数控机床精度误差(苏州机床加工测头辅助效益需正确选择测针)
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数控机床精度误差(苏州机床加工测头辅助效益需正确选择测针)
机床测头是配置在数控机床上的一种测量设备。机床探头按功能可分为两种:工件检测探头和刀具检测探头;按信号传输方式可分为硬线连接型、感应型、光学型、无线电型四种。
机床探头一般安装在数控车床、加工中心、数控磨床等数控机床上。它可以在加工循环中不需要人工干预,直接测量刀具或工件的尺寸和位置,并根据测量结果自动修正工件或刀具的偏移,使同一台机床可以加工精度更高的零件。由于能提高加工质量,成本低,受到企业青睐。
机床探针的功能
机床测头的主要作用是帮助机床进行测量加工和校正。其功能如下。
1.机床精度误差的自动识别和机床精度的自动补偿;
2.代替人工自动对中、找边、测量,根据测量数据自动修正坐标系,自动修刀;
3、直接测量被加工工件的曲面;
4.自动比较测量结果并生成报告。
选择合适的探头。
作为机床测头测量系统的重要组成部分,测头将直接影响机床测头的测量结果。因此,企业在选择探头时可以将探头作为参考。
一般来说,选择探头应坚持三个原则,即刚性、精度和加工环境。当工件硬度较高时,应选择刚性好的探头,如不锈钢探头或碳化钨探头;否则,可以降低探头的刚性要求。当工件的加工精度要求较高时,探头的测量精度也应提高。一般来说,测量杆越短、测量球直径越大或测头组件数量越少,机床测头的测量精度越高;另外,如果加工时振动较大,就要选择抗振性能强的探头,比如碳纤维探头。
机床测头是机床加工中的重要辅助装置。在数控机床上安装机床测头可以以较低的成本提高加工精度和效率。对于那些想提高机床加工性能的企业来说,尝试安装机床探头是一种简单方便的手段。
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