数控车床刀架不反转锁紧(广州数控系统故障诊断与维修GSK928TC-2)

Posted 2023-05-27

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数控车床刀架不反转锁紧(广州数控系统故障诊断与维修GSK928TC-2)

广州数控系统故障诊断与维修现象

广州数控系统故障诊断与维修现象一：电动刀架的每个刀位都转动不停

①系统无+24V； COM输出，用万用表量系统出线端，看这两点输出电压是否正常或存在，若电压不存在，则为系统故障，需更换主板或送厂维修。

②系统有 +24V； COM输出，但与刀架发信盘连线断路；或是+24V对COM地短路用万用表检查刀架上的+24V、COM地与系统的接线是否存在断路；检查 +24V是否对COM地短路，将+24V电压拉低。

③系统的反转控制信号TL-无输出用万用表量系统出线端，看这一点的输出电压是否正常或存在，若电压不存在，则为系统故障，需更换主板或送厂维修。

④系统有反转控制信号TL- 输出，但与刀架电机之间的回路存在问题，检查各中间连线是否存在断路，检查各触点是否接触不良，检查强电柜内直流继电器和交流接触器是否损坏。

⑤霍尔元件损坏在对应刀位无断路的情况下，若所对应的刀位线有低电平输出，则霍尔元件无损坏，否则需更换刀架发信盘或其上的霍尔元件。一般四个霍尔元件同时损坏的机率很小。

⑥磁块故障，磁块无磁性或磁性不强更换磁块或增强磁性，若磁块在刀架抬起时位置太高，则需调整磁块的位置，使磁块对正霍尔元件。

故障现象二：电动刀架不转

①刀架电机三相反相。将刀架电机线中两条互调。

②系统的正转控制信号TL+无输出。用万用表量系统出线端，看这一点的输出电压是否正常或存在，若电压不存在，则为系统故障，需送厂维修或更换相关IC元器件。

③系统的正转控制信号TL +输出正常，但控制信号这一回路存在断路或元器件损坏。检查正转控制信号线是否断路，检查这一回路各触点接触是否良好；检查直流继电器或交流接触器是否损坏。④刀架电机无电源供给检查刀架电机电源供给回路是否存在断路，各触点是否接触良好，强电电气元器件是否有损坏。

⑤上拉电阻未接入将刀位输入信号接上2K上拉电阻，若不接此电阻，刀架在宏观上表现为不转，实际上的动作为先进行正转后立即反转，使刀架看似不动。

⑥机械卡死通过手摇使刀架转动，通过松紧程度判断是否卡死，若是,则需拆开刀架，调整机械，加入润滑液
⑦反锁时间过长造成的机械卡死在机械上放松刀架，然后通过系统参数调节刀架反锁时间。

⑧刀架电机损坏将刀架电机拆下，转动刀架，看电机是否转动，若不转动，再确定线路没问题时，更换刀架电机。

⑨刀架电机进水造成电机短路烘干电机，加装防护，做好绝缘措施

故障现象三：刀架锁不紧

①发信盘位置没对正拆开刀架顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁块，使刀位停在准确位置。

②系统反锁时间不够长调整系统反锁时间参数

③机械锁紧机构故障拆开刀架，调整机械，检查定位销是否折断

故障现象四：刀架某一位刀号转不停，其余刀位可以转动

①此位刀的霍尔元件损坏确认是哪个刀位使刀架转不停，在系统上转动该位刀，用万用表量该位刀位信号触点对+24V触点是否有电压变化，若无变化，则可判定为该位刀霍尔元件损坏，更换发信盘或霍尔元件。

②此位刀信号线断路造成系统无法检测到位信号检查该刀位信号与系统的连线是否存在断路。 ③系统的刀位信号接收电路有问题当确定该刀位霍尔元件没问题，以及该刀位与系统的信号连线也没问题的情况下更换主板。

故障现象五：使用排刀架不受控

① 928TC系统使用排刀架若使用T11、T22、T33、T44编程，可能导致液压卡盘控制失效，出现液压卡盘检测出错误报警；也可能导致刀架控制错误，无法执行刀补平时使用的T11、T22、T33、T44编程，此时应分别改为：T01、T02、T03、T04 编程，这是由系统内部软件编制所决定的。

②980T系统使用排刀架若使用T11、T22、T33、T44编程，可能导致刀架控制错误，无法执行刀补平时使用的 T0101、 T0202、T0303 、 T0404编程，若排刀架用的是第一把刀的信号线,此时则应分别改为T0101、T0102、T0103 、T0104编程，若用第二把刀信号线接排刀，则改为T0201…，依此类推。
故障现象六：刀架有时转不动（加工只是偶尔出现）

①刀架的控制信号受干扰系统接地，特别注意变频器的接地，在交流接触器的线圈上接入抗干扰电容。

②刀架内部机械故障，造成的偶尔卡死维修刀架，调整机械。

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