数控车床钻深孔(数控车如何利用宏程序在深孔钻削加工中轻松排屑并保护刀具？)

今天我们来讲解一个钻深孔的宏，我们都知道我们在钻深孔的时候由于钻头难以冷却，铁销难以排出，会造成钻头寿命减短，卡削，严重会断钻头，今天我们利用宏程序可以让钻头得到冷却，铁销容易排出，合理保护刀具寿命，我们来看下图：

从上图可以看出，我们需要钻孔直径为12，长度100，我们一般G代码G74循环代码，难以达到理想，效果，所以我们采用宏程序，每次钻深2毫米，然后快速退刀到Z10.地方，带出铁销，钻头冷却，然后在快速进刀到离上次钻削深度0.5的地方继续钻孔，重复同一动作，直到钻孔深度到达。

图纸要求：

1.每次钻深2毫米，退刀，排铁销，冷却钻头。

2.平面见光

3.防止钻孔偏，先用中心钻打引孔。

刀具使用：

1.90度平面外径车

2.中心钻

3.直径12的钻头

装夹：采用三爪自定心卡盘，夹持毛培直径30，以左端面定位。

数控程序与注释如下：

O0010

M3S1000G99

T101M08(平面刀）

G0X31.Z10.

Z1.

G1Z0.F0.3

G1X-0.7F0.12（平面）

G0X120.Z150.

T0202M08（中心钻）

G0X0.Z10.

Z1.

G1Z-1.F0.08（钻引孔防止钻孔的时候偏心）

G0Z10.

X120.Z150.

T303S600（直径12的钻头）

G0X0.Z10.

#1=2（每一次钻深的深度）

#2=-105（这里为什么不是-100?因为按上图要求孔是通孔考虑钻头前面有锥度，所以多钻深5）

#3=0（平面Z0赋值）

N10#3=#3-#1（计算出每次钻深的Z值坐标）

IF[#3LT#2]THEN#3=#2（强制赋值，防止深度过切）

G0Z[#3+#1+0.5]（Z每次定位，定位在离上次钻深0.5的地方）

G1Z#3F0.06（钻孔）

G0Z10.（当钻完一个深度退刀到Z10的地方）

G4X1.（暂停1秒，让钻头冷却）

IF[#3EQ#2]GOTO20（防止死循环，如果#3等于#2那么跳转N20的地方）

IF[#3GE#2]GOTO10（条件判断，如果#3大于或等于#2跳转到N10地方继续循环）

N20G0X120.Z150.（退刀）

M30（程序结束）

从上程序可以看出，我们实现了每次钻深2毫米，然后快速退刀，暂停，快速进刀，继续钻深2毫米，重复执行同一动作，直到深度到达跳出循环，退刀。这里我们使用G1Z#3来钻孔，下面我把G1改进为G74钻孔，和宏程序配合使用，效果更佳，程序如下：

T303S600（直径12的钻头）

G0X0.Z10.

#1=2（每一次钻深的深度）

#2=-105（这里为什么不是-100?因为按上图要求孔是通孔考虑钻头前面有锥度，所以多钻深5）

#3=0（平面Z0赋值）

N10#3=#3-#1（计算出每次钻深的Z值坐标）

IF[#3LT#2]THEN#3=#2（强制赋值，防止深度过切）

G0Z[#3+#1+0.5]（Z每次定位，定位在离上次钻深0.5的地方）

G74R0.2(每次钻深0.5，退刀0.20

G74Z#3Q500F0.06(钻孔循环）

G0Z10.（当钻完一个深度退刀到Z10的地方）

G4X1.（暂停1秒，让钻头冷却）

IF[#3EQ#2]GOTO20（防止死循环，如果#3等于#2那么跳转N20的地方）

IF[#3GE#2]GOTO10（条件判断，如果#3大于或等于#2跳转到N10地方继续循环）

N20G0X120.Z150.（退刀）

M30（程序结束）

通过上面程序优化，我们可以达到一个最佳加工效果！下面我们来讲一下目前国内用的最多的系统，前面的程序都是以FANUC OI 系列编程，如果你是广数系统，你需要改动一些程序段，按照上面程序我来讲解一下广数和FANUC的区别，程序如下：

T303S600（直径12的钻头）

G0X0.Z10.

#1=2（每一次钻深的深度）

#2=-105（这里为什么不是-100?因为按上图要求孔是通孔考虑钻头前面有锥度，所以多钻深5）

#3=0（平面Z0赋值）

N10#3=#3-#1（计算出每次钻深的Z值坐标）

IF[#3LT#2]THEN#3=#2（强制赋值，防止深度过切）

#4=[#3+#1+0.5] (计算Z每次定位，定位在离上次钻深0.5的地方）区别在这里，先计算带入#号，下面一步定位，把#号带入进去

G0Z#4（Z定位）

G74R0.2(每次钻深0.5，退刀0.20

G74Z#3Q500F0.06(钻孔循环）

G0Z10.（当钻完一个深度退刀到Z10的地方）

G4X1.（暂停1秒，让钻头冷却）

IF[#3EQ#2]GOTO20（防止死循环，如果#3等于#2那么跳转N20的地方）

IF[#3GE#2]GOTO10（条件判断，如果#3大于或等于#2跳转到N10地方继续循环）

N20G0X120.Z150.（退刀）

M30（程序结束）

看过上面程序，你有没有发现区别在哪里？好！现在我来讲解一下，它的区别在于FANUC系统它在X Z后面可以直接加上[#3+#1+0.5]直接计算，而广数不行，广数必须先把中括号里面的计算带入一个#号，然后在执行G0#，这就是唯一的区别，很好理解。

总结：

1.利用宏程序钻削深孔

2.宏程序配合G74循环代码效果更佳

3.广数和FANUC系统格式的区别

来源：UG数控编程