和G91)
在G90方式下,R与Z一律取其终点坐标值。
在G91方式下,R是自初始点到R点间的距离,Z是自R点到Z点的距离。
②返回点代码(G98和G99)
指定G98,刀具返回到初始点所在平面。
指定G99,刀具返回到 R点所在平面。
初始点是为安全下刀而规定的点,该点到零件表面的距离可以任意设定。R点又叫参考点,是刀具由快进转为工进的转换点,距工件表面的距离主要考虑工件表面尺寸的变化,一般可取2~5 mm。
(3)固定循环的指令格式
G90(G91) G98(G99) G73~G89 X_ Y_ Z_ R_ Q_ P_ F_ L_
X、Y——平面点定位坐标值,可以用绝对值,也可以用增量值。
Z——使用绝对值时,表示从Z坐标原点到孔底Z点的距离,使用增量值时,表示从R点到孔底Z点的距离。
R——使用绝对值时,表示从Z坐标原点到R点的距离,使用增量值时,表示从初始点到R点的距离。
Q——在G73或G83指令中,指定每次进给的深度;在G76或G87指令中,指定刀具的位移量,用增量值给定。
P——刀具在孔底的暂停时间。
F——切削进给速度。
L——固定循环次数,不指定时只进行一次。
G73~G89、Z、R、P、Q都是模态代码。固定循环加工方式一旦被指定,在加工过程中保持不变,直到指定其他循环孔加工方式,或使用G80指令取消固定循环为止,若程序中使用代码G00、G01、G02、G03时,循环加工方式及其加工数据也全部被取消。
2、常用的固定循环指令
(1)G81——钻削固定循环指令
格式:G81 X_ Y_ Z_ R_ F_
说明:主轴正转,刀具以进给速度向下运动钻孔,到达孔底位置后,快速退回(无孔底动作),如图所示。
【例3.1】 用G81指令加工如图所示零件所有的孔,其加工程序如下:
O0003
G92 X0 Y0 Z0
G90 G00 Z30. M08
G00 X10. Y10.
S1000 M03
G99 G81 Z-15. R5. F70
X50
Y30
X10
G80
G00 Z30
M05
G00 X0 Y0
M30
(2)G82——钻削固定循环指令
格式:G82 X_ Y_ Z_ R_ P_ F_
说明:与G81的主要区别是,仅在孔底增加了进给暂停动作,即当钻头加工到孔底位置时,刀具不做进给运动,而保持旋转状态,使孔的表面更光滑。
(3)G73——高速深孔钻削固定循环指令
格式:G73 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
说明:与G81的主要区别是,由于是深孔加工,采用间歇进给(分多次进给),以利于排屑。每次背吃刀量为 Q,退刀距离为d。d由 CNC系统内部设定,末次进给量≤ Q。
(4)G83——深孔钻削固定循环指令
格式:G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
说明:与G73的主要区别是,该指令在每次进刀 Q距离后返回R点平面,这样对深孔钻削时的排屑有利。如图所示
(5)G84——攻螺纹固定循环指令
格式:G84 X_ Y_ Z_ R_ F_
说明:攻螺纹进给时主轴正转,退出时主轴反转。与钻孔加工不同的是攻螺纹结束后的返回过程,不是快速运动而是以进给速度反转退出。攻螺纹过程要求主轴转速与进给速度成严格的比例关系,因此,编程时要求根据主轴转速计算进给速度。
【例3.2】 对图中的4个孔进行攻螺纹,螺纹深度8 mm,选10 mm丝锥,导程2 mm。其数控加工程序为:
O0004
G92 X0 Y0 Z0
G90 G00 Z30. M08
G00 X10. Y10 S150 M03
G99 G84 Z-8. R5. F300
X50
Y30
X10
G80
G00 Z30.
M05
G00 X0 Y0
M30
(6)G74——左旋攻螺纹固定循环指令
格式:G74 X_ Y_ Z_ R_ F_
说明:与G84的区别是:进给时为反转,退出时为正转。
(7)G85——镗削固定循环指令
格式:G85 X_ Y_ Z_ R_ F_
说明:主轴正转,刀具以进给速度向下运动镗孔,到达孔底位置后,立即以进给速度退出(没有孔底动作)
(8)G86——退刀型镗削固定循环指令
格式:G86 X_ Y_ Z_ R_ P_ F_
说明:与G85的区别是:G86在到达孔底位置后,主轴停止转动,暂停一段时间后退出。
(9)G89——镗削固定循环指令
格式:G89 X_ Y_ Z_ R_ P_ F_
说明:与G85的区别是:G89在到达孔底位置后,进给暂停
(10)G76——精镗固定循环指令
格式:G76 X_ Y_ Z_ R_ P_ Q_ F_
说明:与G85的区别是:G76在孔底有三个动作,即进给暂停、主轴定向停止、刀具沿刀尖所指的反方向偏移Q值,然后快速退出。
(11)G87——背镗孔固定循环指令
格式:G87 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
说明:刀具运动到初始点后,主轴定向停止,刀具沿刀尖所指的反方向偏移Q值,然后快速运动到孔底位置,沿刀尖所指方向偏移Q值,主轴正转,刀具向上做进给运动到R点,主轴又定向停止,刀具沿刀尖所指的反方向偏移Q值,快退,沿刀尖所指方向偏移Q值回到初始点,主轴正转。
(12)G88——镗孔固定循环指令
格式:G88 X_ Y_ Z_ R_ P_ F_
说明:刀具加工到孔底后,进给暂停,主轴停止,并转为进给保持状态,然后以手动方式将刀具移出孔外,再转回自动方式,使“MANUAL ABSOLUTE”开关在“ON”位置,启动自动循环,刀具将快速进给到 R点或初始点。
(13)G89——镗孔固定循环指令
格式:G89 X_ Y_ Z_ R_ P_ F_
说明:动作过程与G85类似,从 Z→R为切削进给,但在孔底时有暂停动作,适用于精镗孔。
好了,今天的分享就到这里了,喜欢的多多支持
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