数控车床液压夹头怎么调松紧(浅谈数控车床的精度问题与日常保养)

数控车床所应用的自动控制技术、自动检测技术和精密机械设计和制造等先进技术的高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度都很高的、典型的机电一体化产品。与普通车床相比较，数控车床不仅具有零件加工精度高、生产效率高、产品质量稳定自动化程度极高的特点，而且它还可以完成普通车床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工，因而数控车床在机械制造业中的地位显得愈来愈为重要。

高精度数控车床精度检验可能出现以下的误差，下面来简单的分析下。

1、高精度数控车床车出的外圆呈锥体，原因是前后的连线未与主轴轴线同轴，是数控车床尾座中心位置不对造成的。

2、数控车床车削时工件产生振动，可能是尾座套筒伸出太长或工件支顶太松，也可能是车刀不够锐利或刀尖圆弧过大，或者是回转的轴承间隙大或中、小滑板的间隙太大。

3、前已与主轴轴线不同轴或回转的轴承磨损而产生的圆跳动，工件中心孔未擦干净或中心孔碰毛，鸡心央头的拨杆碰卡盘端面而使中心孔起不到作用，这些都会使圆跳动达不到要求

4、高精度数控车床中心孔严重磨损或咬毛，可能是使用固定未加润滑油或主轴转速过高，或者是鸡心夹头未夹紧，车削时工件曾停止转动造成的。

在了解了数控车床的精度问题以后，我们应当清醒地认识到，数控车床能否达到加工精度高、提高生产效率的目标，这不仅取决于车床本身的精度和性能，很大程度上也与操作者在生产中能否正确地对数控车床进行维护保养和使用密切相关。俗话说得好，工欲善其事必先利其器，那下边我们就一起来看一下日常中如何保养这种生产利器。

一、数控设备的维护保养知识

数控设备是一种自动化程度较高，数控车床控制系统结构较复杂的先进加工设备，是企业的重点、关键设备。要发挥数控设备的益，就必须正确的操作和精心的维护，才能保证设备的利用率。正确的操作使用能够防止车床非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证运行。

1、数控设备的使用环境

为提高数控设备的使用寿命，数控车床控制系统一般要求要避免阳光的直接照射和其它热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质，造成接触不良或元件间短路，影响设备的正常运行。精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。

2、电源要求

为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控车床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。

3、操作规程

操作规程是保证数控车床运行的重要措施之一，操作者一定要按操作规程操作。车床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。

另外，数控车床不宜长期封存不用，数控车床控制系统购买数控车床以后要充分利用，尤其是投入使用的年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。在没有加工任务时，数控车床也要定期通电，相对来说比较好是每周通电1-2次，每次空运行1小时左右，以利用车床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池报警发生，以防止系统软件、参数的丢失。

想要让数控车床始终如新，就得每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的车床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，并且还要及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。

每天要记得检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期换主轴箱润滑油。看一下电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土。要注意检查主轴驱动皮带，调整松紧程度。还有导轨镶条的松紧程度，调节好间隙。注意检查车床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无泄露。另外，每天下班后记得要给车床清扫好卫生，清除铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈。