数控车床编程序(数控车床在加工之前，不会设置加工程序的，请看这里来)

Posted 2023-05-27

篇首语：石可破也，而不可夺坚；丹可磨也，而不可夺赤。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了数控车床编程序(数控车床在加工之前，不会设置加工程序的，请看这里来)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

一个完整的程序，一般由程序号、程序内容和程序结束三个部分组成。

O0001; 程序号

程序内容

N10G98G40;

N20 T0101 M03 S600;

N30 G00 X52 Z3;

N40 G01 Z0 F120,

N50 G01X-2

N60 G00 X48 X3;

N70 G01 Z-50 F150;

N80 X52;

N90 G00 X100 Z100；

程序结束

N100 M30；

程序段结构

1. 程序号

采用程序地址码区分存存器中的程序，不同数控系统程序的程序地址码不同

2. 程序内容

程序内容是由若干个段组成的，表示数控车床要完成的全部动作。

3. 程序结束

程序结束一般用辅助功能代码可用M02(程序结束)或M30(程序结束，返回起点)等来表示，一般要求单列一段。

程序段格式

现在最常用的是可变程序格式，每个程序段由若干个地址构成，而地址字又由表示地址字的英文字母、特殊文字和数字构成，如N70 G01 Z-50 F150 第N70行直线补到Z-50，进给速率150mm/min.

程序段中字的排列顺序并不严格，只是为了方便程序编辑与修改，按照上述格式顺序书写。

没有必要的功能字符可以省略

有些字属于模态指令（模态指令是指一经使用，便一直有效，直到被同组的其他代码取代为止），所以，由前面程序段指定的某些G.F.S.T.M功能在本程序段有效时，可以省略。

坐标值中可只写有效数字，省略前置零。

程序段号也可以由数控系统自动生成，程序段号的递增量可以通过“机床参数”进行设置，一般可设定增量值为10，以便在修改程序时方便进行“插入”操作。

数控车床的编程指令

辅助功能指令

FANUC系统常用辅助能M指令

数控车床的编程指令体系

其他功能指令

常州用其它功能指令有：进给功能指令F：如F15表示每分钟进给150mm.

主轴转速功能指令S：如S600表示主轴转速每分钟600转。

刀具功能指令T：如T0101表示调用01号刀，01号刀补参数。