数控车床液压刀架工作原理(数控车床出故障?了解这些有帮助)

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数控车床液压刀架工作原理(数控车床出故障?了解这些有帮助)

本文主要对数控车床的故障诊断及修理方法进行介绍。这些故障都是在日常生产中经常遇见的,包括机械方面和电气方面。本文有针对性地对各故障诊断与维修方法进行了深入浅出地阐述,值得数控维修的同行借鉴。

数控车床一般由X、Z向移动工作台、主轴等工作单元组成,主要完成对工件的车削、镗孔等工作,其故障有很多种类,其中有主轴电气控制方面、有电动刀架等方面,下面对一起典型的电气系统故障诊断与修理进行阐述。


故障现象

一台斜导轨数控车床,型号为HTC2050i,加工过程中突发故障,数控系统报警信息为:NO.2121液压电机电源控制开关跳闸;NO.2123液压电机未启动;NO.2130卡盘压力低。经查电气控制柜内一单相直流24V控制用断路器跳闸,若强行将该跳闸断路器合闸,数控装置黑屏,直流电源板的电源指示灯忽明忽暗。


故障诊断与分析

根据系统报警信息,按照设备运行原理分析后,认为造成此故障现象的原因主要有:①液压站电动机发生故障。②检测液压卡盘压力的压力继电器发生故障。③继电器板的直流24V电源有短路故障。


故障排除与修理

针对①检查液压站电动机,液压系统电路如下图所示。

用兆欧表对液压站电动机进行检测,结果正常,将电动机直接连接到控制用电源开关下端,合闸后液压电动机能够正常启动,因此排除故障①;

针对②检查液压卡盘压力继电器SP3,卡盘控制电路如图4所示,经测量压力继电器信号正常,将压力继电器电源线从继电器上方拔掉,开机后上述报警信息仍存在,因此排除故障②;

针对③先检查跳闸断路器两端线路,测量其控制电压,经检测上端线路正常,下端+24V电源对地短路,经查下端与继电器板连接,用万用表检测继电器板上面各线路+24V电源状况,发现各线路均对地短路,因各限位与测量信号均为+24V电源,且断路器上有液压监控触点,先检测液压监控触点是否正常。

将各端子与+24V电源连接的另一端从继电器板上拆下来,逐一用万用表进行检测发现XT3端子对地短路,引起各+24V电源对地短路(因各+2 4V电源在继电器板上是全部连接在一起的,只要连接中的线路有一条对地短路均会造成所有+24V电源对地短路)。

经检查XT3端子是排屑器装置胀紧检测信号线,拆开防护罩发现该信号线缠住胀紧轮,胀紧轮随排屑电动机旋转,将信号线拽断,断开的信号线+24V电源通过床身对地短路从而发生上述故障。将损坏的信号线恢复后,故障解除,机床试运行正常。将该信号线固定牢靠,避免此类现象再次发生。


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