数控车床G73(FANUC系统数控车固定循环G73案例及宏程序对比)
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篇首语：青春须早为，岂能长少年。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了数控车床G73(FANUC系统数控车固定循环G73案例及宏程序对比)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。
数控车床G73(FANUC系统数控车固定循环G73案例及宏程序对比)
一、具体格式：
G73格式：
G73 U-- W-- R--；
G73 P-- Q-- U-- W-- F-- S-- T--；
二、程序解释：
1、G73 U-- W-- R--；
U ：X轴方向 每刀车削的深度，如2.5
W：Z轴方向 每刀车削的深度。如0.2
R：G73这个动作 执行次数， 如12，即此值用以平均每次切削深度
2、G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；
P：精车起始段序号 如P10就是从N10开始
Q：精车结束段序号 如Q20就是到N20结束
U：X轴方向精车余量
W：Z轴方向精车余量
F：切削进给量
S：转速(可省)
T：选择的刀具(可省)
O1259（程序号）
T0101（1号刀具）
M3S1000
M08
G0X100Z150
X40 Z2
G73U2.5W0.2R6
G73P10Q20U0.5W0.1F0.2
N10 G0 X30
G1 Z0 F0.1
X22 Z-12
G02 X24 Z-17 R6
G01 X40 Z-25
Z-35
N20 X52
N22 G0 Z2 X33
G70P10Q20
G0X100Z150
M09
M05
M30
O1259
T0101
M3S1000
M08
G0X100Z150
X40 Z3
#1=2.5（规定每刀X切削深度）
#2=0.2（规定每刀Z切削深度）
#3=12 （规定粗车刀数）
WHILE[#3GE1]DO1 （判断刀数）
#3=#3-1（自变量变化）
#4=#1*#3（X向变化尺寸）
#5=#2*#3（Z向变化尺寸）
N10 G0 X[30.5+#4]
G1 Z[0+#5] F0.1
X[22.5+#4] Z[-12+#5]
G02 X[24.5+#4] Z[-17+#5] R6
G01 X[40.5+#4] Z[-25+#5]
Z[-34.8+#5]
X[52+#4]
G0 X[32+#4] Z[2+#5]
END1（粗车结束）
G0 Z2 X33（精车开始）
G0 X30
G1 Z0 F0.1
X22 Z-12
G02 X24 Z-17 R6
G01 X40 Z-25
Z-35
X52（精车结束）
G0X100Z150（退刀）
M09
M05
M30
从此案例来看，FANUC数控系统本身的G73命令是很好用的，如果是使用宏程序虽然也能实现，但是会有一些繁琐（当然也有更简单的）。如果有的系统不能使用G73命令，那么我们可以用宏程序来实现，你们说呢？
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