数控机床液压刀架(数控车床维修16例-运行中自动停机)

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数控机床液压刀架(数控车床维修16例-运行中自动停机)

例7、运行中自动停机 2013.5.9

机床型号:CK3263B,数控系统:柜式Ⅱ型FANUC 6T

故障现象:自动程序运行中,中途自动停止程序运转,无任何报警,等待一会儿又会继续执行程序。

原沈阳第三机床厂1986年出厂的CK3263B型数控转塔车床,配置柜式Ⅱ型FANUC 6T数控系统,直流主轴、伺服驱动系统,8工位液压转塔刀架。

根据故障现象,应该是在等待某个信号完成,通常在程序执行时,系统会检测S/M/T的执行状况,当某一个信号没有完成,会等待接收到完成信号,再执行下一步程序。通过诊断检查没有发现任何问题,不晓得咋个下手处理,只有做个数据全清处理看看情况。先做好数据备份,把系统主板右下角的钮子开关扳到ENABLE,同时按下【CAN】+【DELETE】,再按系统电源【ON】,上电后系统参数将被清楚,屏幕出现100号报警。

把备份的参数输入到系统,步骤如下:

1、状态开关扳到‘手动数据输入’MDI;

2、按参数键PARAM,进入参数界面;

3、按N键和相应参数号,按INPUT,将光标移动到参数号下面;

4、按P键和设定数值,按INPUT,设定数值输入到控制机;

5、将系统主板参数设定开关扳到DISABLE;

6、系统断电,再重新上电,参数设置完成。

恢复完参数,手动运行主轴、刀架、两轴移动均正常,但回零会出现214、215、224、225存储行程限位报警。

仔细观察发现,状态开关扳倒回零状态,诊断地址37.6=1。移动X轴,撞块压上回零开关,诊断地址32.5DECX(Z轴33.5DECZ)由1变0,进行减速移动,当由0变1时,回零完成,同时出现报警。这两个报警意思是刀架进入到第二行程禁区,但第二、第三存储行程限位参数151~158已经设置为最大了,又反复核对参数,跟原参数一样,没有发现错误。只有在MDI状态输入G23存储行程限位关闭,回零才能正常完成,不在出现报警,且运行都正常。但是断电再开机,默认是G22存储行程限位打开,又修改参数2.1=0,开机就是G23。

操作工在打表调试加工零件时又发现问题,Z轴每次进给再退出,第2次进给退出,会多进0.01mm,十次就会累计0.1mm。怀疑Z轴丝杆联轴器松动,紧固螺栓都能扳动1/4圈,再次打表检测,问题解决。

零件加工程序调试完成,加工了十几件都没有出现中途自停现象,至此问题全部解决。

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