数控车床动力铣头(微直径刀具超高速加工神器-主轴增速器)

主轴增速器也叫增速刀柄，重型的也叫增速铣头，包括齿轮增速器、超高速气动增速器和电主轴增速器。

主轴增速器通过标准刀柄锥度（BT/HSK/DIN/ISO ETC.)可方便的安装在各种加工中心机床主轴输出锥孔上，或通过VDI/BMT等接口安装在数控车削中心动力刀塔上；重型增速铣头一般通过法兰盘或自动拉紧机构安装在镗铣床上。增速器的安装机床结构不需作任何改动。

西钛珂是世界领先的主轴增速器专家，我们提供以下的主轴增速器：

1、机械齿轮式增速器： 标准齿轮增速器，最高转速可达52000RPM（用于加工中心或车削中心）跳动精度小于0.01mm；定制重型增速器（增速铣头，用于镗铣床）；2、超高速气动增速器：最高转速可达160000RPM；功率1010W ，输出ER-11，跳动精度0.001mm；3、电主轴增速器，最高转速可达80000RPM；

增速器适用的的机器类型：

增速器可以安装在加工中心、数控车削中心、镗铣床等机床上，气动增速器（气动主轴）和电动增速器还可以安装在机器手上。

主轴增速器使得普通加工中心进行高速铣削、雕刻加工及孔钻削成为可能！

使用主轴增速器的主要行业及必要性：

1、主轴增速器主要用于增加机床转速，使得高速切削以达到很好的光洁度、精密度和提高加工效率，常用于精密模具、微电子、医疗器械、精密仪器、航空能源等领域；2、为什么需要使用主轴增速器： 在使用微型铣刀和钻头加工时, 必须要使用很高的转速以提高表面加工质量，同时大大提高加工效率，如果机床本身的转速达不到要求时就要使用主轴增速器；

另一般重型镗铣床转速比较低，通常会加装增速铣头！

齿轮式主轴增速器具有以下特点：

1、齿轮和轴承：采用世界顶级磨削高精度齿轮，每个齿轮都经过最先进齿轮测量机精密测量，保证实现平稳、低噪音、大扭矩、、耐高温长寿命运行；轴承采用超精密轴承，精度P4以上，预紧装配，同时采用长寿命油脂免维护润滑，降低维护费用；高速系列采用陶瓷轴承；齿轮式可以增速到最大52,000RPM ，并且长时间运行，特殊设计不需要专门冷却；

2、外壳采用合金钢制造，增速器高刚性和精密性设计制造，具有很高的同轴度和动平衡性，可以安装在各种加工中心和车削中心机床上；齿轮增速器由机床主轴或刀塔提供动力，安装时机床不需要作任何改动且不需要任何其他附加的设施如电、液、气等，使用非常方便；

3、输入：齿轮增速器采用标准刀柄接口（BT ISO HSK DIN CAT )与加工中心主轴连接或VDI/BMT与刀塔连接，也可以根据客户的要求订制如CAPTO KM ；重型系列可采用刀柄配合法兰或法兰联接；

4、输出：齿轮增速器标准输出为的ER弹簧夹头，重型系列为标准刀柄（BT ISO HSK DIN CAT等 )，其他输出可以根据客户的要求订制；

5、齿轮式主轴增速器可以根据客户的要求实现自动换刀（ATC) 和主轴中心出水（max 70bar)或外能转内冷（max 10bar )；

气动主轴增速器具有以下特点：

1、气动增速器使用压缩空气为动力，机床主轴不需要旋转，节省了主轴损耗；使用方便，安全可靠；

2、气动增速器采用高效TURBINEMOTOR ，由工厂通常气源（最大6BAR)驱动，旋转部件少，发热小，可以24小时不间歇静音运行；

3、轴承采用超高精密轴承，精度达P4级以上，预紧装配；气动式最大可增速到160000RPM；

4、输入：采用模块化标准刀柄HSK/BT/ISO/ DIN/CAT；输出ER-11，功率1010W；

5、气动增速器可以根据客户的要求实现自动换刀（ATC) ；

电主轴增速器具有以下特点：

1、电主轴增速器采用标准刀柄接口（BT ISO HSK DIN 法兰)与机床主轴连接，也可以根据客户的要求订制；输出夹紧系统是标准的ER 夹头、ABS,、 EPB,WELDON、 标准刀柄等，也可以根据客户的要求订制；

2、电主轴增速器采用现代电气技术制造，转速可达80000RPM ；

3、电主轴增速器需要供电，大扭矩，可以长时间不间歇运行；

4、相对于齿轮和气动增速器，电动增速器需要电源、变频器、冷却等装置，维护比较复杂且昂贵；

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主轴增速器加工演示视频(40秒）：