数控机床误差(数控机床精度校准工具及参考标准)

Posted 2023-05-27

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数控机床误差(数控机床精度校准工具及参考标准)

为什么数控机床一定要进行校准

对每个工厂来讲，购买数控机床都是一笔相当可观的投资。80%以上的机床在安装时必须在现场调试后才能符合其技术指标。因此在新机床验收时，要进行检定，使机床一开始安装就能保证达到其技术指标及预期的质量和效率。另外，80%已投入生产使用的机床在使用一段时间后，处在非正常超性能工作状态，甚至超出其潜在承受能力。因此，通常新机床在使用半年后需再次进行校准，之后可每年校准一次。定期检测机床误差并及时校正螺距、反向间隙等可切实改善生产使用中的机床精度，改善零件加工质量，并合理进行生产调度和机床加工任务分配，不至于产生废品，大大提高机床利用率。总之，及时揭示机床问题会避免导致机床精度损失及破坏性地使用机床。

数控机床常见检测标准

ISO230(国际标准)、VDI3441(德国工程师协会标准)、NMTBA(美国机床协会标准)、JISB6330(日本国家标准)、ASMEB5.55(美国机械工程师协会标准)、GB10931(中国国家标准)。

数控机床常见精度要求及传统检测方法

几何精度：

项目：几何精度包括直线度、垂直度、俯仰与扭摆、平面度、平行度等；

工具：传统方法采用大理石或金属平尺、角规、百分表、水平仪、准直仪等。

现代工具：SJ6000激光干涉仪

位置精度：

项目：数控机床位置精度包括定位精度、重复定位精度、微量位移精度、反向间隙等；

工具：传统方法采用金属线纹尺或步距规、电子测微计、准直仪等。　

现代工具：SJ6000激光干涉仪　

工作精度：

项目：美国NAS(国家宇航标准)979在20年前制订了标准化“圆形-菱形-方形”试验(现在是CMTBA的标志)。

工具：准备铸铁或铝合金试件、铣刀及编制数控切削程序，高精度圆度仪及高精度三坐标测量机做试件精度检验。