数控深孔钻镗床(来自第一线的奋斗报告丨高端机床国产化蓄势待发 德州这家民营企业科技引领走出崛起之路)
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篇首语：每个人至少拥有一个梦想，有一个理由去坚强。。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了数控深孔钻镗床(来自第一线的奋斗报告丨高端机床国产化蓄势待发 德州这家民营企业科技引领走出崛起之路)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。
数控深孔钻镗床(来自第一线的奋斗报告丨高端机床国产化蓄势待发 德州这家民营企业科技引领走出崛起之路)
大众网·海报新闻记者 武红鹏 高志玟 德州报道
在位于德州天衢新区的山东普利森集团有限公司（以下简称“普利森集团”）的生产车间，工人们正在紧张地组装着一台台崭新的高效智能深孔机床，确保按期通过检验后交付客户。
这样的场景，不断在车间上演。2021年，就是这款产品为普利森集团摘得了“第六批全国制造业单项冠军”的头衔，证明了专注于制造业特定细分产品市场的普利森集团，其生产技术或工艺在国际已处于领先地位。至今，普利森集团已连续十七年入选中国机械500强。主导产品500多个品种，1000多个规格，年生产机床能力达8000余台。其产品及刀具有效实现国产化替代，解决了国外设备的“卡脖子”问题。
进入2022年来，上半年多地疫情反复、原材料价格持续居高不下等诸多不利因素增多，全国金切机床企业半数以上重点联系企业营业收入大幅下滑，普利森集团订单却持续火爆、逆势上扬，营业收入同比去年增长10.7%，工业总产值同比去年增长12.2%。
在汹涌的时代浪潮中，这家拥有80余年历史、前身为德州机床厂的普利森集团如何激流勇进？又是怎么做到逆势增长的？
科技引领，是普利森八十余年来的“长青密码”
普利森集团的前身可追溯到1940年抗日战争时期北海银行清河分行印钞厂修理部。1945年在保证修造业务基础上组建了建华铁工厂并于1948年10月落户山东省德州市。当时机械工业部下属18个机床厂，俗称十八罗汉厂。而建华铁工厂作为地方部队，则被称之为“小十八罗汉厂”。
从“小十八罗汉”到国内机床龙头企业，从跟跑到并跑再到领跑国际，普利森集团靠的什么？
“早在2004年起，我们集团就制定了‘高门槛+高科技含量’的产品开发‘双高’原则，紧跟时代潮流，不断推动机床产品迈向高端化、占据智能制造的制高点。”山东普利森集团有限公司副总经理冯传博告诉记者。
近年来，山东普利森集团不断加大技改力度，累计投入6亿多元资金，先后实施高端全机能数控机床生产项目、大型数控深孔加工机床生产基地项目、智能自动化数控深孔刮滚机床建设项目及工程实验室及企业技术中心创新能力建设项目、树脂砂生产线改造项目以及铸造电炉设备环保技改项目，新增关键设备仪器260多台（套），加工装备数控化率提高到90%，企业硬件设施居同行业先进水平。
通过技术改造，技术研发和技术创新能力大幅度提高，大大提高了高端机床和智能化生产线的生产能力和产品档次，新型高效数控深孔钻镗床在国内市场占有率始终保持领先优势。
“获得单项冠军产品的高效智深孔机床，就是我们根据用户实际需求而研发出的产品。”公司副总工程师朱铁强告诉记者，集团持续加强研发团队与销售团队之间的联系，从市场需求中找方向，从研发成果中谋市场。
高效智能深孔机床就是在销售团队反馈的数据中发现的商机。近年来，我国民用高精度深孔加工机床大部分依赖进口，且价格昂贵；装备高精度大深径比的深孔加工机床进口受到限制，已进口的有限数量的机床其使用范围也受到限制，成为制约我国高端装备自主发展的瓶颈。
“国外能做的，凭啥我们做不了？”为有效解决国家卡脖子技术问题，实现国产替代，研发团队开始研究数控高效、高精度深孔加工机床的关键技术并进行产业化示范应用，但是，在这一国内长久以来的空白领域搞创新、搞突破，其难度可想而知。
功夫不负有心人，在大力推进核心技术研发的过程中，普利森推出了几十轴数控深孔钻床等核心设备。实现了产品技术从低速到高速高可靠性，从满足新材料、新工艺需求，到提供各种解决方案，从替代进口到批量化、规模化市场应用的发展。在高精、高速、高效和高可靠性方面取得了质的提升，在高端机床装备制造领域解决了国外设备的“卡脖子”问题，产品替代了国外进口设备，在行业领域起到了补短板的作用。
正是凭借这种勇于担当、迎难而上的精神，才让普利森集团在时代发展的浪潮中奔涌向前。
2022年是山东普利森集团开启高质量发展第三年，集团按照“小而强、专而精”的发展战略，继续以高档数控深孔、高档数控车铣复合为主攻方向，仅科技研发投入就占了企业销售收入的8%以上，研发的多款产品成功入选山东省首台(套)技术装备。获批建设“德州市智能数控机床技术创新中心”和“德州市深孔加工技术创新中心”2个市级技术创新中心；继获评国家级专精特新“小巨人”企业后，普利森集团获评“国家制造业单项冠军示范企业”，集团作为国家级制造业单项冠军示范企业代表在山东省先进制造业强省建设工作会议上受到表彰。
目前，企业拥有专利156项，其中发明专利50项，成果转化利率92%。
深化改革，探索中谋求新型制造业发展道路
市场大潮瞬息万变，制造行业竞争激烈又残酷。
从二十世纪九十年代末开始，德州机床厂在市场风浪中举步维艰，到2011年以后，普利森勇闯激烈动荡的行业；从2017年国家进行大范围的环保治理攻坚战，到2020年至今国际贸易不确定性增大，国外关键配套件趋紧，原材料价格高启……
“八十年来，普利森经历了一个又一个生死存亡的关键时期，却又勇往直前、逆势而上，在时代的浪潮中得以实现持续发展。”回顾企业历程，冯传博感叹道。
近年来，山东普利森集团坚持“发展就是硬道理”，利用“两条腿走路”，一方面进行老厂区改造，一方面进行规模扩张。高起点规划、高标准建设，新厂区在功能设计、装备水平、生产规模等方面都达到了同行业先进水平，创造了“当年见果，两年收获”的山东普利森模式。
根据国家“十三五”转方式、调结构的宏观经济形势，积极调整产品结构，普利森集团精耕细作市场，实现了从生产数量型企业向质量效益型企业的转变。
——抓住市场需求，勇立行业前沿。发挥自身研发优势，对市场进行战略定位，淘汰落后产能，聚焦“新、专、特”机床产品，培育企业新的增长点。
——实施人才兴企战略，着力建设“四支”人才队伍，搭建人才梯队，为企业发展积蓄力量。
——加强战略合作，为持续创新提供技术支撑。技术队伍践行“担当开发产品的设计质量责任和担当开发产品满足市场需求质量责任”的两个质量担当。紧密追踪国内外机床行业发展的方向，走产学研用相结合的道路。
——以打造精品为目标，以用户满意为工作标准。践行“质量、服务、交货期”品牌战略，以满足用户为宗旨，以用户持续满意为目标，将“工匠精神”渗透到售前、售中、生产、售后各个环节。
伴随着集团公司“专而精、小而全”战略实施落地，普利森已迈向高质量发展轨道。截至2021年底，公司高端机床销量占总销量的75%，产品数控化率达到80%。
“进厂近20年来，最大的感受就是技术的更新迭代。”在生产车间，德州工匠、普利森冠军级工匠贾延鹏双眼紧盯着电子操控台的屏幕，对记者说道。
随着时代的发展与日俱增的设备精度，贾延鹏的工作重心也随之发生了转变，从体力到脑力、从制造到智造……在八十年的企业现代化进程中，山东普利森集团从建厂初期简单的机械维修，到现在具备设计生产车床类加工机床、深孔类加工机床、智能生产线、龙门加工机床、加工中心等，形成了以机床制造为主业，铸造、房地产、职业教育等多元化业务的大型企业集团。
如今，普利森集团已成为国家机床重点生产企业，国家高新技术企业，先后获评“国家制造业单项冠军示范企业”“中国机械工业现代化管理企业”“中国机械工业企业信用等级评价AAA级信用企业”“中国机械工业群众性质量管理活动优秀企业”“中国机械制造工业安全生产单位”等荣誉称号。
聚焦主业，把普利森品牌传承发扬下去
“普惠一方、利业利国、森茂发展”是普利森集团长久以来的核心价值观，这句话张贴在集团会议室醒目的位置，时刻鞭策警醒着每一名“普利森人”。
应用于多领域内孔高效加工的TZK50A/1×3000数控深孔刮滚机床，极大地降低了加工部件的制造成本，填补了国内此行业中该类部件加工设备的空白；
集深孔钻削和铣削功能于一体的ZXK2104×2-5五轴钻铣复合深孔机床，突破了国外技术封锁，实现零件的自动化铣削和深孔钻削加工；
ZK2101*48辊体数控深孔钻床改变了加工效率比较低的传统麻花钻加工方式，提高造纸辊体的使用寿命和使用效果，提高造纸设备的整体品质，带动整个行业的提升；
ZBK70三主轴数控管板钻床，提高了管板孔的加工效率，和加工精度，可完成分布复杂、不同孔距的深孔的自动加工，经省级鉴定已达到国际先进水平……
多年来，普利森集团坚持走“引进、开发、创新、提高”的发展道路，致力于设备的国产化，多项产品填补了相应领域内国内空白，技术性能指标达到了国际先进水平，全面提升我国的技术水准。目前在国内机床行业中，无论是生产规模，还是产品技术、自主开发能力和产品质量水平，普利森集团均居全国前列。公司的深孔研发生产水平在全国处于领先地位，拥有省级“深孔加工工程技术研究中心”，而且是深孔类加工机床及刀具等14项国家行业标准的起草单位。
在德州市新型工业化强市建设三年行动计划的引领下，普利森主动融入以国内大循环为主体，国内国际双循环相互促进的新发展格局中，心无旁骛攻主业，坚持专业化发展战略，人才强企战略，持续创新能力，大力进行产品结构优化调整，从传统的流量型产品生产，逐步细分市场，用附加值高的高精、高效、自动化、智能化产品替代。
在解放战争中成长，在社会主义建设中发展，在市场经济大潮中壮大，在转型升级中向高质量发展。八十多年来，普利森人矢志不渝，怀揣振兴装备制造业的梦想，不畏艰辛，励精图治，一步一个台阶，围绕“小而强、精而专”的发展战略，不断迈向新高度，达到新高峰。
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