数控机床和模具有什么区别(数控机床产业链及痛点分析)

Posted 2023-05-27

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数控机床和模具有什么区别(数控机床产业链及痛点分析)

一、什么是数控机床？

机床是指制造机器的机器，亦被称为“工业母机”，习惯上称机床。我们生活中用到的很多机械用品都是由众多零件组装起来的，而这些零件的生产一般都是用机床进行规模生产。机床按照选择或移动控制方式，可以分为传统机床和数控机床。

数控机床就是一种装有程序控制系统的自动化机床。它的出现较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题。简单理解，就是在机床上加入了数控系统，可以通过编制程序实现自动化加工，生产力可以在原有的基础上主动性大大提高，降低了劳动强度，同时具有高加工精度。

数控机床与普通机床最大的区别就是智能化的优势。普通机床基本上都是用人工来控制机床的运动来完成加工，而数控机床是用数字化信息控制机械运动而完成对零件的加工。在同数控机床的条件下，高端数控机床相比于普通数控机床具备高精度加工能力，能够服务于航空航天、军工等重点领域。

数控机床为当代社会发展提供了更大的便利，它的先进程度往往代表了一个国家机床行业先进技术的发展状态，是一个国家机械化、现代化、自动化的重要标志。

二、我国数控机床发展

1958年我国第一台数控机床就已经出现。但因技术与政治因素，直至改革开放初期，我国总体仍然滞留在技术研发阶段，被西方国家远远甩在了身后。

自本世纪开始，机床工业进入高速发展时期。尤其在“04专项”等国家级创新政策的支持与引领下，我国高档数控机床产业实现了从无到有、从“引进来”到“走出去”的突破。虽然我国数控机床产品现在整体上还处在中、低端水平，比西方发达国家晚了30多年的时间，但是我国现已全面进入了数控机床时代，加速发展数控机床产业。

三、产业链

数控机床产业链主要分为上游原材料与零部件、中游数控机床产品和下游应用服务环节。产业链上游主要包括机床部件使用的原材料、关键零部件以及数控系统、驱动系统。中游数控机床主要数控金属切削机床、数控金属成形机床、数控金属加工机床、加工中心下游应用服务，产业链下游是数控机床的行业应该有市场主要应用在汽车、军工、消费电子等领域。

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四、痛点

随着经济的不断发展，我国的数控机床产业得到了很大的发展，在这几十年里我们培养了大量的技术人才，加强了对数控机床的研究，在各方面有了很大的进展。但我国数控机床产业主要还是面临着以下的问题：

1）政策发展不完善，企业发展受限

我国在法律上对部分企业的自主知识产权予以特殊的保护规定，但对于像机床数控这一类高新技术的发展仍旧没有十分清晰的界限。并且，技术的创新和维护成本往往十分高昂，一部分企业会出于经济利益的考虑而放弃自主性创作，以此来积累自身的资本，参与短期的市场竞争，这就在很大程度上制约了我国机床企业的长远发展。

2）产业创新体系老旧

这主要是由于我国数控机床的起步晚、基础弱、差距大，数控机床整机在各方面与国际领先水平还有相当大的差距。并且我国发展过于依赖国外技术引进，内容缺乏创新。这样导致的后果是，当应用程序出现问题时，我们无法通过自己技术体系解决这些问题，需要请国外专家解决。也就是说我国在数控技术方面还未形成整体创新体系。

3）关键技术缺失，高端市场空白

此外，关键核心技术“卡脖子”问题依然突出，高端数控机床面临先进技术被封锁、供应链脱钩等风险。我国总体上仍处在产业链的中低端，各企业在低端市场中竞争激烈，高端市场却有着大片的空白，与发达国家相比，我国高端数控机床产品研发能力较弱，对外技术依赖度较高，部分核心技术问题还没有得到解决。

五、重点公司分析

1）创世纪

成立于2005年，是一家集智能装备的研发、生产、销售、服务于一体的国家高新技术企业，公司数控机床品种齐全，是国内同类型企业中技术宽度最广、产品宽度最全的企业之一。主要产品面向高端数控机床领域、新能源领域、通用领域、3C供应链的核心部件加工。

在数控机床领域，创世纪有着自己核心竞争力。现有“一站一室两中心”四个高端研发创新平台，并在深圳、苏州两地设立企业技术中心，科技研发能力强；公司核心商标“台群Taikan”、“宇德Yuken”也被评为广东省著名品牌，在行业内也具有较高的品牌知名度。

自2011年以来，创世纪已基本实现了下游核心用户的全面覆盖，成功奠定了其行业龙头地位。尤其近两年，创世纪成功切入苹果产业链，作为“进口替代”的代表，与国际知名企业同台竞争。

2）海天精工

成立于2002年，产品定位于高端数控机床的研发、生产和销售，此类产品技术含量高、附加值高。目前，公司的数控机床主要分为四大系列：数控龙门加工中心、数控立式加工中心、数控卧式加工中心和其他数控车床，主要面向航空航天、高铁、汽车零部件等领域。

相比于我国大部分定位中低端的企业，海天精工的产品定位则在中高端，主要服务对象在航空航天、高铁、船舶等制造业领域；并且海天精工在龙门加工中心技术这方面深入研究创新技术积累丰厚，是国内仅有少数几家能够实现。

从企业年报上看，海天精工成本管理能力突出，企业通过“外协+租赁”的双轮驱动快速提升产能，产能弹性相对好于其他公司。并且在2016年行业整体低迷时，海天精工就通过上市的募投资金完成对大连基地的生产设备购买，从而在行业复苏时充分利用产能迅速提升营收。

3）国盛智科

成立于1999年，最初是为国内外知名机械制造商生产装备部件。公司现在专注于为客户提供智能制造一体化解决方案，形成了数控机床、智能自动化生产线、装备部件三大系列产品，主要领域包括机械设备、精密模具、汽车、工程机械等。

企业凭借其优质的产品与完善的服务得到众多国内外高端装备制造企业、业内龙头认可，客户黏性较高，其中不乏赫斯基、宝马格等全球知名制造企业。并且国盛智科在维修体系与反馈体系都十分完备，公司还开发出独创的“维保”机制。

国盛智科主要以经销模式为主，直达终端客户，及时获得客户反馈，而且采取收取全款后发货的收款方式，通过这种方式保障现金流充足；对经销商激励充足，让经销商除了能赚取差价外，还有达成业绩目标后的奖励返点。

总结

我国数控机床目前正处于高速发展阶段，未来有着很大的发展空间，在各方面将呈现出高性能、多功能、定制化、智能化和绿色化的发展趋势。我们在提高我国制造业水平的同时，进一步优化数控技术，逐步减小与发达国家之间的差距，加强数控机床在机械工业中的广泛应用，带动我国制造业的全面提高。力争早日实现数控机床产品从低端到高端转变实现从中国制造到中国创造、从制造大国到制造强国的转变。

《数控机床产业链及痛点分析》

大连瑞咨产融平台科技有限公司整理编写