数控车床刀具偏置里R和T怎么设置(学习数控车加工编程，搞懂这12个指令代码是关键)
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篇首语：夫唯不争，故天下莫能与之争。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了数控车床刀具偏置里R和T怎么设置(学习数控车加工编程，搞懂这12个指令代码是关键)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。
数控车床刀具偏置里R和T怎么设置(学习数控车加工编程，搞懂这12个指令代码是关键)
本期资料基于FANUC系统车床，希望对知友们工作和学习有所帮助。
1、G00 快速定位指令
2、G01直线插补指令
3、G02顺时针圆弧插补指令
4、G03 逆时针圆弧插补指令
5、G90 外圆、内圆车削循环指令
6、G71 外圆粗车循环指令
O0001；
G98；
M03 S500 T0101；
G00 X82 Z3；
G71 U1.5 R0.5;
G71 P1 Q2 U0.5 W0.1 F120;
N1 G00 X0;
G01 Z0 F80 S1000;
X20;
X24 Z-2;
Z-20;
X30;
X32 W-1;
Z-40;
X42;
X48;
W-11;
G02 X58 Z-55 R5;
G01 X72;
X76 W-2;
N2 X82;
G70 P1 Q2;
G00 X100 Z100;
M05;
M30;
7、G73封闭切削循环指令
O0001；
G98；
M03 S500 T0101；
G00 X48 Z3；
G73 U5 R5;
G73 P1 Q2 U0.5 W0 F150;
N1 G00 X44 Z1;
G01 Z-15 F100 S1000;
G03 X34 Z-35 R45;
G01 W-5;
X44 W-1;
N2 X46;
G70 P1 Q2;
G00 X100 Z100;
M05;
M30;
8、G72 端面粗车循环指令
G00 X52 Z2;
G72 W1 R0.3;
G72 P1 Q2 U0.05 W0.3 F100;
N1 G00 Z-12;
9、G74 端面深孔加工循环指令
10、G75 外圆、内圆切槽循环指令
11、G92 螺纹切削循环指令
12、G76 复合型螺纹切削循环指令
（ 3 ）圆弧车刀刀具切削沿位里的确定
数控车床采用刀尖圆弧补偿进行加工时，如果刀具的刀尖形状和切削时所处的位置（即刀具切削沿位置）不同，那么刀具的补偿量与补偿方向也不同。根据各种刀尖形状及刀尖位置的不同，数控车刀的刀具切削沿位置共有 9 种，如图所示。常用车刀的刀沿位置号如下图。
（4）刀尖圆弧半径补偿注意事项
① 刀具半径补偿模式的建立与取消程序段只能在 G00 或 G0l 移动指令模式下才有效。
② G41 / G42 不带参数，其补偿号（代表所用刀具对应的刀尖半径补偿值）由 T 指令指定。该刀尖圆弧半径补偿号与刀具偏置补偿号对应。
③ 采用切线切人方式或法线切人方式建立或取消刀补。
④ 为了防止在刀具半径补偿建立与取消过程中刀具产生过切现象，在建立与取消补偿时，程序段的起始位置与终点位置最好与补偿方向在同一侧。
⑤ 在刀具补偿模式下，一般不允许存在连续两段以上的补偿平面内非移动指令，否则刀具也会出现过切等危险动作。补偿平面非移动指令通常指：仅有G 、 M 、 S 、 F 、 T 指令的程序段（如 G90 , M05 ）及程序暂停程序段 (G04 X10.0 ）。
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